带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具，包括一用于支撑带止口薄壁齿轮的支撑调节装置，一圆柱形定型辅具，所述支撑调节装置的中心设置一让位孔，环让位孔圆周均布设置至少三个径向延伸支撑臂，其中一个径向延伸支撑臂包括固定支撑臂和活动支撑块，所述固定支撑臂的延伸端设有两个导向销，两导向销之间设置一与让位孔径向连通的第一螺纹孔，所述活动支撑块上设有两个与导向销对应的导向孔，两导向孔之间设有一个与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，一调节螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔配合，通过拧动调节螺栓使活动支撑块沿导向销轴向移动。本实用新型专利技术提高了薄壁齿轮磨孔工序的合格率，而且也很大程度上提高了加工效率。率。率。

Support fixture for grinding hole of thin-walled gear with lip

【技术实现步骤摘要】
带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具


[0001]本技术涉及一种齿轮加工
，特别涉及一种带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具。

技术介绍

[0002]在磨削加工带止口薄壁齿轮的内孔时，通常是用机床主轴上安装的三爪夹盘从齿轮的外圆夹紧齿轮，或用保持架夹紧齿轮分度圆位置，通过砂轮磨削齿轮的内孔，但是由于带止口薄壁齿轮的内圆孔壁很薄，一旦夹紧力过大，容易造成齿轮圆度变形，甚至导致齿轮壁开裂损坏，产品加工的合格率较低；如果夹紧力较小，又会因夹紧较松，造成加工过程中齿轮从三爪夹盘或保持架中掉落，造成伤人事故。故现有对薄壁齿轮的内孔加工，长期存在夹紧压力不容易控制的问题，为找到一个合适的夹紧力，往往需要工人缓慢的逐渐调整夹紧力，装夹费时，严重影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具，其结构装卸方便，调整快速，定位准确，不会对薄壁齿轮造成损伤，大大提高了加工效率。
[0004]本技术的技术方案是：一种带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具，包括一用于支撑带止口薄壁齿轮的支撑调节装置，一圆柱形定型辅具，所述支撑调节装置的中心设置一让位孔，环让位孔圆周均布设置至少三个径向延伸支撑臂，其中一个径向延伸支撑臂包括固定支撑臂和活动支撑块，所述固定支撑臂的延伸端设有两个导向销，两导向销之间设置一与让位孔径向连通的第一螺纹孔，所述活动支撑块上设有两个与导向销对应的导向孔，两导向孔之间设有一个与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，一调节螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔配合，通过拧动调节螺栓使活动支撑块沿导向销轴向移动；所述圆柱形定型辅具为阶梯圆柱，所述圆柱形定型辅具小径端的端面设置一定位销，所述小径端的直径与被加工齿轮的轴孔直径吻合。
[0005]所述支撑调节装置与薄壁齿轮止口的内壁接触的位置为圆弧形结构。
[0006]所述支撑调节装置的厚度小于或等于薄壁齿轮止口的宽度。
[0007]所述支撑调节装置径向延伸的支撑臂设置为三个，且三个支撑臂相接的侧壁均为弧形结构。
[0008]所述定型辅具小径端的端面设置的定位销对支撑调节装置的活动支撑块进行限位。
[0009]所述定型辅具的轴肩对薄壁齿轮靠近支撑辅具的一端形成定位。
[0010]采用上述技术方案：包括一用于支撑带止口薄壁齿轮的支撑调节装置，一圆柱形定型辅具，所述支撑调节装置的中心设置一让位孔，环让位孔圆周均布设置至少三个径向延伸支撑臂，其中一个径向延伸支撑臂包括固定支撑臂和活动支撑块，所述固定支撑臂的
延伸端设有两个导向销，两导向销之间设置一与让位孔径向连通的第一螺纹孔，所述活动支撑块上设有两个与导向销对应的导向孔，两导向孔之间设有一个与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，一调节螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔配合，通过拧动调节螺栓使活动支撑块沿导向销轴向移动；所述圆柱形定型辅具为阶梯圆柱，所述圆柱形定型辅具小径端的端面设置一定位销，所述小径端的直径与被加工齿轮的轴孔直径吻合。定型辅具对薄壁齿轮内壁进行支撑和定位，支撑调节装置对薄壁齿轮的止口处进行支撑，防止三爪夹盘在夹紧薄壁齿轮外壁时因夹紧力过大使薄壁齿轮变形和损坏；让位孔对调节螺栓让位，使操作人员有足够的空间调节支撑调节装置，三个径向延伸支撑臂均匀分布在让位孔周围，三角形结构具有足够的稳定性和支撑强度，固定支撑臂和活动支撑块的组合使支撑调节装置的支撑强度能够根据实际需要进行调整，活动支撑块上的导向孔与固定支撑臂上的导向销配合，使固定支撑臂对活动支撑块形成限位，调节螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合是对活动支撑块提供调节方式。
[0011]所述支撑调节装置与薄壁齿轮止口的内壁接触的位置为圆弧形结构，圆弧形结构的设置具有良好的缓冲作用，避免支撑调节装置在对薄壁齿轮止口进行支撑时对薄壁齿轮止口的内壁造成损伤。
[0012]所述支撑调节装置的厚度小于或等于薄壁齿轮止口的宽度，防止支撑调节装置与三爪夹盘之间发生碰撞。
[0013]所述定型辅具小径端的端面设置的定位销对支撑调节装置的活动支撑块进行限位，定位销对支撑调节装置限位，防止支撑调节装置在薄壁齿轮止口处调节支撑强度时产生周向移动。
[0014]本技术的有益效果：通过定型辅具对齿轮内壁进行定位，通过支撑调节装置对薄壁齿轮的止口处进行支撑，防止三爪夹盘在夹紧薄壁齿轮外壁时因夹紧力过大使薄壁齿轮变形和损坏，提高了薄壁齿轮磨孔工序的合格率，而且也很大程度上提高了加工效率。
[0015]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑调节装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术活动支撑块的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定支撑臂的结构示意图；
[0020]图5为本技术与薄壁齿轮装配后的结构示意图；
[0021]图6为图5A
‑
A向剖视图；
[0022]图7为薄壁齿轮的结构示意图。
[0023]附图中，支撑调节装置1、让位孔1a、定型辅具2、固定支撑臂3、导向销3a、第一螺纹孔3b、活动支撑块4、导向孔4a、第二螺纹孔4b、调节螺栓5、定位销6、薄壁齿轮7、薄壁齿轮止口7a。
具体实施方式
[0024]参见图1至图7，一种带止口薄壁齿轮7的磨孔支撑夹具，包括一个用于支撑带止口
薄壁齿轮7的支撑调节装置1，和一个圆柱形的定型辅具2，所述支撑调节装置1的中心设置一让位孔1a，环让位孔1a圆周均布设置至少三个径向延伸支撑臂，本实施例的环让位孔1a圆周均布设置三个径向延伸支撑臂，且三个支撑臂相接的侧壁均为弧形结构，当然设置为四个、五个也可。其中位于上方的那个径向延伸支撑臂包括固定支撑臂3和活动支撑块4，所述固定支撑臂3的延伸端设有两个导向销3a，本实施例的固定支撑臂3的延伸端上设置两个供导向销3a插入的销孔，两个导向销3a通过两个销孔固定连接在固定支撑臂3的延伸端，当然这两个导向销3a也可以直接与固定支撑臂3一体成型制作。两导向销3a之间设置一与让位孔1a径向连通的第一螺纹孔3b，所述活动支撑块4上设有两个与导向销3a对应的导向孔4a，固定支撑块上的两个导向销3a插入对应的导向孔4a中对活动支撑块4形成定位，两导向孔4a之间设有一个与第一螺纹孔3b对应的第二螺纹孔4b，一调节螺栓5穿过第一螺纹孔3b与第二螺纹孔4b配合，通过拧动调节螺栓5使活动支撑块4沿导向销3a轴向移动，本实施例的支撑调节装置1与薄壁齿轮7止口的内壁接触的位置为圆弧形结构，且支撑调节装置1的厚度小于或等于薄壁齿轮7止口的宽度。所述圆柱形定型辅具2为阶梯圆柱，所述支撑辅具小径端的端面设置一定位销6，所述小径端的直径与被加工齿轮的轴孔直径吻合。本实施例的定型辅具2小径端的端面设置的定位销6对支撑调节装置1的活动支撑块4进行限位，定型辅具2的轴肩对薄壁齿轮7靠近支撑辅具的一端形成定位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带止口薄壁齿轮的磨孔支撑夹具，其特征在于：包括一用于支撑带止口薄壁齿轮的支撑调节装置，一圆柱形定型辅具，所述支撑调节装置的中心设置一让位孔，环让位孔圆周均布设置至少三个径向延伸支撑臂，其中一个径向延伸支撑臂包括固定支撑臂和活动支撑块，所述固定支撑臂的延伸端设有两个导向销，两导向销之间设置一与让位孔径向连通的第一螺纹孔，所述活动支撑块上设有两个与导向销对应的导向孔，两导向孔之间设有一个与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，一调节螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔配合，通过拧动调节螺栓使活动支撑块沿导向销轴向移动；所述圆柱形定型辅具为阶梯圆柱，所述圆柱形定型辅具小径端的端面设置一定位销，所述小径端的直径与被加工齿轮的轴孔直径吻合。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚名杰，刘衡利，荆桂香，刘东，蒋金龙，余代华，
申请(专利权)人：重庆秋田齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：