一种合金铝板用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于合金铝板技术领域，尤其为一种合金铝板用磨边装置，包括设备主体，设备主体的内部设置有操作台，设备主体的内部设置有驱动螺杆，驱动螺杆的外部设置有螺纹块，设备主体的内部设置有连接板，连接板的外部设置有移动板，设备主体的内部设置有固定槽，固定槽的内部设置有驱动轮，固定槽的内部设置有齿板，齿板的外部设置有滑动槽，滑动槽的内部设置有触杆，滑动槽的内部设置有连接弹簧。本实用新型专利技术通过设置驱动轮、齿板、滑动槽、触杆、连接弹簧、移动滑板和稳固夹板，在防滑橡胶的作用下使得铝板不易滑动，避免未对铝板进行固定导致铝板磨边位置偏移的情况发生，从而在一定程度上提高了铝板磨边的工作效率。程度上提高了铝板磨边的工作效率。程度上提高了铝板磨边的工作效率。

An edge grinding device for alloy aluminum plate

【技术实现步骤摘要】
一种合金铝板用磨边装置


[0001]本技术涉及合金铝板
，具体为一种合金铝板用磨边装置。

技术介绍

[0002]合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素(主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等)，以提高铝板的力学性能以及化学指标。合金铝板拥有纯铝板不具有的一些特殊性能，广泛应用在特殊环境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的铝合金在加工的过程中大多数都是以铝板的形式存在，其边缘处粗糙不堪不能直接用于加工，需要对其进行磨边操作，但是现有的磨边工作都是采用简单的磨边装置，不具备能够对铝板进行固定的功能，这样可能导致在铝板磨边时其位置发生偏移，从而可能会对铝板造成一定的损坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金铝板用磨边装置，解决了现有的铝合金在加工的过程中大多数都是以铝板的形式存在，其边缘处粗糙不堪不能直接用于加工，需要对其进行磨边操作，但是现有的磨边工作都是采用简单的磨边装置，不具备能够对铝板进行固定的功能，这样可能导致在铝板磨边时其位置发生偏移，从而可能会对铝板造成一定损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金铝板用磨边装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有操作台，所述设备主体的内部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部设置有螺纹块，所述设备主体的内部设置有连接板，所述连接板的外部设置有移动板，所述设备主体的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有驱动轮，所述固定槽的内部设置有齿板，所述齿板的外部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有触杆，所述滑动槽的内部设置有连接弹簧，所述固定槽的内部设置有移动滑板，所述设备主体的内部设置有稳固夹板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动螺杆与螺纹块螺纹连接，所述驱动螺杆与外部电源电连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹块远离驱动螺杆的一端固定连接在连接板的外部，所述连接板与移动板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板与固定槽固定连接，所述驱动轮与齿板啮合连接，所述驱动轮与外部电源电连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动槽与齿板固定连接，所述连接弹簧远离滑动槽的一端固定连接在移动滑板的外侧面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述触杆的位置、规格均与移动滑板相匹
配，所述移动滑板滑动连接在滑动槽的内侧面，所述移动滑板远离滑动槽的一端固定连接在稳固夹板的外侧面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固夹板的外部固定连接有防滑橡胶，所述稳固夹板有两个且以操作台的中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种合金铝板用磨边装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种合金铝板用磨边装置，通过设置驱动螺杆、螺纹块、连接板、移动板和固定槽，通过驱动螺杆转动带动螺纹块移动，使得连接板移动带动移动板移动，移动板移动带动固定槽移动，进而使得稳固夹板带动铝板在操作台上移动，待移动到相应位置时，进而对铝板进行磨边操作，避免人工进行搬运导致劳动强度增大的情况发生，从而达到了对铝板进行自动移动的效果；
[0015]2、该一种合金铝板用磨边装置，通过设置驱动轮、齿板、滑动槽、触杆、连接弹簧、移动滑板和稳固夹板，通过驱动轮转动带动齿板移动，使得滑动槽移动带动移动滑板移动，移动滑板移动稳固夹板，当稳固夹板与铝板接触后，开始对铝板进行夹紧固定，并且在防滑橡胶的作用下使得铝板不易滑动，避免未对铝板进行固定导致铝板磨边位置偏移的情况发生，从而在一定程度上提高了铝板磨边的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术内部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、操作台；3、驱动螺杆；4、螺纹块；5、连接板；6、移动板；7、固定槽；8、驱动轮；9、齿板；10、滑动槽；11、触杆；12、连接弹簧；13、移动滑板；14、稳固夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种合金铝板用磨边装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有操作台2，设备主体1的内部设置有驱动螺杆3，驱动螺杆3的外部设置有螺纹块4，设备主体1的内部设置有连接板5，连接板5的外部设置有移动板6，设备主体1的内部设置有固定槽7，固定槽7的内部设置有驱动轮8，固定槽7的内部设置有齿板 9，齿板9的外部设置有滑动槽10，滑动槽10的内部设置有触杆11，滑动槽10的内部设置有连接弹簧12，固定槽7的内部设置有移动滑板13，设备主体1的内部设置有稳固夹板14。
[0022]本实施例中，驱动螺杆3与螺纹块4螺纹连接，驱动螺杆3与外部电源电连接，螺纹块4远离驱动螺杆3的一端固定连接在连接板5的外部，连接板5与移动板6固定连接，通过设置驱动螺杆3、螺纹块4、连接板 5、移动板6和固定槽7，通过驱动螺杆3转动带动螺纹块4移动，使得连接板5移动带动移动板6移动，移动板6移动带动固定槽7移动，进而使得稳固夹板
14带动铝板在操作台2上移动，待移动到相应位置时，进而对铝板进行磨边操作，避免人工进行搬运导致劳动强度增大的情况发生，从而达到了对铝板进行自动移动的效果，移动板6与固定槽7固定连接，驱动轮8与齿板9啮合连接，驱动轮8与外部电源电连接，滑动槽 10与齿板9固定连接，连接弹簧12远离滑动槽10的一端固定连接在移动滑板13的外侧面，触杆11的位置、规格均与移动滑板13相匹配，移动滑板13滑动连接在滑动槽10的内侧面，移动滑板13远离滑动槽10的一端固定连接在稳固夹板14的外侧面，稳固夹板14的外部固定连接有防滑橡胶，稳固夹板14有两个且以操作台2的中心线对称分布，通过设置驱动轮8、齿板9、滑动槽10、触杆11、连接弹簧12、移动滑板13和稳固夹板14，通过驱动轮8转动带动齿板9移动，使得滑动槽10移动带动移动滑板13移动，移动滑板13移动稳固夹板14，当稳固夹板14与铝板接触后，开始对铝板进行夹紧固定，并且在防滑橡胶的作用下使得铝板不易滑动，避免未对铝板进行固定导致铝板磨边位置偏移的情况发生，从而在一定程度上提高了铝板磨边的工作效率。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：当本装置开始启用时，操作者将铝板放置在操作台2上后，通过外部电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铝板用磨边装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有操作台(2)，所述设备主体(1)的内部设置有驱动螺杆(3)，所述驱动螺杆(3)的外部设置有螺纹块(4)，所述设备主体(1)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的外部设置有移动板(6)，所述设备主体(1)的内部设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有驱动轮(8)，所述固定槽(7)的内部设置有齿板(9)，所述齿板(9)的外部设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部设置有触杆(11)，所述滑动槽(10)的内部设置有连接弹簧(12)，所述固定槽(7)的内部设置有移动滑板(13)，所述设备主体(1)的内部设置有稳固夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种合金铝板用磨边装置，其特征在于：所述驱动螺杆(3)与螺纹块(4)螺纹连接，所述驱动螺杆(3)与外部电源电连接。3.根据权利要求1所述的一种合金铝板用磨边装置，其特征在于：所述螺纹块(4)远离驱动螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金风，
申请(专利权)人：青岛通用铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：