一种合金铝板加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及合金铝板加工设备技术领域，且公开了一种合金铝板加工用输送设备，解决了目前合金铝板在输送的过程中容易发生滑动而掉落的问题，其包括底座，所述底座的内部对称固定安装有两个内板，两个内板之间安装有输送网带，输送网带的上方安装有限位机构，底座的顶部固定安装有清洗箱，清洗箱的顶部安装有锁紧机构，限位机构包括分别固定于两个内板顶部的两个固定板；本实用新型专利技术，通过滑板和顶杆以及转动杆和连接板之间的配合，当滑板纵向移动时能够使得两个限位板横向移动，从而能够调节两个限位板之间的距离，从而便于对不同尺寸的合金铝板进行限位，避免合金铝板在输送过程中发生滑动而掉落。程中发生滑动而掉落。程中发生滑动而掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铝板加工用输送设备


[0001]本技术属于合金铝板加工设备
，具体为一种合金铝板加工用输送设备。

技术介绍

[0002]合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素，以提高铝板的力学性能以及化学指标，铝板在加工的过程中，有时需要对其进行输送；根据授权公告号为：CN214133003U，名称为“一种铝板加工用输送装置”的专利文件，其在说明书中记载了：所述输送机构的下方还包括设置的清扫机构，所述清扫机构包括清洗辊、主动带轮、从动带轮和传动带，左侧所述输送辊的后侧轴端设有所述主动带轮，所述输送网带的下方抵接有所述清洗辊，所述清洗辊的后侧轴端转动设置于所述壳体的后侧壁上，且其后侧轴端设有所述从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕接有所述传动带；但仍存在以下缺陷：
[0003]其输送网带在对合金铝板输送的过程中，由于合金铝板的尺寸大小不一，从而容易导致合金铝板在输送的过程中发生滑动，从而容易导致合金铝板从输送网带上掉落。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种合金铝板加工用输送设备，有效的解决了目前合金铝板在输送的过程中容易发生滑动而掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金铝板加工用输送设备，包括底座，所述底座的内部对称固定安装有两个内板，两个内板之间安装有输送网带，输送网带的上方安装有限位机构，底座的顶部固定安装有清洗箱，清洗箱的顶部安装有锁紧机构；
[0006]限位机构包括分别固定于两个内板顶部的两个固定板，两个固定板之间对称安装有两个限位板，两个限位板相互远离的一侧均固定安装有两个连接杆，连接杆远离限位板的一端贯穿固定板并固定安装有连接板。
[0007]优选的，所述清洗箱的顶部对称固定安装有两个顶杆，两个顶杆的顶端均固定安装有顶块，两个顶杆的外侧活动安装有滑板，滑板相互远离的一侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的底部分别与两个连接板的顶部转动连接。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括固定于滑板上的侧杆，侧杆远离滑板的一端固定安装有侧块，侧杆的外侧活动套接有滑块，滑块远离滑板的一侧固定安装有把手，滑块靠近滑板的一侧固定安装有插杆。
[0009]优选的，所述滑块和侧块之间固定连接有弹簧，弹簧与侧杆活动套接。
[0010]优选的，所述清洗箱的顶部固定安装有立板，滑板与立板活动套接，立板靠近滑块的一侧等距离设有侧孔，插杆远离滑块的一端位于相对应的侧孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过滑板和顶杆以及转动杆和连接板之间的配合，当滑板纵向
移动时能够使得两个限位板横向移动，从而能够调节两个限位板之间的距离，从而便于对不同尺寸的合金铝板进行限位，避免合金铝板在输送过程中发生滑动而掉落；
[0013](2)、该新型通过侧杆和滑块以及弹簧之间的配合，继而能够使得插杆的一端位于相对应的侧孔内，继而能够将滑板与立板固定，从而便于对两个限位板进行固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术合金铝板加工用输送设备结构示意图；
[0017]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0018]图3为本技术锁紧机构结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、限位机构；201、固定板；202、连接板；203、顶块；204、滑板；205、顶杆；206、转动杆；207、连接杆；208、限位板；3、锁紧机构；301、侧杆；302、插杆；303、侧孔；304、把手；305、滑块；306、侧块；307、弹簧；308、立板；4、内板；5、输送网带；6、清洗箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括底座1，底座1的内部对称固定安装有两个内板4，两个内板4之间安装有输送网带5，输送网带5的上方安装有限位机构2，底座1的顶部固定安装有清洗箱6，清洗箱6的顶部安装有锁紧机构3。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，限位机构2包括分别固定于两个内板4顶部的两个固定板201，两个固定板201之间对称安装有两个限位板208，两个限位板208相互远离的一侧均固定安装有两个连接杆207，连接杆207远离限位板208的一端贯穿固定板201并固定安装有连接板202，清洗箱6的顶部对称固定安装有两个顶杆205，两个顶杆205的顶端均固定安装有顶块203，两个顶杆205的外侧活动安装有滑板204，滑板204相互远离的一侧均转动连接有转动杆206，两个转动杆206的底部分别与两个连接板202的顶部转动连接；
[0023]首先沿着立板308移动滑板204，并通过两个转动杆206带动两个连接板202的移动，然后带动两个限位板208的移动，直到两个限位板208之间的距离满足所要输送合金铝板的尺寸，从而便于对输送网带5上的合金铝板进行限位。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，锁紧机构3包括固定于滑板204上的侧杆301，侧杆301远离滑板204的一端固定安装有侧块306，侧杆301的外侧活动套接有滑块305，滑块305远离滑板204的一侧固定安装有把手304，滑块305靠近滑板204的一侧固定安装有插杆302，滑块305和侧块306之间固定连接有弹簧307，弹簧307与侧杆301活动套接，清洗箱6的顶部固定安装有立板308，滑板204与立板308活动套接，立板308靠近滑块305的一侧等距离设有侧孔303，插杆302远离滑块305的一端位于相对应的侧孔303内；
[0025]首先拉动把手304，通过滑块305带动插杆302的移动，同时弹簧307压缩，直到插杆302与立板308分离，此时解除滑板204与立板308的固定，从而能够使得滑板204上下移动，当解除对把手304的控制时，此时弹簧307复位带动滑块305的移动，直到插杆302的一端位于相对应的侧孔303内，从而能够将滑板204与立板308固定。
[0026]工作原理：在使用时，首先拉动把手304，通过滑块305带动插杆302的移动，同时弹簧307压缩，直到插杆302与立板308分离，此时解除滑板204与立板308的固定，然后沿着立板308移动滑板204，并通过两个转动杆206带动两个连接板202的移动，然后带动两个限位板208的移动，直到两个限位板208之间的距离满足所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铝板加工用输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部对称固定安装有两个内板(4)，两个内板(4)之间安装有输送网带(5)，输送网带(5)的上方安装有限位机构(2)，底座(1)的顶部固定安装有清洗箱(6)，清洗箱(6)的顶部安装有锁紧机构(3)；限位机构(2)包括分别固定于两个内板(4)顶部的两个固定板(201)，两个固定板(201)之间对称安装有两个限位板(208)，两个限位板(208)相互远离的一侧均固定安装有两个连接杆(207)，连接杆(207)远离限位板(208)的一端贯穿固定板(201)并固定安装有连接板(202)。2.根据权利要求1所述的一种合金铝板加工用输送设备，其特征在于：所述清洗箱(6)的顶部对称固定安装有两个顶杆(205)，两个顶杆(205)的顶端均固定安装有顶块(203)，两个顶杆(205)的外侧活动安装有滑板(204)，滑板(204)相互远离的一侧均转动连接有转动杆(206)，两个转动杆(206)的底部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金风，李文香，高方超，金立苗，
申请(专利权)人：青岛通用铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：