一种内磨机挡头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种内磨机挡头装置，涉及钢管内表面加工的技术领域，用于阻挡钢管位移，包括：挡架，所述挡架用于阻挡所述钢管位移；转动机构，所述挡架与转动机构连接，在所述钢管的带动下所述挡架能够在所述转动机构上转动，本实用新型专利技术结构简洁、制作成本低；只需在挡头部分重新设计改造，对整体内磨机影响较小；挡头装卸简单方便，后期维护便捷、省时；可以有效解决钢管毛头修磨问题，减少锯切工序，优化工艺流程、提升成材率和提升除尘效果。提升成材率和提升除尘效果。提升成材率和提升除尘效果。

An internal mill head stopper

【技术实现步骤摘要】
一种内磨机挡头装置


[0001]本技术涉及钢管内表面加工的
，特别涉及一种内磨机挡头装置。

技术介绍

[0002]在钢管内表面修磨时，由于磨杆和磨头对钢管的摩擦力，钢管在自旋转过程中会产生纵向位移，为了将钢管在内磨机上纵向固定，钢管端部需要加装固定挡头阻挡，且内磨机连接除尘系统，挡头位置正好是除尘吸风口，而普通的圆柱、圆盘档头对钢管的端面平整度要求较高且一定程度影响除尘效果。
[0003]目前的圆柱、圆盘挡头对钢管的端面平整度要求比较高，所以钢管内磨前需要增加一道锯切工序，造成钢管的生产周期加长、材料损耗多、加工成本增加。常规的圆柱、圆盘挡头在使用时处在除尘吸风口中间位置，因体积太大挡住钢管端口，从而影响除尘效果，而挡头太小由于磨损影响更换频率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内磨机挡头装置，弱化需修磨的钢管的端面平整度要求，并提高钢管修磨过程中的除尘效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内磨机挡头装置，用于阻挡钢管位移，包括：挡架，所述挡架用于阻挡所述钢管位移；转动机构，所述挡架与转动机构连接，在所述钢管的带动下所述挡架能够在所述转动机构上转动。
[0006]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，还包括支架底座，所述转动机构设于所述支架底座上。
[0007]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，挡架包括连接轴和多个挡片；所述连接轴的一端与所述转动机构连接，所述挡片的一端在所述连接轴的外周依次设置，且所述挡片的另一端向远离所述连接轴的方向延伸。
[0008]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，所述挡片的数量为4个，相邻的两个所述挡片的夹角为90
°
。
[0009]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，所述挡片包括支撑部分接触部分；所述支撑部分的纵截面为直角梯形，所述支撑部分的下底与所述连接轴连接；所述接触部分的纵截面为矩形，所述接触部分的一个长边与所述支撑部分的直角腰连接，且所述接触部分的长边的长度与所述支撑部分的直角腰的长度相同。
[0010]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，所述接触部分的另一个长边与所述连接轴的另一端的端面位于同一个平面。
[0011]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，位于同一个平面的两个挡片的长度相等；相邻的两个所述挡片的长度不相等。
[0012]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，所述转动机构包括固定架和旋转轴承，所述旋转轴承通过所述固定架安装于所述支架底座上，所述旋转轴与所述旋转轴承连
接。
[0013]进一步地，在上述的一种内磨机挡头装置中，所述支架底座上设有连接杆，所述连接杆竖向设置并位于所述旋转轴承的上方，所述连接杆与所述旋转轴相垂直。
[0014]分析可知，本技术公开一种内磨机挡头装置，本技术结构简洁、制作成本低；只需在挡头部分重新设计改造，对整体内磨机影响较小；挡头装卸简单方便，后期维护便捷、省时；可以有效解决钢管毛头修磨问题，减少锯切工序，优化工艺流程、提升成材率和提升除尘效果。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0016]图1本技术一实施例的结构主视示意图。
[0017]图2本技术一实施例的结构侧视示意图。
[0018]附图标记说明：1、支架底座；2、旋转轴承；3、固定架；4、旋转轴；5、挡片；51、支撑部分；52、接触部分；6、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0020]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]所附附图中示出了本技术的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本技术的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
[0022]如图1
‑
图2所示，根据本技术的实施例，提供了一种内磨机挡头装置，用于阻挡钢管位移，包括：挡架，挡架用于阻挡钢管位移；转动机构，挡架与转动机构连接，在钢管的带动下挡架能够在转动机构上转动，使用时，将钢管的端部抵在挡架上，钢管在修磨过程中转动时，挡架能够随着钢管转动。
[0023]优选地，还包括支架底座1，转动机构设于支架底座1上，支架底座1用于为转动机
构提供支撑。
[0024]优选地，挡架包括连接轴和多个挡片5；连接轴的一端与转动机构连接，挡片5的一端在连接轴的外周依次设置，且挡片5的另一端向远离连接轴的方向延伸，通过挡片5与钢管的端面接触受力，修磨钢管在转动时可以带动挡片5共同转动，可以避免钢管修磨时的旋转跳动，且挡片5对钢管端部的遮挡程度较小，从而尽可能提升钢管除尘的效果。
[0025]优选地，挡片5的数量为4个，相邻的两个挡片5的夹角为90
°
，挡片5呈“十”字形能够使挡片5对钢管的支撑更加稳定。
[0026]优选地，挡片5包括支撑部分51接触部分52；支撑部分51的纵截面为直角梯形，支撑部分51的下底与连接轴连接；接触部分52的纵截面为矩形，接触部分52的一个长边与支撑部分51的直角腰连接，且接触部分52的长边的长度与支撑部分51的直角腰的长度相同，支撑部分51的形状为直角梯形能够在最节省材料的情况下起到足够的支撑效果。
[0027]优选地，接触部分52的另一个长边与连接轴的另一端的端面位于同一个平面，接触部分52和连接轴的端面保持平齐能够稳定的对钢管进行阻挡。
[0028]优选地，位于同一个平面的两个挡片的长度相等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内磨机挡头装置，用于阻挡钢管位移，其特征在于，包括：挡架，所述挡架用于阻挡所述钢管位移；转动机构，所述挡架与转动机构连接，在所述钢管的带动下所述挡架能够在所述转动机构上转动；挡架包括连接轴和多个挡片；所述连接轴的一端与所述转动机构连接，所述挡片的一端在所述连接轴的外周依次设置，且所述挡片的另一端向远离所述连接轴的方向延伸；所述挡片包括支撑部分接触部分；所述支撑部分的纵截面为直角梯形，所述支撑部分的下底与所述连接轴连接；所述接触部分的纵截面为矩形，所述接触部分的一个长边与所述支撑部分的直角腰连接，且所述接触部分的长边的长度与所述支撑部分的直角腰的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种内磨机挡头装置，其特征在于，还包括支架底座，所述转动机构设于所述支架底座上。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朗，张红军，宋耀贤，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：