【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金机械，特别涉及一种打捆辊道。
技术介绍
1、打捆辊道是一种冶金企业棒材轧制加工单位的常用设备，用于对生产的棒材经过齐尺锯切后成捆收集输送。打捆辊道由若干个平辊和侧辊组成，平辊主传动用于输送钢材前进后退，侧辊竖立安装于平辊轴向两侧，用于夹住成捆钢材沿平辊径向传动方向行走而不跑出平辊外。
2、目前公知的打捆辊道，其侧辊普遍采用成对对称式安装于平辊轴向两侧，即每一对对称式两侧辊径向连接线垂直于平辊径向中心线,以夹紧打捆钢材。然而申请人发现，成捆钢材经平辊转动前进时，两侧同时贴着侧辊前进，侧辊为自由辊，被动转动，当成捆钢材经过打捆机捆扎后，成捆钢材圆周方向留有多道捆扎铁丝，捆扎铁丝部位前进到侧辊处时，铁丝就会卡住侧辊而导致钢材不能继续前进，或者受挤压将成捆钢材外侧的钢材挤出、错乱掉队，使生产线受阻，不能顺利生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打捆辊道，以解决在输送经过打捆以后的成捆钢材时，成捆钢材被侧辊卡阻、因侧辊挤压发生钢材错乱掉队的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种打捆辊道，包括：
4、若干平辊，所述平辊的轴向与所述打捆辊道的输送方向垂直；所述平辊两侧沿所述输送方向设有侧板；
5、若干个第一侧辊和若干个第二侧辊，所述第一侧辊和所述第二侧辊分别设于所述平辊两侧；所述第一侧辊、第二侧辊能转动的辊筒凸出于对应侧板朝向所述平辊的侧面；与所述输送方向平行的一个铅垂面为投影平面，在
6、所述平辊为主动辊，所述第一侧辊和第二侧辊为被动辊。
7、在本技术的一个实施例中，所述第一侧辊和第二侧辊均包括辊轴和套设于所述辊轴外侧的辊筒，所述辊筒能绕所述辊轴转动。
8、在本技术的一个实施例中，所述第一侧辊和第二侧辊沿所述输送方向一一对应成对设置，每对第一侧辊和第二侧辊底部分别固定在一个立辊底座的两端，所述立辊底座位于所述平辊下方。
9、在本技术的一个实施例中，所述立辊底座包括相互平行的上板和下板，二者之间通过若干支撑板固定连接；所述下板通过螺栓与辊道底座固定连接。
10、在本技术的一个实施例中，所述侧板与所述第一侧辊、第二侧辊的辊轴上端对应的位置设有横肋板；所述辊轴上端贯穿设于所述横肋板，所述辊轴下端贯穿设于所述上板；所述辊轴的上端侧面和下端侧面均设有卡槽，所述横肋板顶面和所述上板底面均设有可拆卸的卡板，且所述卡板插入对应的辊轴的卡槽内。
11、在本技术的一个实施例中，所述横肋板与所述卡板之间、所述上板与所述卡板之间均通过螺栓固定连接。
12、在本技术的一个实施例中，所述辊轴与所述辊筒之间设有轴承，所述辊轴末端设有润滑油通道，所述润滑油通道的外端连接润滑油加注杯，所述润滑油通道内端连接所述轴承。
13、在本技术的一个实施例中，所述轴承分别位于所述辊筒的顶端和底端。
14、在本技术的一个实施例中，所述横肋板与对应的轴承之间、所述立辊底座与对应的轴承之间设有隔套。
15、在本技术的一个实施例中，所述侧板两端均设有向远离所述平辊方向倾斜的导向板。
16、与现有技术相比，本技术实施例的优点和有益效果在于：
17、1、本技术实施例提供的打捆辊道，相对的两个侧辊为非对称设置，二者之间形成错位，其输送成捆钢材时，捆扎铁丝部位前进到侧辊处时只与一侧的侧辊接触，铁丝通过这一根侧辊后，再与另一侧的侧辊接触，避免铁丝与两根侧辊同时接触而产生卡阻，使成捆钢材可以顺利通过；也可以避免两个侧辊同时对捆扎铁丝挤压，导致成捆钢材外侧的钢材挤出、错乱掉队，另外收集后的成捆钢材两头齐整，无需返工处理。
18、2、本技术实施例提供的打捆辊道，每组的两个侧辊安装在同一个底座上，可以形成一个整体，结构更加牢固。
19、3、本技术实施例提供的打捆辊道，侧辊、底座采用螺丝与辊道底座连接，方便拆装，可以实现整体更换；尤其是单个侧辊的辊轴由可拆卸的卡板固定在底座和横肋板上，通过拆卸卡板，可实现单个侧辊更换。
20、4、本技术实施例提供的打捆辊道，侧辊的轴承可以实现加油润滑，提高使用寿命。
21、5、本技术实施例提供的打捆辊道，侧板两侧设有导向板形成喇叭口，可顺利导入打捆钢材，防止跑偏。
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1.一种打捆辊道，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打捆辊道，其特征在于，所述第一侧辊和第二侧辊均包括辊轴和套设于所述辊轴外侧的辊筒，所述辊筒能绕所述辊轴转动。
3.根据权利要求2所述的打捆辊道，其特征在于，所述第一侧辊和第二侧辊沿所述输送方向一一对应成对设置，每对第一侧辊和第二侧辊底部分别固定在一个立辊底座的两端，所述立辊底座位于所述平辊下方。
4.根据权利要求3所述的打捆辊道，其特征在于，所述立辊底座包括相互平行的上板和下板，二者之间通过若干支撑板固定连接；所述下板通过螺栓与辊道底座固定连接。
5.根据权利要求4所述的打捆辊道，其特征在于，所述侧板与所述第一侧辊、第二侧辊的辊轴上端对应的位置设有横肋板；所述辊轴上端贯穿设于所述横肋板，所述辊轴下端贯穿设于所述上板；所述辊轴的上端侧面和下端侧面均设有卡槽，所述横肋板顶面和所述上板底面均设有可拆卸的卡板，且所述卡板插入对应的辊轴的卡槽内。
6.根据权利要求5所述的打捆辊道，其特征在于，所述横肋板与所述卡板之间、所述上板与所述卡板之间均通过螺栓固定连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种打捆辊道，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打捆辊道，其特征在于，所述第一侧辊和第二侧辊均包括辊轴和套设于所述辊轴外侧的辊筒，所述辊筒能绕所述辊轴转动。
3.根据权利要求2所述的打捆辊道，其特征在于，所述第一侧辊和第二侧辊沿所述输送方向一一对应成对设置，每对第一侧辊和第二侧辊底部分别固定在一个立辊底座的两端，所述立辊底座位于所述平辊下方。
4.根据权利要求3所述的打捆辊道，其特征在于，所述立辊底座包括相互平行的上板和下板，二者之间通过若干支撑板固定连接；所述下板通过螺栓与辊道底座固定连接。
5.根据权利要求4所述的打捆辊道，其特征在于，所述侧板与所述第一侧辊、第二侧辊的辊轴上端对应的位置设有横肋板；所述辊轴上端贯穿设于所述横肋板，所述辊轴下端贯穿设于所述上板；所述辊轴的上端侧面和下...
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