【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏光片设备，更具体地说，特别涉及一种偏光片自动检测系统。
技术介绍
1、偏光片全称偏振光片，是液晶显示成像缺一不可的部件之一，通常的，由两块偏振光片紧贴在液晶玻璃的前后两侧，形成液晶片，目前已经被广泛应用于智能手机、电脑、平板、电视、显示器、车载工控等多项显示领域。
2、目前偏光片在出厂时需要进行弯曲强度测试，目前的测试方式通常是将偏光片放置在加工台上，通过伸缩机构对偏光片进行挤压测试，偏光片容易与台面发生摩擦，造成损伤，也影响测试的精度，同时也无法有效对偏光片进行快速固定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种固定方便，测试精度高的偏光片自动检测系统。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种偏光片自动检测系统，包括底座，所述底座上部两端固定安装有支撑板，两个支撑板前后侧位置分别固定安装有前挡板和后挡板，两个支撑板外侧均固定安装有电动推杆，支撑板内侧固定安装有导向筒，所述电动推杆的输出轴活动插设于对应位置的导向筒内，导向筒内滑动设有与电动推杆输出轴固定连接的滑柱，滑柱外端部固定安装有夹板，两个夹板用于夹持偏光片，偏光片前侧中部位置粘黏有反射片，所述前挡板上固定安装有接近开关，所述后挡板前侧中部固定安装有顶杆。
3、优选地，所述夹板内侧开设有用于反射片插入的插槽口，插槽口内固定安装有压力感应装置。
4、优选地，所述压力感应装置包括缓冲筒、弹簧和压力传感器，所述缓冲筒固定安装在插槽口内壁，所述压力传感器滑动安
5、优选地，所述压力传感器为电容式压力传感器。
6、优选地，所述反射片位置与接近开关位置平齐。
7、优选地，所述电动推杆、压力传感器和接近开关均与plc连接。
8、与现有技术相比，本技术的优点在于：
9、本技术通过将偏光片放置在两个夹板之间，并使偏光片端部插入插槽口与压力传感器接触，在偏光片前侧粘贴反射片，启动电动推杆，电动推杆将推动夹板相对移动，从而使偏光片发生弯曲，接近开关能够检测偏光片弯曲的距离，压力传感器能够检测偏光片弯曲到设定位置时的压力值，往复操作直至压力传感器能够检测偏光片弯曲到设定位置时的压力值小于plc预设的阈值，此时能够得出偏光片的弯曲强度极限值，提高了检测精度和效率。
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1.一种偏光片自动检测系统，系统包括底座，其特征在于：所述底座上部两端固定安装有支撑板，两个支撑板前后侧位置分别固定安装有前挡板和后挡板，两个支撑板外侧均固定安装有电动推杆，支撑板内侧固定安装有导向筒，所述电动推杆的输出轴活动插设于对应位置的导向筒内，导向筒内滑动设有与电动推杆输出轴固定连接的滑柱，滑柱外端部固定安装有夹板，两个夹板用于夹持偏光片，偏光片前侧中部位置粘黏有反射片，所述前挡板上固定安装有接近开关，所述后挡板前侧中部固定安装有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述夹板内侧开设有用于反射片插入的插槽口，插槽口内固定安装有压力感应装置。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述压力感应装置包括缓冲筒、弹簧和压力传感器，所述缓冲筒固定安装在插槽口内壁，所述压力传感器滑动安装在缓冲筒内，所述弹簧固定安装在缓冲筒内，所述压力传感器通过弹簧弹力作用伸出于缓冲筒外部。
4.根据权利要求3所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述压力传感器为电容式压力传感器。
5.根据权利要
6.根据权利要求4所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述电动推杆、压力传感器和接近开关均与PLC连接。
...【技术特征摘要】
1.一种偏光片自动检测系统，系统包括底座，其特征在于：所述底座上部两端固定安装有支撑板，两个支撑板前后侧位置分别固定安装有前挡板和后挡板，两个支撑板外侧均固定安装有电动推杆，支撑板内侧固定安装有导向筒，所述电动推杆的输出轴活动插设于对应位置的导向筒内，导向筒内滑动设有与电动推杆输出轴固定连接的滑柱，滑柱外端部固定安装有夹板，两个夹板用于夹持偏光片，偏光片前侧中部位置粘黏有反射片，所述前挡板上固定安装有接近开关，所述后挡板前侧中部固定安装有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述夹板内侧开设有用于反射片插入的插槽口，插槽口内固定安装有压力感应装置。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青利，路计超，张文庆，张文霞，叶峰操，
申请(专利权)人：昆山昌青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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