一种氨基酸快速制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸快速制粒设备，包括风干箱、制粒筒、底座和弧形钢丝网，所述底座上方的中间位置处安装有底架，且底架的顶部安装有出料管，所述出料管顶部的一侧设置有进料口，且出料管底部的远离进料口的一侧设置有出料口，所述出料管的内部安装有螺旋杆，且出料管下方靠近进料口的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过皮带与螺旋杆连接。本实用新型专利技术通过挤压板配合弧形钢丝网将原料制作成颗粒，可以进行批量生产，提高生产效率，且弧形钢丝网可以对氨基酸颗粒的大小进行限制，使得机器可以较好的规范氨基酸颗粒的大小。

An amino acid rapid granulating equipment

The utility model discloses an amino acid fast granulating equipment, including drying box, granulating cylinder, base and arc wire, the middle position of the upper part of the base is installed on the chassis, and the chassis is arranged at the top of the discharge pipe, the discharge side of the top of the tube is provided with a feed inlet and outlet. The bottom of the tube away from the side of the inlet is provided with a discharge port, the discharging pipe is arranged inside the screw rod, and a discharging pipe near the bottom side of the inlet is provided with the first motor, the first output end of the motor is connected with the screw rod belt. The utility model by extrusion plate is matched with the arc wire materials will be made into particles, can carry out mass production, improve production efficiency, and the arc wire mesh can be restricted to amino acid size, make the machine specification can better the size of particles of amino acid.

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸快速制粒设备
本技术涉及化氨基酸制粒
，具体为一种氨基酸快速制粒设备。
技术介绍
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的统称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，广义上是指含有一个碱性氨基又含有一个酸性羧基的有机化合物，但一般的氨基酸，则是指构成蛋白质的结构单位，随着人们生活水平的提高，对健康的要求也越来越高，各种氨基酸的保健品也越来越多，氨基酸的制粒是氨基酸保健生产的重要环节，当前的氨基酸制粒机做出来的氨基酸颗粒大小的差异较大，造成氨基酸的颗粒不均匀，降低氨基酸颗粒的效果，且生产用时较长，且对氨基酸没有较好的烘干和分散的作用，不利于氨基酸后续的保存。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基酸快速制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸快速制粒设备，包括风干箱、制粒筒、底座和弧形钢丝网，所述底座上方的中间位置处安装有底架，且底架的顶部安装有出料管，所述出料管顶部的一侧设置有进料口，且出料管底部的远离进料口的一侧设置有出料口，所述出料管的内部安装有螺旋杆，且出料管下方靠近进料口的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过皮带与螺旋杆连接，所述底座的上方安装有四组支架，且支架的顶部安装有制粒筒，所述制粒筒背面侧壁的顶部设置有弧形钢丝网，且弧形钢丝网下方的制粒筒外侧设置安装有物料坡，且物料坡下方的中间位置处安装有振动电机，所述制粒筒内部的中间位置处设置有隔板，所述制粒筒内部底端的中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有延伸至隔板上方的转动轴，所述第二电机位于隔板上方的侧壁上安装有两组转动杆，且转动杆远离转动轴的一端安装有挤压板，所述挤压板呈半圆柱状，所述制粒筒的顶部通过四组支架安装有风干箱，且风干箱底部的中间位置处通过物料阀与制粒筒的顶部连通，所述风干箱顶部的中间位置好处设置有进料斗，所述风干箱一侧的中间位处设置有风机仓，且风机仓内部远离风干箱的一侧设置有风机，所述风机仓的底部安装有加热器，所述风干箱远离风机仓一侧的顶部设置有出风口。优选的，所述物料坡的底部位于进料口的正上方。优选的，所述制粒筒正面的中间位处设置有检修盖。优选的，所述风干箱远离风机仓一侧的顶部设置有出风口。优选的，所述隔板下方的转动轴上安装有轴承，且轴承的外侧通过连接杆固定在制粒筒的内壁上。优选的，所述风干箱的底部设置有向下倾斜至物料阀的导料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氨基酸快速制粒设备通过挤压板配合弧形钢丝网将原料制作成颗粒，可以进行批量生产，提高生产效率，且弧形钢丝网可以对氨基酸颗粒的大小进行限制，使得机器可以较好的规范氨基酸颗粒的大小，提高氨基酸颗粒生产的质量，该氨基酸快速制粒设备可以对氨基酸原料进行烘干，不仅可以使得制粒更加的方便，使得生产出的氨基酸颗粒质量更好，且可以使生产出的氨基酸颗粒保存更加的方便，且该设备通过螺旋杆进行出料，可以实现匀速出料，在出料的同时可以对氨基酸颗粒进行分料，避免氨基酸颗粒出现粘连等情况。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的制粒筒背面示意图；图4为本技术的制粒筒剖视图图。图中：1、支架；2、第一电机；3、进料口；4、检修盖；5、加热器；6、风机仓；7、进料斗；8、出风口；9、风干箱；10、物料阀；11、制粒筒；12、物料坡；13、出料管；14、出料口；15、底架；16、底座；17、轴承；18、隔板；19、风机；20、弧形钢丝网；21、挤压板；22、转动杆；23、第二电机；24、螺旋杆；25、振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种氨基酸快速制粒设备，包括风干箱9、制粒筒11、底座16和弧形钢丝网20，底座16上方的中间位置处安装有底架15，且底架15的顶部安装有出料管13，出料管13顶部的一侧设置有进料口3，且出料管13底部的远离进料口3的一侧设置有出料口14，出料管13的内部安装有螺旋杆24，且出料管13下方靠近进料口3的一侧安装有第一电机2，第一电机2的型号为Y90S-2，第一电机2的输出端通过皮带与螺旋杆24连接，底座16的上方安装有四组支架1，且支架1的顶部安装有制粒筒11，制粒筒11背面侧壁的顶部设置有弧形钢丝网20，且弧形钢丝网20下方的制粒筒11外侧设置安装有物料坡12，且物料坡12下方的中间位置处安装有振动电机25，制粒筒11内部的中间位置处设置有隔板18，制粒筒11内部底端的中间位置处安装有第二电机23，第二电机23的型号为Y90S-2，且第二电机23的输出端安装有延伸至隔板18上方的转动轴，第二电机23位于隔板18上方的侧壁上安装有两组转动杆22，且转动杆22远离转动轴的一端安装有挤压板21，挤压板21呈半圆柱状，制粒筒11的顶部通过四组支架安装有风干箱9，且风干箱9底部的中间位置处通过物料阀10与制粒筒11的顶部连通，风干箱9顶部的中间位置好处设置有进料斗7，风干箱9一侧的中间位处设置有风机仓6，且风机仓6内部远离风干箱9的一侧设置有风机19，风机仓6的底部安装有加热器5，风干箱9远离风机仓6一侧的顶部设置有出风口8。在本实施中，物料坡12的底部位于进料口3的正上方，便于颗粒落入进料口3，制粒筒11正面的中间位处设置有检修盖4，便于对制粒筒11内部进行检修和清理，风干箱9远离风机仓6一侧的顶部设置有出风口8，便于将湿气吹出，隔板18下方的转动轴上安装有轴承17，且轴承17的外侧通过连接杆固定在制粒筒11的内壁上，使得装置在转动的时候更加稳定，风干箱9的底部设置有向下倾斜至物料阀10的导料板，便于原料进入制粒筒11内部。工作原理：使用前将装置通电，首先通过进料斗7将原料置入风干箱9，打风机19和加热器5，对风干箱9内部的原料进行烘干，水分从出风口8被排出，然后打开电磁阀10，使得原料进入制粒筒11，打开第二电机23通过转动轴带动转动杆22转动，使得挤压板21将原料通过弧形钢丝网20挤出，形成颗粒，落在物料坡12上，打开振动电机25使得颗粒从物料坡12滑落，通过进料口3进入出料管13内部，然后打开第一电机2带动螺旋杆24旋转将颗粒运出，同时粘连的颗粒分开，从而出料口14收集颗粒。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨基酸快速制粒设备，包括风干箱（9）、制粒筒（11）、底座（16）和弧形钢丝网（20），其特征在于：所述底座（16）上方的中间位置处安装有底架（15），且底架（15）的顶部安装有出料管（13），所述出料管（13）顶部的一侧设置有进料口（3），且出料管（13）底部的远离进料口（3）的一侧设置有出料口（14），所述出料管（13）的内部安装有螺旋杆（24），且出料管（13）下方靠近进料口（3）的一侧安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过皮带与螺旋杆（24）连接，所述底座（16）的上方安装有四组支架（1），且支架（1）的顶部安装有制粒筒（11），所述制粒筒（11）背面侧壁的顶部设置有弧形钢丝网（20），且弧形钢丝网（20）下方的制粒筒（11）外侧设置安装有物料坡（12），且物料坡（12）下方的中间位置处安装有振动电机（25），所述制粒筒（11）内部的中间位置处设置有隔板（18），所述制粒筒（11）内部底端的中间位置处安装有第二电机（23），且第二电机（23）的输出端安装有延伸至隔板（18）上方的转动轴，所述第二电机（23）位于隔板（18）上方的侧壁上安装有两组转动杆（22），且转动杆（22）远离转动轴的一端安装有挤压板（21），所述挤压板（21）呈半圆柱状，所述制粒筒（11）的顶部通过四组支架安装有风干箱（9），且风干箱（9）底部的中间位置处通过物料阀（10）与制粒筒（11）的顶部连通，所述风干箱（9）顶部的中间位置好处设置有进料斗（7），所述风干箱（9）一侧的中间位处设置有风机仓（6），且风机仓（6）内部远离风干箱（9）的一侧设置有风机（19），所述风机仓（6）的底部安装有加热器（5），所述风干箱（9）远离风机仓（6）一侧的顶部设置有出风口（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸快速制粒设备，包括风干箱（9）、制粒筒（11）、底座（16）和弧形钢丝网（20），其特征在于：所述底座（16）上方的中间位置处安装有底架（15），且底架（15）的顶部安装有出料管（13），所述出料管（13）顶部的一侧设置有进料口（3），且出料管（13）底部的远离进料口（3）的一侧设置有出料口（14），所述出料管（13）的内部安装有螺旋杆（24），且出料管（13）下方靠近进料口（3）的一侧安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过皮带与螺旋杆（24）连接，所述底座（16）的上方安装有四组支架（1），且支架（1）的顶部安装有制粒筒（11），所述制粒筒（11）背面侧壁的顶部设置有弧形钢丝网（20），且弧形钢丝网（20）下方的制粒筒（11）外侧设置安装有物料坡（12），且物料坡（12）下方的中间位置处安装有振动电机（25），所述制粒筒（11）内部的中间位置处设置有隔板（18），所述制粒筒（11）内部底端的中间位置处安装有第二电机（23），且第二电机（23）的输出端安装有延伸至隔板（18）上方的转动轴，所述第二电机（23）位于隔板（18）上方的侧壁上安装有两组转动杆（22），且转动杆（22）远离转动轴的一端安装有挤压板（21），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，
申请(专利权)人：张家港中宝生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32