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一种肥料制粒装置制造方法及图纸

技术编号:17581399 阅读:37 留言:0更新日期:2018-03-31 00:36
本实用新型专利技术公开了一种肥料制粒装置,其结构包括进料斗、连接板、主轴箱、出料板、齿轮箱、脚轮、机架、传承轴、控制盒、电机、控制电线、控制箱、控制按钮、电压表、磨盘装置,进料斗的底部焊于主轴箱的顶端内侧,连接板的背部与主轴箱的外表面相焊接,出料板与主轴箱的外表面铰链连接,齿轮箱的右侧与传承轴相嵌套,机架的外侧顶角处与脚轮相嵌套,控制盒焊于电机的外表面,控制电线与控制箱通过电连接,控制按钮位于电压表的前方,本实用新型专利技术一种肥料制粒装置,结构上设有磨盘装置,可以通过磨盘与压辊的配合来使肥料进行制粒,通过压辊的转动来使磨盘上的肥料形成颗粒状,提高了制粒装置的制粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料制粒装置
本技术是一种肥料制粒装置,属于肥料制粒领域。
技术介绍
目前,农机具流通行业是一个开放的、市场化程度较高的行业,行业内存在经营企业多、集中度低、市场竞争不规范等特点,使得农机流通市场竞争十分激烈,此外,随着国家对农业政策扶持力度的加强,农机购置补贴项目资金的增加,给农机市场带来进一步的繁荣的同时,也加剧行业内的市场竞争,制粒技术在肥料制备过程中不可或缺,制粒技术是把块状肥料经碾压、粉碎后通过筛选变为成品,现有技术存在人工筛选强度大、浪费大、制粒效率低的问题。现有专利公开了申请号为:201520988399.9的一种肥料制粒装置,其包括碾压器、碎轮联动机、分层筛选机,本技术解决了人工筛选强度大、浪费大、制粒效率低的问题,具有提高了制粒效率、节能环保、自动化程度高、使用方便、便于维护的有益技术效果。但是现有技术的磨盘在使用的过程中容易出现制粒不成形的现象,导致制粒的效果降低了。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种肥料制粒装置,以解决现有技术的磨盘在使用的过程中容易出现制粒不成形的现象,导致制粒的效果降低了的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种肥料制粒装置,其结构包括进料斗、连接板、主轴箱、出料板、齿轮箱、脚轮、机架、传承轴、控制盒、电机、控制电线、控制箱、控制按钮、电压表、磨盘装置,所述进料斗的底部焊于主轴箱的顶端内侧,所述连接板的背部与主轴箱的外表面相焊接,所述出料板与主轴箱的外表面铰链连接,所述齿轮箱的右侧与传承轴相嵌套,所述机架的外侧顶角处与脚轮相嵌套,所述控制盒焊于电机的外表面,所述控制电线与控制箱通过电连接,所述控制按钮位于电压表的前方,所述磨盘装置设于主轴箱的内部,所述磨盘装置包括支撑板、六角孔、磨盘板、压辊、底盘,所述支撑板的两端与压辊相焊接,所述磨盘板的上表面嵌有六角孔,所述磨盘板的底部与底盘的上表面相焊接,所述压辊与磨盘板的上表面相贴合。进一步地,所述主轴箱的底端嵌套于齿轮箱的顶端内部,所述机架的上表面设有电机。进一步地,所述控制盒与控制电线通过电连接。进一步地,所述控制箱的上表面嵌有控制按钮与电压表。进一步地,所述进料斗是为圆台形结构的罩壳。进一步地,所述该肥料制粒装置的进料斗与连接板是由铝合金制成的。进一步地,所述该肥料制粒装置的电机是为三相异步交流电机。本技术一种肥料制粒装置,结构上设有磨盘装置,可以通过磨盘与压辊的配合来使肥料进行制粒,通过压辊的转动来使磨盘上的肥料形成颗粒状,提高了制粒装置的制粒效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种肥料制粒装置的结构示意图;图2为本技术一种磨盘装置的结构示意图。图中:进料斗-1、连接板-2、主轴箱-3、出料板-4、齿轮箱-5、脚轮-6、机架-7、传承轴-8、控制盒-9、电机-10、控制电线-11、控制箱-12、控制按钮-13、电压表-14、磨盘装置-15、支撑板-1501、六角孔-1502、磨盘板-1503、压辊-1504、底盘-1505。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1与图2,本技术提供一种肥料制粒装置,其结构包括进料斗1、连接板2、主轴箱3、出料板4、齿轮箱5、脚轮6、机架7、传承轴8、控制盒9、电机10、控制电线11、控制箱12、控制按钮13、电压表14、磨盘装置15,所述进料斗1的底部焊于主轴箱3的顶端内侧,所述连接板2的背部与主轴箱3的外表面相焊接,所述出料板4与主轴箱3的外表面铰链连接,所述齿轮箱5的右侧与传承轴8相嵌套,所述机架7的外侧顶角处与脚轮6相嵌套,所述控制盒9焊于电机10的外表面,所述控制电线11与控制箱12通过电连接,所述控制按钮13位于电压表14的前方,所述磨盘装置15设于主轴箱3的内部,所述磨盘装置15包括支撑板1501、六角孔1502、磨盘板1503、压辊1504、底盘1505,所述支撑板1501的两端与压辊1504相焊接,所述磨盘板1503的上表面嵌有六角孔1502,所述磨盘板1503的底部与底盘1505的上表面相焊接,所述压辊1504与磨盘板1503的上表面相贴合,所述主轴箱3的底端嵌套于齿轮箱5的顶端内部,所述机架7的上表面设有电机10,所述控制盒9与控制电线11通过电连接,所述控制箱12的上表面嵌有控制按钮13与电压表14,所述进料斗1是为圆台形结构的罩壳,所述该肥料制粒装置的进料斗1与连接板2是由铝合金制成的,所述该肥料制粒装置的电机10是为三相异步交流电机。本专利所说的电机10它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能。所述控制电线11是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。当使用者想使用本专利的时候,将肥料通过进料斗1倒入到主轴箱3中,然后通过主轴箱3内部的磨盘装置15进行制粒,然后通过电机10来提供动力,然后通过传承轴8与齿轮箱5来进行传动,然后可以通过控制箱12上的控制按钮13来对装置进行控制与操作,然后通过出料板4将颗粒物排放出来。本技术的进料斗1、连接板2、主轴箱3、出料板4、齿轮箱5、脚轮6、机架7、传承轴8、控制盒9、电机10、控制电线11、控制箱12、控制按钮13、电压表14、磨盘装置15、支撑板1501、六角孔1502、磨盘板1503、压辊1504、底盘1505,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有技术的磨盘在使用的过程中容易出现制粒不成形的现象,导致制粒的效果降低了,本技术通过上述部件的互相组合,结构上设有磨盘装置,可以通过磨盘与压辊的配合来使肥料进行制粒,通过压辊的转动来使磨盘上的肥料形成颗粒状,提高了制粒装置的制粒效果,具体如下所述:所述磨盘装置15包括支撑板1501、六角孔1502、磨盘板1503、压辊1504、底盘1505,所述支撑板1501的两端与压辊1504相焊接,所述磨盘板1503的上表面嵌有六角孔1502,所述磨盘板1503的底部与底盘1505的上表面相焊接,所述压辊与磨盘板1503的上表面相贴合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技本文档来自技高网...
一种肥料制粒装置

【技术保护点】
一种肥料制粒装置,其特征在于:其结构包括进料斗(1)、连接板(2)、主轴箱(3)、出料板(4)、齿轮箱(5)、脚轮(6)、机架(7)、传承轴(8)、控制盒(9)、电机(10)、控制电线(11)、控制箱(12)、控制按钮(13)、电压表(14)、磨盘装置(15),所述进料斗(1)的底部焊于主轴箱(3)的顶端内侧,所述连接板(2)的背部与主轴箱(3)的外表面相焊接,所述出料板(4)与主轴箱(3)的外表面铰链连接,所述齿轮箱(5)的右侧与传承轴(8)相嵌套,所述机架(7)的外侧顶角处与脚轮(6)相嵌套,所述控制盒(9)焊于电机(10)的外表面,所述控制电线(11)与控制箱(12)通过电连接,所述控制按钮(13)位于电压表(14)的前方,所述磨盘装置(15)设于主轴箱(3)的内部,所述磨盘装置(15)包括支撑板(1501)、六角孔(1502)、磨盘板(1503)、压辊(1504)、底盘(1505),所述支撑板(1501)的两端与压辊(1504)相焊接,所述磨盘板(1503)的上表面嵌有六角孔(1502),所述磨盘板(1503)的底部与底盘(1505)的上表面相焊接,所述压辊(1504)与磨盘板(1503)的上表面相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种肥料制粒装置,其特征在于:其结构包括进料斗(1)、连接板(2)、主轴箱(3)、出料板(4)、齿轮箱(5)、脚轮(6)、机架(7)、传承轴(8)、控制盒(9)、电机(10)、控制电线(11)、控制箱(12)、控制按钮(13)、电压表(14)、磨盘装置(15),所述进料斗(1)的底部焊于主轴箱(3)的顶端内侧,所述连接板(2)的背部与主轴箱(3)的外表面相焊接,所述出料板(4)与主轴箱(3)的外表面铰链连接,所述齿轮箱(5)的右侧与传承轴(8)相嵌套,所述机架(7)的外侧顶角处与脚轮(6)相嵌套,所述控制盒(9)焊于电机(10)的外表面,所述控制电线(11)与控制箱(12)通过电连接,所述控制按钮(13)位于电压表(14)的前方,所述磨盘装置(15)设于主轴箱(3)的内部,所述磨盘装置(15)包括支撑板(1501)、六角孔(150...

【专利技术属性】
技术研发人员:于素华
申请(专利权)人:于素华
类型:新型
国别省市:山东,37

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