一种氨基酸用自动化制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸用自动化制粒机，包括底座、控制箱、分粒箱、搅拌箱和电机箱，所述底座的顶端安装有架体，且架体上安装有搅拌箱，所述架体一侧的中间位置处安装有控制箱，所述搅拌箱靠近控制箱一侧的底端安装有电机箱，且电机箱内部靠近搅拌箱一侧的中间位置处安装有转动电机，所述分粒箱底端的中间位置处安装有出粒管，且出粒管下方的底座上安装有储粒箱，所述分粒箱顶端的两侧皆安装有气泵箱，且气泵箱内部的底端皆安装有抽气泵。本实用新型专利技术安装有单片机和温度传感器，可使搅拌箱内的温度能保持在恒定的范围内，有效避免了因温度过高或过低影响氨基酸的活性，从而提升了装置的稳定性。

An automatic granulator for amino acids

The utility model discloses an automatic granulator for an amino acid, including a base, a control box, a grain box, a mixing box and a motor box. The top of the base is installed with a frame, and a mixing box is installed on the frame, and a control box is installed at the middle position on one side of the frame, and the mixing box is close to the bottom of the control box side. A motor box is installed at the end, and a rotating motor is installed at the middle position near the side of the mixing box. The middle position of the bottom of the grain box is installed with a grain pipe, and a grain storage box is installed on the base of the bottom of the grain pipe, and the air pump box is installed on both sides of the top of the grain box and the bottom end of the air pump box. The pump is installed with the pump. The utility model has a single chip microcomputer and a temperature sensor, which can keep the temperature within a constant range, effectively avoid the influence of the activity of the amino acid because of the high temperature or low temperature, thus improving the stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸用自动化制粒机
本技术涉及制粒设备
，具体为一种氨基酸用自动化制粒机。
技术介绍
氨基酸是生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，是构成动物营养所需蛋白质的基本结构，在氨基酸药物生产过程中，经常会使用制粒机对氨基酸药物进行制粒，使其能达到适于服用的尺寸，现有的氨基酸用制粒机在对氨基酸药粉进行制粒前，缺少相应的搅拌装置，使得药粉在制粒过程中与液体混合的不够均匀，且现有的氨基酸用制粒机进行制粒时，不能控制混合浆液的温度，使氨基酸的活性受到影响，同时，现有的氨基酸用制粒机进行制粒时，体积较小的氨基酸颗粒会从筛网中漏出，从而使得制造出的氨基酸颗粒大小不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基酸用自动化制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸用自动化制粒机，包括底座、控制箱、分粒箱、搅拌箱和电机箱，所述底座的顶端安装有架体，且架体上安装有搅拌箱，所述架体一侧的中间位置处安装有控制箱，所述控制箱内部的底端安装有单片机，且控制箱的一端安装有控制面板，所述架体内侧的底座上安装有四组防震支脚，且防震支脚的顶端安装有分粒箱，所述搅拌箱靠近控制箱一侧的底端安装有电机箱，且电机箱内部靠近搅拌箱一侧的中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过搅拌箱，且转轴上均匀安装有搅拌叶片，所述搅拌箱远离电机箱一侧的底端安装有加热器，且加热器下方的搅拌箱上安装有温度传感器，所述搅拌箱顶端靠近电机箱的一侧安装有粉料斗，且搅拌箱顶端远离电机箱的一侧设置有加液口，所述搅拌箱内部两侧的底端皆安装有加热板，且搅拌箱底端的中间位置处安装有出浆管，所述出浆管与搅拌箱连通，所述出浆管远离搅拌箱的一端穿过分粒箱，且出浆管上安装有电磁阀，所述分粒箱底端的中间位置处安装有出粒管，且出粒管下方的底座上安装有储粒箱，所述出粒管远离分粒箱的一端与储粒箱连通，所述分粒箱内部顶端的中间位置处安装有滴漏管，且滴漏管与出浆管连通，所述分粒箱顶端的两侧皆安装有气泵箱，且气泵箱内部的底端皆安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管穿过滴漏管并延伸至滴漏管的内部，所述分粒箱内部两侧的底端皆安装有步进电机，且步进电机的输出端皆安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端皆安装有分粒板，且分粒板靠近滴漏管一侧的边缘位置处皆设置有两组制粒槽，所述单片机的输出端通过导线分别与抽气泵、转动电机、加热器和步进电机的输入端电性连接，所述加热器的输出端与加热板连接。优选的，所述粉料斗的内部均匀安装有的分料板。优选的，所述气泵箱远离电磁阀的一侧皆设置有进风口，且进风口上皆安装有防尘网。优选的，所述出气管远离抽气泵的一端皆安装有出风罩。优选的，所述加液口上安装有密封盖，且密封盖与搅拌箱的连接处安装有密封垫。优选的，所述分粒箱靠近控制面板的一端设置有舱门，且舱门上设置有可视窗口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氨基酸用自动化制粒机安装有搅拌箱，转动电机和搅拌叶片，转动电机过转轴带动搅拌叶片旋转，可使药粉与液体混合的更加均匀，且装置在搅拌箱上安装有加热器和加热板，通过加热可加快药粉与液体混合的速率，同时，装置安装有单片机和温度传感器，可使搅拌箱内的温度能保持在恒定的范围内，有效避免了因温度过高或过低影响氨基酸的活性，从而提升了装置的稳定性，装置安装有步进电机，滴漏管，电动气压缸和分粒板，并在分料板上设置有相同大小的制粒槽，从而使得分粒出的氨基酸颗粒体积相同，分粒更加均匀。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的分粒板示意图。图中：1、底座；2、防震支脚；3、出粒管；4、单片机；5、控制箱；6、分粒箱；7、抽气泵；8、气泵箱；9、转动电机；10、转轴；11、搅拌叶片；12、搅拌箱；13、粉料斗；14、加液口；15、加热器；16、温度传感器；17、加热板；18、出浆管；19、电磁阀；20、出气管；21、滴漏管；22、分粒板；23、电动气压缸；24、步进电机；25、架体；26、储粒箱；27、控制面板；28、电机箱；29、制粒槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种氨基酸用自动化制粒机，包括底座1、控制箱5、分粒箱6、搅拌箱12和电机箱28，底座1的顶端安装有架体25，且架体25上安装有搅拌箱12，架体25一侧的中间位置处安装有控制箱5，控制箱5内部的底端安装有单片机4，此处单片机4可为AT89C51单片机，且控制箱5的一端安装有控制面板27，架体25内侧的底座1上安装有四组防震支脚2，且防震支脚2的顶端安装有分粒箱6，搅拌箱12靠近控制箱5一侧的底端安装有电机箱28，且电机箱28内部靠近搅拌箱12一侧的中间位置处安装有转动电机9，此处转动电机9可为Y90S-2电机，转动电机9的输出端安装有转轴10，转轴10穿过搅拌箱12，且转轴10上均匀安装有搅拌叶片11，搅拌箱12远离电机箱28一侧的底端安装有加热器15，且加热器15下方的搅拌箱12上安装有温度传感器16，此处温度传感器16可为CWDZ11温度传感器，搅拌箱12顶端靠近电机箱28的一侧安装有粉料斗13，且搅拌箱12顶端远离电机箱28的一侧设置有加液口14，搅拌箱12内部两侧的底端皆安装有加热板17，且搅拌箱12底端的中间位置处安装有出浆管18，出浆管18与搅拌箱12连通，出浆管18远离搅拌箱12的一端穿过分粒箱6，且出浆管18上安装有电磁阀19，分粒箱6底端的中间位置处安装有出粒管3，且出粒管3下方的底座1上安装有储粒箱26，出粒管3远离分粒箱6的一端与储粒箱26连通，分粒箱6内部顶端的中间位置处安装有滴漏管21，且滴漏管21与出浆管18连通，分粒箱6顶端的两侧皆安装有气泵箱8，且气泵箱8内部的底端皆安装有抽气泵7，此处抽气泵7可为VCH1028抽气泵，抽气泵7的输出端安装有出气管20，出气管20穿过滴漏管21并延伸至滴漏管21的内部，分粒箱6内部两侧的底端皆安装有步进电机24，此处步进电机24可为42BYGH电机，且步进电机24的输出端皆安装有电动气压缸23，电动气压缸23的输出端皆安装有分粒板22，且分粒板22靠近滴漏管21一侧的边缘位置处皆设置有两组制粒槽29，单片机4的输出端通过导线分别与抽气泵7、转动电机9、加热器15和步进电机24的输入端电性连接，加热器15的输出端与加热板17连接。在本实施中：粉料斗13的内部均匀安装有的分料板，可避免药粉加入过快造成粉料斗13堵塞，气泵箱8远离电磁阀19的一侧皆设置有进风口，且进风口上皆安装有防尘网，可防止灰尘被抽入滴漏管21内，出气管20远离抽气泵7的一端皆安装有出风罩，可使风吹出的更加均匀，加液口14上安装有密封盖，且密封盖与搅拌箱12的连接处安装有密封垫，密闭性更好，分粒箱6靠近控制面板27的一端设置有舱门，且舱门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨基酸用自动化制粒机，包括底座（1）、控制箱（5）、分粒箱（6）、搅拌箱（12）和电机箱（28），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有架体（25），且架体（25）上安装有搅拌箱（12），所述架体（25）一侧的中间位置处安装有控制箱（5），所述控制箱（5）内部的底端安装有单片机（4），且控制箱（5）的一端安装有控制面板（27），所述架体（25）内侧的底座（1）上安装有四组防震支脚（2），且防震支脚（2）的顶端安装有分粒箱（6），所述搅拌箱（12）靠近控制箱（5）一侧的底端安装有电机箱（28），且电机箱（28）内部靠近搅拌箱（12）一侧的中间位置处安装有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出端安装有转轴（10），所述转轴（10）穿过搅拌箱（12），且转轴（10）上均匀安装有搅拌叶片（11），所述搅拌箱（12）远离电机箱（28）一侧的底端安装有加热器（15），且加热器（15）下方的搅拌箱（12）上安装有温度传感器（16），所述搅拌箱（12）顶端靠近电机箱（28）的一侧安装有粉料斗（13），且搅拌箱（12）顶端远离电机箱（28）的一侧设置有加液口（14），所述搅拌箱（12）内部两侧的底端皆安装有加热板（17），且搅拌箱（12）底端的中间位置处安装有出浆管（18），所述出浆管（18）与搅拌箱（12）连通，所述出浆管（18）远离搅拌箱（12）的一端穿过分粒箱（6），且出浆管（18）上安装有电磁阀（19），所述分粒箱（6）底端的中间位置处安装有出粒管（3），且出粒管（3）下方的底座（1）上安装有储粒箱（26），所述出粒管（3）远离分粒箱（6）的一端与储粒箱（26）连通，所述分粒箱（6）内部顶端的中间位置处安装有滴漏管（21），且滴漏管（21）与出浆管（18）连通，所述分粒箱（6）顶端的两侧皆安装有气泵箱（8），且气泵箱（8）内部的底端皆安装有抽气泵（7），所述抽气泵（7）的输出端安装有出气管（20），所述出气管（20）穿过滴漏管（21）并延伸至滴漏管（21）的内部，所述分粒箱（6）内部两侧的底端皆安装有步进电机（24），且步进电机（24）的输出端皆安装有电动气压缸（23），所述电动气压缸（23）的输出端皆安装有分粒板（22），且分粒板（22）靠近滴漏管（21）一侧的边缘位置处皆设置有两组制粒槽（29），所述单片机（4）的输出端通过导线分别与抽气泵（7）、转动电机（9）、加热器（15）和步进电机（24）的输入端电性连接，所述加热器（15）的输出端与加热板（17）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸用自动化制粒机，包括底座（1）、控制箱（5）、分粒箱（6）、搅拌箱（12）和电机箱（28），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有架体（25），且架体（25）上安装有搅拌箱（12），所述架体（25）一侧的中间位置处安装有控制箱（5），所述控制箱（5）内部的底端安装有单片机（4），且控制箱（5）的一端安装有控制面板（27），所述架体（25）内侧的底座（1）上安装有四组防震支脚（2），且防震支脚（2）的顶端安装有分粒箱（6），所述搅拌箱（12）靠近控制箱（5）一侧的底端安装有电机箱（28），且电机箱（28）内部靠近搅拌箱（12）一侧的中间位置处安装有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出端安装有转轴（10），所述转轴（10）穿过搅拌箱（12），且转轴（10）上均匀安装有搅拌叶片（11），所述搅拌箱（12）远离电机箱（28）一侧的底端安装有加热器（15），且加热器（15）下方的搅拌箱（12）上安装有温度传感器（16），所述搅拌箱（12）顶端靠近电机箱（28）的一侧安装有粉料斗（13），且搅拌箱（12）顶端远离电机箱（28）的一侧设置有加液口（14），所述搅拌箱（12）内部两侧的底端皆安装有加热板（17），且搅拌箱（12）底端的中间位置处安装有出浆管（18），所述出浆管（18）与搅拌箱（12）连通，所述出浆管（18）远离搅拌箱（12）的一端穿过分粒箱（6），且出浆管（18）上安装有电磁阀（19），所述分粒箱（6）底端的中间位置处安装有出粒管（3），且出粒管（3）下方的底座（1）上安装有储粒箱（26），所述出粒管（3）远离分粒箱（6）的一端与储粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，
申请(专利权)人：张家港中宝生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32