一种高绝缘耐压功率半导体装置制造方法及图纸

技术编号:17628385 阅读:26 留言:0更新日期:2018-04-05 00:43
本实用新型专利技术公开了一种高绝缘耐压功率半导体装置,包括底座,所述底座的上表面设有第一凹槽,且第一凹槽的底部设有多个空腔,所述空腔中通过第一转轴转动连接有两个齿轮,所述空腔的底部通过多个第一弹簧连接有与两个齿轮匹配的双面齿条,且双面齿条位于两个齿轮之间,两个所述齿轮的侧壁均通过第二转轴转动连接有第一连杆,且第一连杆贯穿空腔的上端侧壁设置,两个所述第一连杆远离齿轮的一端通过第三转轴转动连接有支撑板,所述支撑板的上端侧壁设有功率半导体,所述第一凹槽的底部还设有多个安装槽,且安装槽位于相邻的空腔之间。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,增强了功率半导体的耐压性,而且能对功率半导体高效绝缘。

【技术实现步骤摘要】
一种高绝缘耐压功率半导体装置
本技术涉及功率半导体
,尤其涉及一种高绝缘耐压功率半导体装置。
技术介绍
功率半导体器件主要是可控硅整流器(SCR)、巨型晶体管(GTR)和其后的栅关断晶闸管(GTO)等。它们的主要用途是用于高压输电,以及制造将电网的380V或220V交流电变为各种各样直流电的中大型电源和控制电动机运行的电机调速装置等,这些设备几乎都是与电网相关的强电装置,随着科技的发展,目前的功率半导体要求要有耐压、绝缘的性能,但是现有的功率半导体在这些方便技术需求,为此,我们提出一种高绝缘耐压功率半导体装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中目前的功率半导体要求要有耐压、绝缘的性能,但是现有的功率半导体在这些方便技术需求问题,而提出的一种高绝缘耐压功率半导体装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高绝缘耐压功率半导体装置,包括底座,所述底座的上表面设有第一凹槽,且第一凹槽的底部设有多个空腔,所述空腔中通过第一转轴转动连接有两个齿轮,所述空腔的底部通过多个第一弹簧连接有与两个齿轮匹配的双面齿条,且双面齿条位于两个齿轮之间,两个所述齿轮的侧壁均通过第二转轴转动连接有第一连杆,且第一连杆贯穿空腔的上端侧壁设置,两个所述第一连杆远离齿轮的一端通过第三转轴转动连接有支撑板,所述支撑板的上端侧壁设有功率半导体,所述第一凹槽的底部还设有多个安装槽,且安装槽位于相邻的空腔之间,所述安装槽中竖直设有绝缘板,所述绝缘板为中空结构,所述绝缘板的两侧侧壁均设有第二凹槽,且第二凹槽的底部均通过第二弹簧连接有卡块,所述安装槽的侧壁设有与卡块匹配的卡槽,所述绝缘板的侧壁还设有按杆,且按杆贯穿绝缘板的侧壁设置,位于所述绝缘板中的按杆一端设有第二连杆,所述第二连杆远离按杆的一端设有第三连杆,且第三连杆贯穿第二凹槽的侧壁并与卡块连接。优选的,所述底座采用绝缘材料。优选的,所述安装槽的开口处套设有防尘罩。优选的,所述第二凹槽的侧壁还设有两个滑槽,且两个滑槽分别位于卡块的两侧,所述滑槽通过滑块与卡块滑动连接。优选的,所述按杆上包裹有橡胶保护套。本技术结构简单,操作方便,当功率半导体受到压力后,向下挤压支撑板,支撑板带动第一连杆向下运动,第一连杆使齿轮转动,齿轮与齿条啮合,齿条使第一弹簧压缩变形,由于弹簧的弹性作用,第一弹簧反作用于齿条,齿条与齿轮啮合使齿轮回转,齿轮反作用于第一连杆,第一连杆反作用于支撑板,支撑板受到的反作用力能对其受到的压力进行平衡,这样可以对功率半导体起到缓冲的作用,以提高其耐压性,相邻的两个功率半导体之间设有绝缘板,以对其进行绝缘,当需要拆卸绝缘板进行更换的时候,按压按杆,按杆通过第二连杆带动第三连杆向内收缩,第三连杆带着卡块缩进第二凹槽中,卡块与卡槽分离,绝缘板被拆卸下来。附图说明图1为本技术提出的一种高绝缘耐压功率半导体装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1底座、2第一凹槽、3空腔、4第一转轴、5齿轮、6第一弹簧、7双面齿条、8第二转轴、9第一连杆、10第三转轴、11支撑板、12功率半导体、13安装槽、14绝缘板、15第二凹槽、16第二弹簧、17卡块、18卡槽、19按杆、20第二连杆、21第三连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高绝缘耐压功率半导体装置,包括底座1,底座1采用绝缘材料,增加绝缘效果,底座1的上表面设有第一凹槽2,且第一凹槽2的底部设有多个空腔3,空腔3中通过第一转轴4转动连接有两个齿轮5,空腔3的底部通过多个第一弹簧6连接有与两个齿轮5匹配的双面齿条7,且双面齿条7位于两个齿轮5之间,两个齿轮5的侧壁均通过第二转轴8转动连接有第一连杆9,且第一连杆9贯穿空腔3的上端侧壁设置,两个第一连杆9远离齿轮5的一端通过第三转轴10转动连接有支撑板11,支撑板11的上端侧壁设有功率半导体12,第一凹槽2的底部还设有多个安装槽13,安装槽13的开口处套设有防尘罩,防止灰尘落入到安装槽13中,给安装带来不便,且安装槽13位于相邻的空腔3之间,安装槽13中竖直设有绝缘板14,绝缘板14为中空结构,绝缘板14的两侧侧壁均设有第二凹槽15,第二凹槽15的侧壁还设有两个滑槽,且两个滑槽分别位于卡块17的两侧,滑槽通过滑块与卡块17滑动连接,防止卡块17滑出第二凹槽15,造成安装不稳定,且第二凹槽15的底部均通过第二弹簧16连接有卡块17,安装槽13的侧壁设有与卡块17匹配的卡槽18,绝缘板14的侧壁还设有按杆19,按杆19上包裹有橡胶保护套,防止手擦伤,且按杆19贯穿绝缘板14的侧壁设置,位于绝缘板14中的按杆19一端设有第二连杆20,第二连杆20远离按杆19的一端设有第三连杆21,且第三连杆21贯穿第二凹槽15的侧壁并与卡块17连接。本技术结构简单,操作方便,当功率半导体12受到压力后,向下挤压支撑板11,支撑板11带动第一连杆9向下运动,第一连杆9使齿轮5转动,齿轮5与双面齿条7啮合,双面齿条7使第一弹簧6压缩变形,由于弹簧的弹性作用,第一弹簧6反作用于双面齿条7,双面齿条7与齿轮5啮合使齿轮5回转,齿轮5反作用于第一连杆9,第一连杆9反作用于支撑板11,支撑板11受到的反作用力能对其受到的压力进行平衡,这样可以对功率半导体12起到缓冲的作用,以提高其耐压性,相邻的两个功率半导体12之间设有绝缘板14,以对其进行绝缘,当需要拆卸绝缘板14进行更换的时候,按压按杆19,按杆19通过第二连杆20带动第三连杆21向内收缩,第三连杆21带着卡块17缩进第二凹槽15中,卡块17与卡槽18分离,绝缘板14被拆卸下来。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种高绝缘耐压功率半导体装置

【技术保护点】
一种高绝缘耐压功率半导体装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)的底部设有多个空腔(3),所述空腔(3)中通过第一转轴(4)转动连接有两个齿轮(5),所述空腔(3)的底部通过多个第一弹簧(6)连接有与两个齿轮(5)匹配的双面齿条(7),且双面齿条(7)位于两个齿轮(5)之间,两个所述齿轮(5)的侧壁均通过第二转轴(8)转动连接有第一连杆(9),且第一连杆(9)贯穿空腔(3)的上端侧壁设置,两个所述第一连杆(9)远离齿轮(5)的一端通过第三转轴(10)转动连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的上端侧壁设有功率半导体(12),所述第一凹槽(2)的底部还设有多个安装槽(13),且安装槽(13)位于相邻的空腔(3)之间,所述安装槽(13)中竖直设有绝缘板(14),所述绝缘板(14)为中空结构,所述绝缘板(14)的两侧侧壁均设有第二凹槽(15),且第二凹槽(15)的底部均通过第二弹簧(16)连接有卡块(17),所述安装槽(13)的侧壁设有与卡块(17)匹配的卡槽(18),所述绝缘板(14)的侧壁还设有按杆(19),且按杆(19)贯穿绝缘板(14)的侧壁设置,位于所述绝缘板(14)中的按杆(19)一端设有第二连杆(20),所述第二连杆(20)远离按杆(19)的一端设有第三连杆(21),且第三连杆(21)贯穿第二凹槽(15)的侧壁并与卡块(17)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘耐压功率半导体装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)的底部设有多个空腔(3),所述空腔(3)中通过第一转轴(4)转动连接有两个齿轮(5),所述空腔(3)的底部通过多个第一弹簧(6)连接有与两个齿轮(5)匹配的双面齿条(7),且双面齿条(7)位于两个齿轮(5)之间,两个所述齿轮(5)的侧壁均通过第二转轴(8)转动连接有第一连杆(9),且第一连杆(9)贯穿空腔(3)的上端侧壁设置,两个所述第一连杆(9)远离齿轮(5)的一端通过第三转轴(10)转动连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的上端侧壁设有功率半导体(12),所述第一凹槽(2)的底部还设有多个安装槽(13),且安装槽(13)位于相邻的空腔(3)之间,所述安装槽(13)中竖直设有绝缘板(14),所述绝缘板(14)为中空结构,所述绝缘板(14)的两侧侧壁均设有第二凹槽(15),且第二凹槽(15)的底部均通过第二弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安明张志平
申请(专利权)人:襄阳斯迈克电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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