一种螺旋桨螺距测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋桨螺距测量装置，包括定位机构、旋转机构、锁紧机构和测量机构，所述测量机构包括横尺和激光测距仪，所述激光测距仪能够沿着所述横尺的长度方向滑动地连接在所述横尺的正下方，其中：所述旋转机构设置于所述定位机构的上方，所述横尺置于所述旋转机构上，所述锁紧机构设置于所述横尺上方并与所述旋转机构固定连接以将所述横尺固定设置于所述旋转机构和所述锁紧机构之间。本实用新型专利技术提出的螺旋桨螺距测量装置，不仅大大提高测量的精度，而且提高测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋桨螺距测量装置
本技术涉及测量仪器领域，尤其涉及一种螺旋桨螺距测量装置。
技术介绍
现有的螺旋桨螺距测量装置的测量尺主体包括横尺和竖尺，其中横尺直接与中部无法拆卸的钢制旋转机构用法兰连接，竖尺与横尺之间偏心连接，旋转机构直接连接在夹持机构上，且通常测量尺主体采用胶木材质，使得现有的螺旋桨螺距测量装置存在以下缺点及不足：1、由于胶木材质的尺体重量过重，导致尺体下垂变形严重，只能减小长度以保证最小下垂量，使测量桨叶的半径受到限制(测量半径小于3米)；2、横尺与中部的旋转机构是法兰连接，过重的竖尺，产生杠杆效应导致旋转机构与桨毂连接部位松动，影响测量精度的同时还有安全隐患；3、中部的旋转机构为钢质，并且无法拆卸，长期室外操作，导致旋转不顺滑现象；4、旋转机构与夹持机构连为一体，中间无法加高，导致无法测量后倾角大的桨叶，限制了所测量桨叶的种类；5、横尺与竖尺连接不紧密，并且横尺与竖尺中心线不重合，影响测量精度；6、胶木材质竖尺上的刻度，读数不方便，并且尺端受桨叶叶面曲度影响，导致测量不准确；7、无法对垂直放置的桨叶进行螺距测量。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种螺旋桨螺距测量装置，不仅大大提高测量的精度，而且提高测量效率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术公开了一种螺旋桨螺距测量装置，包括定位机构、旋转机构、锁紧机构和测量机构，所述测量机构包括横尺和激光测距仪，所述激光测距仪能够沿着所述横尺的长度方向滑动地连接在所述横尺的正下方，其中：所述旋转机构设置于所述定位机构的上方，所述横尺置于所述旋转机构上，所述锁紧机构设置于所述横尺上方并与所述旋转机构固定连接以将所述横尺固定设置于所述旋转机构和所述锁紧机构之间。优选地，所述螺旋桨螺距测量装置还包括连接机构，所述连接机构固定连接于所述定位机构和所述旋转机构之间。优选地，所述旋转机构包括固定卡块、活动卡块和垫块，其中所述固定卡块固定连接在所述连接机构上，所述活动卡块套合在所述固定卡块上以使得所述活动卡块能够相对于所述固定卡块转动；所述垫块固定连接在所述活动卡块上，所述横尺置于所述垫块上。优选地，所述垫块为U形结构，其中所述垫块通过U形结构的底部固定连接在所述活动卡块上，所述横尺卡合在所述垫块的U形结构内。优选地，所述活动卡块包括活动下卡块和活动上卡块，所述活动下卡块和所述活动上卡块固定连接，且所述活动下卡块和所述活动上卡块分别卡合在所述固定卡块的下端和上端。优选地，所述锁紧机构包括压块、压杆、锁紧块和连接杆，其中所述压块设置于所述横尺上，所述锁紧块设置于所述压块上，所述连接杆穿过所述锁紧块固定连接于所述垫块上，所述压杆穿入所述锁紧块并压在所述压块上。优选地，所述测量机构还包括刻度盘，所述刻度盘固定连接在所述固定卡块上。优选地，所述测量机构还包括平衡配重，其中所述横尺横穿于所述旋转机构的两端，所述激光测距仪滑动连接在位于所述旋转机构的第一端的所述横尺上，所述平衡配重固定连接在位于所述旋转机构的第二端的所述横尺上。优选地，所述测量机构还包括滑动基座，所述滑动基座能够沿着所述横尺的长度方向滑动地连接在所述横尺上，所述激光测距仪固定连接在所述滑动基座上。优选地，所述横尺和/或所述旋转机构采用硬铝材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的螺旋桨螺距测量装置通过在横尺的正下方上连接可沿横尺长度方向滑动的激光测距仪，一方面，解决了现有的横尺与竖尺的中心线不重合的问题，大大提高了测量的精度；另一方面，在测量过程中，只需通过激光测距仪的红外光点进行标线来测量，不需让激光测距仪沿着横尺上下移动，不仅消除了横尺的上下滑动摩擦，而且测量起来更加方便，提高测量的效率。在进一步的方案中，本技术还具有以下有益效果：在定位机构和旋转机构之间还固定连接连接机构，可以选择不同高度的连接机构来改变旋转机构的高度，以适应不同后倾角桨叶的测量需求。旋转机构中通过活动卡块和固定卡块之间形成滑动旋转摩擦，具有机构简单、重量轻、拆卸方便、旋转阻尼可调，装配精度高、一次加装适量润滑剂后，几乎不需要后期维护等优势；在固定卡块上设置刻度盘，可以方便定中，且定中准确、快捷。在旋转机构的活动卡块和横尺之间还设有U形结构的垫块，使得横尺能够更好地跟随旋转机构一起转动；进一步地，锁紧机构通过连接杆与垫块固定连接使得横尺能够稳固地固定连接在旋转机构和锁紧机构之间，减小了横尺与旋转机构以及锁紧机构之间的间隙误差，从而进一步提高测量的精度，并且方便拆卸，可以方便移动。在横尺的与设置激光测距仪的相反的一端设置平衡配重，使得横尺在旋转机构的两端的重量相同，从而使得横尺与旋转机构之间的间隙更进一步减小，进一步提高测量精度。其中横尺和/或旋转机构采用硬铝材料制成，在保证强度的同时，重量还大大降低，耐用性也大幅度提升。附图说明图1是本技术优选实施例的螺旋桨螺距测量装置的剖面示意图；图2是图1中的A-A的剖面示意图。具体实施方式下面对照附图并结合优选的实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术优选实施例的螺旋桨螺距测量装置，包括定位机构、连接机构、旋转机构、锁紧机构和测量机构。定位机构设置在测量装置的底部，包括三爪夹头11，其中三爪夹头11的夹头面朝下用于夹持螺旋桨的桨毂内孔，达到快速定中和夹紧作用，并且根据桨毂内孔尺寸不同，可以更换不同尺寸的三爪夹头11。连接机构是用于连接定位机构和旋转机构，包括工字型架体21和螺栓22，工字型架体21由中部的3块肘板焊接连接上、下法兰盘组成，可以采用铝质板材加工制成，工字型架体21通过螺栓22与三爪夹头11固定连接；可以通过选择不同高度的连接机构来改变旋转机构的高度，以适应不同后倾角桨叶的测量需求。旋转机构固定连接在连接机构上，具有承载测量机构围绕桨毂中心轴转动的功能，包括固定卡块31、活动下卡块32、活动上卡块33、垫块34和螺栓35、36、37，其中固定卡块31通过螺栓35固定连接在工字型架体21的上端，活动下卡块32和活动下卡块33通过螺栓36固定连接并将固定卡块31卡合在活动下卡块32和活动下卡块33之间，以使得活动下卡块32和活动下卡块33可以相对固定卡块31转动，其中垫块34为U形结构，垫块34的U形底部通过螺栓37固定连接在活动上卡块33上，垫块34的U形两侧分别位于横尺的前后侧。在本实施例中，固定卡块31、活动下卡块32、活动上卡块33、垫块34均采用铝制板材制成，采用不锈钢的螺栓35、36、37连接，其中活动下卡块32、活动上卡块33组成的活动卡块与固定卡块之间形成滑动旋转摩擦，具有机构简单、重量轻、拆卸方便、旋转阻尼可调，装配精度高、一次加装适量润滑剂后，几乎不需要后期维护等优势。锁紧机构固定连接在旋转机构上，主要用来锁紧横尺，包括两个短压块41、一个长压块42、四个连接杆43、两个锁紧块44、四个螺栓45和两个压杆46，其中两个短压块41分别置于长压块42的两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋桨螺距测量装置，其特征在于，包括定位机构、旋转机构、锁紧机构和测量机构，所述测量机构包括横尺和激光测距仪，所述激光测距仪能够沿着所述横尺的长度方向滑动地连接在所述横尺的正下方，其中：所述旋转机构设置于所述定位机构的上方，所述横尺置于所述旋转机构上，所述锁紧机构设置于所述横尺上方并与所述旋转机构固定连接以将所述横尺固定设置于所述旋转机构和所述锁紧机构之间。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋桨螺距测量装置，其特征在于，包括定位机构、旋转机构、锁紧机构和测量机构，所述测量机构包括横尺和激光测距仪，所述激光测距仪能够沿着所述横尺的长度方向滑动地连接在所述横尺的正下方，其中：所述旋转机构设置于所述定位机构的上方，所述横尺置于所述旋转机构上，所述锁紧机构设置于所述横尺上方并与所述旋转机构固定连接以将所述横尺固定设置于所述旋转机构和所述锁紧机构之间。2.根据权利要求1所述的螺旋桨螺距测量装置，其特征在于，还包括连接机构，所述连接机构固定连接于所述定位机构和所述旋转机构之间。3.根据权利要求2所述的螺旋桨螺距测量装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定卡块、活动卡块和垫块，其中所述固定卡块固定连接在所述连接机构上，所述活动卡块套合在所述固定卡块上以使得所述活动卡块能够相对于所述固定卡块转动；所述垫块固定连接在所述活动卡块上，所述横尺置于所述垫块上。4.根据权利要求3所述的螺旋桨螺距测量装置，其特征在于，所述垫块为U形结构，其中所述垫块通过U形结构的底部固定连接在所述活动卡块上，所述横尺卡合在所述垫块的U形结构内。5.根据权利要求3所述的螺旋桨螺距测量装置，其特征在于，所述活动卡块包括活动下卡块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：明志伟，李国燕，
申请(专利权)人：友联船厂蛇口有限公司，招商局重工深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44