一种盾构机盾尾间隙自动测量系统技术方案

技术编号:17432408 阅读:53 留言:0更新日期:2018-03-10 03:42
本实用新型专利技术涉及一种盾构机盾尾间隙自动测量系统,包括安装在尾盾内壁上的测距传感器、与测距传感器通信互联的PLC以及与PLC通信互联的上位机,测距传感器直接测量获取管片的外壁和盾构机的尾盾内壁之间的径向距离,该径向距离即盾尾间隙值,然后测距传感器将测得的盾尾间隙值传递到上位机,不需工作人员直接参与测量,并且测距传感器是固定安装在盾尾内壁上,测距传感器不会轻易发生移动,能够保证测得的数据是径向方向的盾尾间隙值,测得的数据准确可靠。测距传感器包括前后两组,每组包含有多个测距传感器,每组中的测距传感器沿周向布设在尾盾内壁上,两组测距传感器测量获得的盾尾间隙值进行比对,能够准确分析管片在尾盾中的安装情况。

An automatic measuring system for shield and tail gap of shield machine

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机盾尾间隙自动测量系统
本技术涉及盾构机
,特别是涉及一种盾构机盾尾间隙自动测量系统。
技术介绍
盾构机在掘进的过程中需要实时测量盾尾间隙,这里的盾尾间隙是指拼装好的管片外壁与尾盾内壁之间的径向距离。测量获取的盾尾间隙值有以下作用:一是根据测量获取的盾尾间隙值为盾构机接下来的掘进姿态的调整提供参考,这里的调整掘进姿态是指调整盾构机整体在隧道中的姿态,包括盾构机在隧道中沿上下方向或左右方向的倾斜程度等。二是为拼装下一环管片提供参考。现有测量盾尾间隙的方法主要存在以下几个问题:一是测量不准确,现有测量盾尾间隙的一种方法是将激光测距器安装在管片拼装机上,管片拼装机带动激光测距器移动到尾盾内已经拼装好管片的位置测量激光测距器到管片内壁的径向距离,然后管片拼装机移动到尾盾未拼装管片位置测量激光测距器到尾盾内壁的径向距离,激光测距器到尾盾内壁的径向距离与激光测距器到管片内壁的径向距离之间的差值减去管片厚度即为盾尾间隙,由于管片拼装机没有合适的安装激光测距器的位置,难以保证测量所得到的激光测距器到尾盾内壁的距离和激光测距器到管片内壁的距离沿径向方向测量,激光测距器本身也存在测量误差,本文档来自技高网...
一种盾构机盾尾间隙自动测量系统

【技术保护点】
一种盾构机盾尾间隙自动测量系统,其特征在于,所述测量系统包括安装在尾盾内壁上的测距传感器、与所述测距传感器通信互联的PLC以及与所述PLC通信互联的上位机。

【技术特征摘要】
1.一种盾构机盾尾间隙自动测量系统,其特征在于,所述测量系统包括安装在尾盾内壁上的测距传感器、与所述测距传感器通信互联的PLC以及与所述PLC通信互联的上位机。2.根据权利要求1所述的盾构机盾尾间隙自动测量系统,其特征在于,所述测距传感器包括前后两组,每组包含有多个所述测距传感器,每组中的所述测距传感器沿周向布设在尾盾内壁上。3.根据权利要求2所述的盾构机盾尾间隙自动测量系统,其特征在于:尾盾内壁上开设有测距传感器槽,所述测距传感器对应安装在所述测距传感器槽中。4.根据权利要求3所述的盾构机盾尾间隙自动测量系统,其特征在于:在盾构机的中盾内壁上设置集线盒,并在每一个所述测距传感器槽旁边均开设有线管槽,所述线管槽开设在尾盾内壁上,所述线管槽的一端连通到对应的所述测距传感器槽,另一端连通到所述集线盒;所述PLC通过相应数据线连接到所述集线盒,所述线管槽中埋设有线管,所述线管中穿设有测距传感器数据线,所述测距传感器数据线的一端连接对应的所述测距传感器槽中的测距传感器,另一端连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光朱雷张瑜峰董亚岭
申请(专利权)人:中铁工程装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1