【技术实现步骤摘要】
本技术涉及船底除锈除漆，具体涉及一种用于船底除锈除漆的喷盘。
技术介绍
1、随着绿色修船的持续推进，船舶外壳除锈、除漆已经逐渐由超高压水除锈取代了传统的打砂除锈。对于狭小、边角区域、异型区域的超高压水除漆、除锈主要依赖的是一种纯手动的超高压水手持枪。在船坞内，当船底需要进行100％除漆时，由于船体坐落在数百个方形木质坞墩上，普通的半自动喷盘或者全自动除锈机器人无法处理距离方形坞墩200mm以内的区域，目前方形坞墩200mm以内的区域全部依赖超高压水手持枪进行除漆除锈。
2、超高压存在以下缺点：1)水手持枪的打击面小。一般低于16cm2，效率低；2)超高压水手持枪属于纯手动超高压水设备，作业人员双手托着枪体，整个作业过程中，作业人离手持枪的喷射口距离近，一般低于1200mm，且枪体的载荷包括自重和喷射反作用力，全部作用在作业人身上，容易造成作业人疲劳，需要频繁换人操作，造成大量的人工成本；3)由于超高压水手持枪的作业隐患始终存在，作业人按照规定必须穿戴全套的防护用具，该种防护用具价格昂贵，属于作业耗材，耗费大量成本；4)由于作业人无法耐受手持枪过大的喷射反作用力，喷射过程中使用的压力不超过240mpa，进一步造成效率不高。5)超高压水手持枪作业产生的污水无法直接回收。因此，在船底超高压水作业中，要想尽办法最大限度的减少使用超高压水手持枪。
技术实现思路
1、本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种用于船底除锈除漆的喷盘，以实现大打击面、高压力、高效率、安全、低成
2、一种用于船底除锈除漆的喷盘，包括壳体、刷头组件、刀头组件以及旋转组件；所述刷头组件设于所述壳体的开口端，所述旋转组件设于所述壳体的另一端；所述刀头组件设于所述壳体下端；所述刀头组件、壳体以及旋转组件依次通过螺纹紧固件可拆卸连接；高压水通过旋转组件，由刀头组件和刷头组件冲刷船底，实现除锈除漆。
3、外源的高压水通过旋转组件流至刀头组件，所述刀头组件为高压水流主要载体之一，内部设有高压水流通道，直接冲洗船底，同时旋转组件可以带动刀头组件和刷头组件高速旋转，边旋转边冲刷，除锈效果更佳。
4、进一步的，所述旋转组件包括依次连接的旋转轴、多个轴承、进水接头、锁紧螺栓；所述进水接头用于连接外源的高压水管；所述旋转轴的内部设有水流通道，所述旋转轴的轴身用于安装轴承，所述旋转轴的一端设有外螺纹用于连接所述刀头组件；所述旋转组件还包括卡环，所述卡环安装于所述轴承的外周，用于固定所述轴承。
5、优选的，所述旋转组件还包括设于旋转轴与所述刀头连接端的密封圈；所述密封圈为旋转轴o型密封圈和/或旋转轴橡胶密封圈。
6、更为优选的，所述轴承包括3组；所述旋转组件还包括设于多个所述轴承之间的轴承隔圈和磁组件，所述轴承隔圈起到调节轴承转速的作用；所述磁组件用于停止作业时的轴承减速。
7、优选的，所述旋转组件还包括旋转体套筒、轴颈保护套和磁组件；所述旋转体套筒设于所述旋转组件的外层，所述轴颈保护套设于所述轴承的外层。
8、优选的，本技术的喷盘还包括c型弹性挡圈，用于紧固所述进水接头和外源高压水管。
9、进一步的，所述刀头组件包括刀头件、刀头护板和锁紧装置；所述刀头护板通过螺纹紧固件镶嵌在所述刀头件上；所述刀头件与所述旋转轴固定连接；所述锁紧装置设于所述刀头件与所述旋转轴的连接端，用于锁紧和定位刀头件。
10、优选的，所述刀头件呈长方形，内部设有水射流通道，所述刀头件的工作面预留8～12个高压喷嘴孔。
11、进一步的，所述刷头组件包括固定环和镶嵌在所述固定环上的刷毛，所述刷毛为软毛和硬毛的组合；所述固定环通过螺纹紧固件与所述壳体固定连接。
12、优选的，本技术的喷盘还包括设于所述壳体一侧的排水口。所述排水口可以外接污水回收装置或者容器，实现污水的回收再处理。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
14、(1)本技术的一种用于船底除锈除漆的喷盘，作业时距离船底方形坞墩的周围40-200mm的区域可以高效作业，40mm以内的区域使用超高压水手持枪作业。该设备的出现，大大降低了使用超高压水手持枪作业的区域，从而使船底100％除锈除漆的周期缩短约10小时以上。
15、(2)本技术的喷盘属于半自动设备，作业过程中作业人离水流喷射口距离远(超过2000mm)，而且喷射口呈碗状反扣在船底表面，对人非常安全。
16、(3)本技术的喷盘安装在专用的配套工装上，作业人推着带轮子的工装进行移动，整个过程中，设备自重以及喷射反作用力全部作用在带轮子的工装上，操作者不承受额外载荷，因此操作人可以耐受长时间连续作业；且作业过程中无需穿戴特殊护具，节省护具成本；
17、(4)本技术的喷盘打击面大，可超144cm2，且作业过程中打击压力可以升至280mpa，作业效率高。
18、(5)本技术的喷盘的除锈污水可以直接回收。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于船底除锈除漆的喷盘，其特征在于，包括壳体(1)、刷头组件、刀头组件以及旋转组件；所述刷头组件设于所述壳体(1)的开口端，所述旋转组件设于所述壳体(1)的另一端；
2.根据权利要求1所述的喷盘，其特征在于，所述旋转组件包括依次连接的旋转轴(12)、多个轴承、进水接头(10)、锁紧螺栓；
3.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述旋转组件还包括设于旋转轴(12)与所述刀头连接端的密封圈；所述密封圈为旋转轴O型密封圈(21)和/或旋转轴橡胶密封圈(22)。
4.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述轴承包括3组；所述旋转组件还包括设于多个所述轴承之间的轴承隔圈(17)和磁组件(19)，所述轴承隔圈(17)起到调节轴承转速的作用；所述磁组件(19)用于停止作业时的轴承减速。
5.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述旋转组件还包括旋转体套筒(6)、轴颈保护套(9)和磁组件(19)；所述旋转体套筒(6)设于所述旋转组件的外层，所述轴颈保护套(9)设于所述轴承的外层。
6.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于
7.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述刀头组件包括刀头件(23)、刀头护板(24)和锁紧装置(25)；
8.根据权利要求7所述的喷盘，其特征在于，所述刀头件(23)呈长方形，内部设有水射流通道，所述刀头件(23)的工作面预留8～12个高压喷嘴孔(30)。
9.根据权利要求7所述的喷盘，其特征在于，所述刷头组件包括固定环(41)和镶嵌在所述固定环(41)上的刷毛(42)，所述刷毛(42)为软毛和硬毛的组合；所述固定环(41)通过螺纹紧固件与所述壳体(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的喷盘，其特征在于，还包括设于所述壳体(1)一侧的排水口(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于船底除锈除漆的喷盘，其特征在于，包括壳体(1)、刷头组件、刀头组件以及旋转组件；所述刷头组件设于所述壳体(1)的开口端，所述旋转组件设于所述壳体(1)的另一端；
2.根据权利要求1所述的喷盘，其特征在于，所述旋转组件包括依次连接的旋转轴(12)、多个轴承、进水接头(10)、锁紧螺栓；
3.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述旋转组件还包括设于旋转轴(12)与所述刀头连接端的密封圈；所述密封圈为旋转轴o型密封圈(21)和/或旋转轴橡胶密封圈(22)。
4.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述轴承包括3组；所述旋转组件还包括设于多个所述轴承之间的轴承隔圈(17)和磁组件(19)，所述轴承隔圈(17)起到调节轴承转速的作用；所述磁组件(19)用于停止作业时的轴承减速。
5.根据权利要求2所述的喷盘，其特征在于，所述旋转组件还包括旋转体套筒(6)、轴颈保护套(9)和磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春来，董航，陈远刚，黄伟，刘鹤，彭涛，
申请(专利权)人：友联船厂蛇口有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。