一种螺旋变距式水果分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋变距式水果分选机，它包括机架，机架的底部固定安装有电机，电机的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮通过链条与一号从动轮相连，一号从动轮同时与二号从动轮构成齿轮传动配合；所述一号从动轮通过链传动与三号从动轮相连，三号从动轮的轴端加工有主锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，所述主动锥齿轮驱动螺旋变节距分选机构；所述二号从动轮通过链传动与换向轮相连，换向轮与三号从动轮构成齿轮啮合传动，三号从动轮与运输皮带相连驱动运输皮带运输，所述运输皮带的末端连接有出料漏斗。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种单位生产量大，分选输送灵活，设备故障率低，分选精准度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水果分选机装置，特别涉及一种螺旋变距式水果分选机，用于水果自动分级分选。
技术介绍
水果分级主要有按尺寸分级和按质量分级两种。目前水果的分级主要由人工完成，少数采用滚筒式分级，滚筒分级原理是在不同滚筒上加工有不同孔径的圆孔，水果通过滚筒时小于圆孔直径的水果落入滚筒内，由滚筒相连的输送带引出，直径大于前一滚筒圆孔直径的由其后滚筒输出，实现分级。 该分级方法水果尺寸精确度不高，特别不适应长形椭圆果及带叶蔬果，一直是困扰加工企业的难题，现有部分设备已逐步转型为变幅和变距式分选方式，但传输方式不稳定和分级精准度不高仍然是急需解决的难点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种单位生产量大，分选输送灵活，设备故障率低，分选精准度高，无机械伤，适用性广泛的一种蔬果机械分选装置。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种螺旋变距式水果分选机，它包括机架，机架的底部固定安装有电机，电机的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮通过链条与一号从动轮相连，一号从动轮同时与二号从动轮构成齿轮传动配合；所述一号从动轮通过链传动与四号从动轮相连，四号从动轮的轴端加工有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，所述主动锥齿轮驱动螺旋变节距分选机构；所述二号从动轮通过链传动与换向轮相连，换向轮与三号从动轮构成齿轮啮合传动，三号从动轮与运输皮带相连驱动运输皮带运输，所述运输皮带的末端连接有出料漏斗。所述螺旋变节距分选机构包括两根对称布置的变距螺旋管轴，变距螺旋管轴上加工有变节距的导向螺距，两变距螺旋管轴之间设置有多根输送辊，输送辊的两末端安装有滚动轴承，滚动轴承与导向螺距相配合，输送辊的两端安装有输送辊齿轮，输送辊齿轮与输送辊链条啮合。所述变距螺旋管轴上的导向螺距分为三级，沿着水果输送方向间距依次增大；第一级导向螺距的正下方设置有一级运输皮带；第二级导向螺距的正下方设置有二级运输皮带；第三级导向螺距的正下方设置有三级运输皮带。所述一级运输皮带的末端连接一级出料漏斗；所述二级运输皮带的末端连接二级出料漏斗；所述三级运输皮带的末端连接三级出料漏斗。所述变距螺旋管轴的旋转方向都相对朝外旋转拖动输送辊前进。本技术有如下有益效果：1、常规同类设备螺旋管轴运转方向均为两轴相对朝内旋转推动输送辊前进，本技术变距螺旋管轴旋转方向为相对朝外旋转拖动输送辊前进，此传动方式同时解决因改变运转方式所致运输皮带运输方向与整机不同步的缺陷，常规设备为保证皮带输送机运行方向通常采用增加单独控制皮带传送的电机。2、通过在机架上增加齿轮换向机构，由主传动电机同时控制，减少了整机故障率及能耗，此运行方式效果在于其因受力方式比常规运转受力更均匀，输送辊转动更灵活，分选精度高，无机械伤，大大提高蔬果分选效率。3、通过设置变距螺旋管轴能够在水果运输的方向上按照从小到大的顺序依次将水果进行分选，提高了分选精度，而且还适用于长椭条形的果蔬分选。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术螺旋变节距分选机构俯视图。图3是本技术变距螺旋管轴与输送辊配合传动结构示意图。图4是本技术变距螺旋管轴旋转方向示意图。图中：机架1、电机2、主动链轮3、一号从动轮4、二号从动轮5、三号从动轮6、换向轮7、四号从动轮8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、螺旋变节距分选机构11、运输皮带12、出料漏斗13、变距螺旋管轴1101、滚动轴承1102、输送辊1103、导向螺距1104、输送辊链条1005、输送辊齿轮1106、一级出料漏斗1301、二级出料漏斗1302、三级出料漏斗1303。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，一种螺旋变距式水果分选机，它包括机架1，机架1的底部固定安装有电机2，电机2的输出轴上安装有主动链轮3，主动链轮3通过链条与一号从动轮4相连，一号从动轮4同时与二号从动轮5构成齿轮传动配合；所述一号从动轮4通过链传动与四号从动轮8相连，四号从动轮8的轴端加工有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9与从动锥齿轮10啮合传动，所述主动锥齿轮9驱动螺旋变节距分选机构11；所述二号从动轮5通过链传动与换向轮7相连，换向轮7与三号从动轮6构成齿轮啮合传动，三号从动轮6与运输皮带12相连驱动运输皮带12运输，所述运输皮带12的末端连接有出料漏斗13。进一步的，所述螺旋变节距分选机构11包括两根对称布置的变距螺旋管轴1101，变距螺旋管轴1101上加工有变节距的导向螺距1104，两变距螺旋管轴1101之间设置有多根输送辊1103，输送辊1103的两末端安装有滚动轴承1102，滚动轴承1102与导向螺距1104相配合，输送辊1103的两端安装有输送辊齿轮1106，输送辊齿轮1106与输送辊链条1005啮合。进一步的，所述变距螺旋管轴1101上的导向螺距1104分为三级，沿着水果输送方向间距依次增大；第一级导向螺距1104的正下方设置有一级运输皮带；第二级导向螺距1104的正下方设置有二级运输皮带；第三级导向螺距1104的正下方设置有三级运输皮带。进一步的，所述一级运输皮带的末端连接一级出料漏斗1301；所述二级运输皮带的末端连接二级出料漏斗1302；所述三级运输皮带的末端连接三级出料漏斗1303。进一步的，所述变距螺旋管轴1101的旋转方向都相对朝外旋转拖动输送辊1103前进。本技术的具体使用操作过程和工作原理为：左右两件变距螺旋管轴中间布置有通过链条连接的输送辊，输送辊两端装配滚动轴承落在变距螺旋管轴中，电机带动变距螺旋管轴旋转，输送辊被螺旋管朝出果方向运行，果品因直径及外形大小不一分别在不同间距的辊间落入下置传输皮带上，不同级别的果品送入对应的皮带输送机上。分选机上的变距螺旋管轴进、出口各设置导向螺距，其余螺距均逐级按相应级别递增的方式布置。 果品随直径大小不同，依次由小到大在每隔600mm一级的输送皮带间落果，达到精准大小分选的目的，完成蔬果由小到大的分选工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋变距式水果分选机，它包括机架（1），机架（1）的底部固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴上安装有主动链轮（3），其特征在于：主动链轮（3）通过链条与一号从动轮（4）相连，一号从动轮（4）同时与二号从动轮（5）构成齿轮传动配合；所述一号从动轮（4）通过链传动与四号从动轮（8）相连，四号从动轮（8）的轴端加工有主动锥齿轮（9），主动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（10）啮合传动，所述主动锥齿轮（9）驱动螺旋变节距分选机构（11）；所述二号从动轮（5）通过链传动与换向轮（7）相连，换向轮（7）与三号从动轮（6）构成齿轮啮合传动，三号从动轮（6）与运输皮带（12）相连驱动运输皮带（12）运输，所述运输皮带（12）的末端连接有出料漏斗（13）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋变距式水果分选机，它包括机架（1），机架（1）的底部固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴上安装有主动链轮（3），其特征在于：主动链轮（3）通过链条与一号从动轮（4）相连，一号从动轮（4）同时与二号从动轮（5）构成齿轮传动配合；所述一号从动轮（4）通过链传动与四号从动轮（8）相连，四号从动轮（8）的轴端加工有主动锥齿轮（9），主动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（10）啮合传动，所述主动锥齿轮（9）驱动螺旋变节距分选机构（11）；所述二号从动轮（5）通过链传动与换向轮（7）相连，换向轮（7）与三号从动轮（6）构成齿轮啮合传动，三号从动轮（6）与运输皮带（12）相连驱动运输皮带（12）运输，所述运输皮带（12）的末端连接有出料漏斗（13）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋变距式水果分选机，其特征在于：所述螺旋变节距分选机构（11）包括两根对称布置的变距螺旋管轴（1101），变距螺旋管轴（1101）上加工有变节距的导向螺距（1104），两变距螺旋管轴（1101）之间设置有多根输送辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家波，陈艺，
申请(专利权)人：吴家波，陈艺，
类型：新型
国别省市：湖北;42