电磁阀制动器的定向掉头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电磁阀制动器的定向掉头装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本电磁阀制动器的定向掉头装置，包括机架，所述机架上轴向固连有导向辊和丝杆，上述导向辊的数量为两根且平行设置，上述丝杆位于两根导向辊之间且丝杆与上述导向辊平行设置，上述机架端部具有驱动件一和驱动件二，上述驱动件一与导向辊相联且能带动导向辊转动，上述驱动件二与丝杆相联且能带动丝杆转动，上述丝杆和两根导向辊之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。本电磁阀制动器的定向掉头装置稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀制动器的定向掉头装置
本技术属于机械
，涉及一种电磁阀制动器的定向掉头装置。
技术介绍
电磁阀制动器在工业化生产过程中，需要将其由一个工序输送至另一个工序。现有的工业化生产通常是采用人工进行操作的，可以看出，这种作业方式费事、费力，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的电磁阀制动器的定向掉头装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电磁阀制动器的定向掉头装置，包括机架，其特征在于，所述机架上轴向固连有导向辊和丝杆，上述导向辊的数量为两根且平行设置，上述丝杆位于两根导向辊之间且丝杆与上述导向辊平行设置，上述机架端部具有驱动件一和驱动件二，上述驱动件一与导向辊相联且能带动导向辊转动，上述驱动件二与丝杆相联且能带动丝杆转动，上述丝杆和两根导向辊之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。驱动件一带动导向辊转动，驱动件二带动丝杆转动，并且两根导向辊和丝杆之间形成用于稳定持续输送电磁阀制动器的输送通道。也就是说，电磁阀制动器位于输送通道后，在丝杆的作用下能顺畅的沿输送通道平移。当然，由于本装置还包括一拨动机构，通过拨动机构能将竖立的电磁阀制动器拨倒，使其平躺的位于输送通道上。在机架上安装有传感器，电磁阀制动器呈筒状，并且其两端的孔径不一致。因此，一旦传感器检测到电磁阀制动器的方向错误后，通过上述的拨动机构还能将其拨动，使其掉头。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述机架上还固连有料斗，上述料斗下部与输送通道相通。在料斗的作用下能使电磁阀制动器稳定的进入输送通道处。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述料斗包括呈平板状的板体一、板体二、板体三和板体四，上述板体一和板体二平行设置，上述板体三的两端分别固连在板体一和板体二其中一端的端部处，上述板体四的两端分别固连在板体一和板体二的另外一端的端部处。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，上述板三和板体四倾斜设置且板体一、板体二、板体三和板体四在料斗下部形成一出料口，板体一、板体二、板体三和板体四在料斗上部形成一入料口，上述入料口尺寸大于进料口尺寸。这样的结构能使电磁阀制动器稳定的进入料斗内，同时，由于料斗下部与输送通道正对，从而能使位于料斗内的电磁阀制动器能顺畅进入输送通道处。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述机架上固连有横向设置的支撑梁，上述支撑梁的两端分别固连在机架两边沿处，上述料斗下部固连在支撑梁上。通过支撑梁将料斗稳定的连接在机架上。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述支撑梁的数量为两个：支撑梁一和支撑梁二，上述板体二下部具有凸出的连接沿二，上述连接沿二与支撑梁二通过紧固件相联，上述板体一下部具有凸出的连接沿一，上述连接沿一与支撑梁一通过紧固件相联。支撑梁一和支撑梁二对料斗的两侧分别进行定位，其稳定性更高。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述连接沿一和连接沿二均位于料斗外侧。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述连接沿一与板体一为一体式结构。连接沿一与支撑梁一接触面积大，能保证料斗与支撑梁之间的连接稳定性。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述连接沿二与板体二为一体式结构。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，所述的拨动机构包括拨杆和气缸，气缸的活塞杆与拨杆相联。在上述的电磁阀制动器的定向掉头装置中，上述拨杆内端与气缸活塞杆固连，拨杆外端位于输送通道与料斗之间。气缸带动拨动伸缩过程中能稳定拨动电磁阀制动器。与现有技术相比，本电磁阀制动器的定向掉头装置由于导向辊、丝杆都位于机架内，因此，其结构比较紧凑。同时，传感器检测到对应的信号后通过拨动机构对电磁阀制动器进行拨动，从而保证电磁阀制动器在输送通道内沿正确的方向输送至下一工序处，其稳定性比较高，具有很高的实用价值。另外，本装置是自动化作业，而且作业效率比较高。附图说明图1是本电磁阀制动器的定向掉头装置的立体结构示意图。图2是本电磁阀制动器的定向掉头装置中机架处的结构示意图。图中，1、机架；2、导向辊；3、丝杆；4、驱动件一；5、驱动件二；6、料斗；6a、板体一；6a1、连接沿一；6b、板体二；6c、板体三；6d、板体四；7、支撑梁一；8、支撑梁二；9、拨杆；10、气缸。具体实施方式如图1和图2所示，本电磁阀制动器的定向掉头装置，包括机架1，所述机架1上轴向固连有导向辊2和丝杆3，上述导向辊2的数量为两根且平行设置，上述丝杆3位于两根导向辊2之间且丝杆3与上述导向辊2平行设置，上述机架1端部具有驱动件一4和驱动件二5，上述驱动件一4与导向辊2相联且能带动导向辊2转动，上述驱动件二5与丝杆3相联且能带动丝杆3转动，上述丝杆3和两根导向辊2之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架1侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。所述机架上还固连有料斗6，上述料斗6下部与输送通道相通。所述料斗6包括呈平板状的板体一6a、板体二6b、板体三6c和板体四6d，上述板体一6a和板体二6b平行设置，上述板体三6c的两端分别固连在板体一6a和板体二6b其中一端的端部处，上述板体四6d的两端分别固连在板体一6a和板体二6b的另外一端的端部处。上述板三6c和板体四6d倾斜设置且板体一6a、板体二6b、板体三6c和板体四6d在料斗6下部形成一出料口，板体一6a、板体二6b、板体三6c和板体四6d在料斗上部形成一入料口，上述入料口尺寸大于进料口尺寸。所述机架1上固连有横向设置的支撑梁，上述支撑梁的两端分别固连在机架1两边沿处，上述料斗6下部固连在支撑梁上。所述支撑梁的数量为两个：支撑梁一7和支撑梁二8，上述板体二6b下部具有凸出的连接沿二，上述连接沿二与支撑梁二8通过紧固件相联，上述板体一6a下部具有凸出的连接沿一6a1，上述连接沿一6a1与支撑梁一7通过紧固件相联。所述连接沿一6a1和连接沿二均位于料斗6外侧。所述连接沿一6a1与板体一6a为一体式结构。所述连接沿二与板体二6b为一体式结构。所述的拨动机构包括拨杆9和气缸10，气缸10的活塞杆与拨杆9相联。上述拨杆9内端与气缸10活塞杆固连，拨杆9外端位于输送通道与料斗6之间。驱动件一带动导向辊转动，驱动件二带动丝杆转动，并且两根导向辊和丝杆之间形成用于稳定持续输送电磁阀制动器的输送通道。也就是说，电磁阀制动器位于输送通道后，在丝杆的作用下能顺畅的沿输送通道平移。当然，由于本装置还包括一拨动机构，通过拨动机构能将竖立的电磁阀制动器拨倒，使其平躺的位于输送通道上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀制动器的定向掉头装置，包括机架，其特征在于，所述机架上轴向固连有导向辊和丝杆，上述导向辊的数量为两根且平行设置，上述丝杆位于两根导向辊之间且丝杆与上述导向辊平行设置，上述机架端部具有驱动件一和驱动件二，上述驱动件一与导向辊相联且能带动导向辊转动，上述驱动件二与丝杆相联且能带动丝杆转动，上述丝杆和两根导向辊之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀制动器的定向掉头装置，包括机架，其特征在于，所述机架上轴向固连有导向辊和丝杆，上述导向辊的数量为两根且平行设置，上述丝杆位于两根导向辊之间且丝杆与上述导向辊平行设置，上述机架端部具有驱动件一和驱动件二，上述驱动件一与导向辊相联且能带动导向辊转动，上述驱动件二与丝杆相联且能带动丝杆转动，上述丝杆和两根导向辊之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。2.根据权利要求1所述的电磁阀制动器的定向掉头装置，其特征在于，所述机架上还固连有料斗，上述料斗下部与输送通道相通。3.根据权利要求2所述的电磁阀制动器的定向掉头装置，其特征在于，所述料斗包括呈平板状的板体一、板体二、板体三和板体四，上述板体一和板体二平行设置，上述板体三的两端分别固连在板体一和板体二其中一端的端部处，上述板体四的两端分别固连在板体一和板体二的另外一端的端部处。4.根据权利要求3所述的电磁阀制动器的定向掉头装置，其特征在于，上述板体三和板体四倾斜设置且板体一、板体二、板体三和板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，
申请(专利权)人：浙江宇钻精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33