【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内径检测，涉及一种内径检测装置，尤其是一种内径检测装置及检测系统。
技术介绍
1、随着时代的发展，对工件加工精度把控愈发严格，对于一些孔加工工件需进行内径检测(例如汽车发动机管套件)，传统手动塞规检测内径以无法满足检测效率化，虽然现有中通过气动内径测量机构以避免上述问题实现自动化检测，但对于同一工件中存在不同孔径检测要求等情况，气动内径测量机构在检测过程中无法根据不同孔径检测位置进行良好调整及保证到达相应孔径的检测位置，存在检测位置不精准等问题；且现有技术的检测方式是工件固定不动，而量测件相对工件运动，这种方式效率低。
2、例如，中国专利号【cn202221878934.1】，一种孔用气动内径测量机构，包括浮动板、滑动板、固定板、气动机构、精密主轴、气动内径测头和接近开关；所述浮动板设置在滑动板的下方，并通过第一连接机构与滑动板相连，浮动板通过所述第一连接机构相对于滑动板前后左右浮动；所述滑动板设置在固定板的下方并通过第二连接机构与固定板相连，滑动板通过所述第二连接机构相对于固定板上下滑动，接近开关安装在固定板与滑动板之间；所述精密主轴穿过固定板和滑动板并安装在浮动板上，随浮动板的移动而移动，精密主轴的上端连接气动机构，下端连接气动内径测头，在气动机构的作用下所述精密主轴带动气动内径测头旋转。该方案通过通过气动机构和精密主轴实现了自动化检测，通过固定板、滑动板及浮动板结构提供了防撞功能和自适应功能，检测效率大大提升，可以替代人工手持气动内径测头，从而保障内孔检测的质量及精度。
3、虽然上述方案具
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述技术问题的内径检测装置及检测系统。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、本内径检测装置包括固定架，在所述固定架顶部设有升降式空气量规，在所述固定架底部设有升降定位板和固定在所述升降定位板顶面的定位柱，所述升降式空气量规的轴心线和所述定位柱的轴心线重合，所述固定架上还设有用于检测所述升降式空气量规升降位置的第一检测组件。
4、在上述的内径检测装置，所述升降式空气量规上端固定于滑块上，所述滑块和所述固定架升降滑动连接，在所述固定架的顶部设有和所述滑块连接的顶部驱动器。
5、在上述的内径检测装置，所述第一检测组件包括一块固定于所述固定架上的悬臂板，在所述滑块上设有检测器，在所述悬臂板上设有和所述检测器间隔的检测基准，所述检测器位于所述检测基准上方。
6、在上述的内径检测装置，所述悬臂板上设有避让通孔，所述升降式空气量规在所述顶部驱动器的驱动下伸入所述避让通孔中。
7、在上述的内径检测装置，所述检测器固定于延伸块上，所述延伸块连接于所述滑块。
8、在上述的内径检测装置，所述升降定位板和固定在所述固定架底部的底部驱动器连接。
9、在上述的内径检测装置，所述固定架上还设有用于检测所述升降定位板位置的第二检测组件。
10、在上述的内径检测装置，所述固定架包括竖立板和固定于所述竖立板下端的横置板。
11、在上述的内径检测装置，所述横置板上设有若干腰形定位孔。
12、检测系统，所述检测系统包括上述任意一项所述的内径检测装置。
13、与现有技术相比，内径检测装置具有以下有益效果：
14、工件和气动量测可以相向运动和相背运动，以提高检测效率。
15、在固定架顶部设置升降式空气量规以满足内径精密测量，并结合升降定位板实现工件的升降调节以满足不同的检测需求，同时，在升降定位板顶面上设置定位柱，通过定位柱已将工件快速定位，且升降式空气量规轴心线和定位柱的轴心线重合充分保证检测过程的稳定性，在固定架上设有检测升降式空气量规升降位置的第一检测组件，通过反馈以进行良好调整使得精准到达相应的孔径位置避免检测不到位及检测不精准等问题。
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1.一种内径检测装置，包括固定架(a)，其特征在于，在所述固定架(a)顶部设有升降式空气量规(b)，在所述固定架(a)底部设有升降定位板(c)和固定在所述升降定位板(c)顶面的定位柱(d)，所述升降式空气量规(b)的轴心线和所述定位柱(d)的轴心线重合，所述固定架(a)上还设有用于检测所述升降式空气量规(b)升降位置的第一检测组件(e)。
2.根据权利要求1所述的内径检测装置，其特征在于，所述升降式空气量规(b)上端固定于滑块(f)上，所述滑块(f)和所述固定架(a)升降滑动连接，在所述固定架(a)的顶部设有和所述滑块(f)连接的顶部驱动器(g)。
3.根据权利要求2所述的内径检测装置，其特征在于，所述第一检测组件(e)包括一块固定于所述固定架(a)上的悬臂板(e1)，在所述滑块(f)上设有检测器(h)，在所述悬臂板(e1)上设有和所述检测器(h)间隔的检测基准(e2)，所述检测器(h)位于所述检测基准(e2)上方。
4.根据权利要求3所述的内径检测装置，其特征在于，所述悬臂板(e1)上设有避让通孔(e11)，所述升降式空气量规(b)在所述顶部
5.根据权利要求3所述的内径检测装置，其特征在于，所述检测器(h)固定于延伸块(i)上，所述延伸块(i)连接于所述滑块(f)。
6.根据权利要求1所述的内径检测装置，其特征在于，所述升降定位板(c)和固定在所述固定架(a)底部的底部驱动器(j)连接。
7.根据权利要求6所述的内径检测装置，其特征在于，所述固定架(a)上还设有用于检测所述升降定位板(c)位置的第二检测组件(k)。
8.根据权利要求1所述的内径检测装置，其特征在于，所述固定架(a)包括竖立板(a1)和固定于所述竖立板(a1)下端的横置板(a2)。
9.根据权利要求8所述的内径检测装置，其特征在于，在所述横置板(a2)上设有若干腰形定位孔(a21)。
10.检测系统，其特征在于，所述检测系统包括权利要求1-9任意一项所述的内径检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种内径检测装置，包括固定架(a)，其特征在于，在所述固定架(a)顶部设有升降式空气量规(b)，在所述固定架(a)底部设有升降定位板(c)和固定在所述升降定位板(c)顶面的定位柱(d)，所述升降式空气量规(b)的轴心线和所述定位柱(d)的轴心线重合，所述固定架(a)上还设有用于检测所述升降式空气量规(b)升降位置的第一检测组件(e)。
2.根据权利要求1所述的内径检测装置，其特征在于，所述升降式空气量规(b)上端固定于滑块(f)上，所述滑块(f)和所述固定架(a)升降滑动连接，在所述固定架(a)的顶部设有和所述滑块(f)连接的顶部驱动器(g)。
3.根据权利要求2所述的内径检测装置，其特征在于，所述第一检测组件(e)包括一块固定于所述固定架(a)上的悬臂板(e1)，在所述滑块(f)上设有检测器(h)，在所述悬臂板(e1)上设有和所述检测器(h)间隔的检测基准(e2)，所述检测器(h)位于所述检测基准(e2)上方。
4.根据权利要求3所述的内径检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢昆意，
申请(专利权)人：浙江宇钻精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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