一种推力轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种推力轴承，属于机械制造技术领域。它解决了现有轴承易磨损、使用寿命短等问题。本推力轴承，包括第一轴承体以及与第一轴承体相配合的第二轴承体，第一轴承体以及第二轴承体上均开设有供旋转轴轴向穿过的限位孔，第一轴承上设置有向内凹陷的油液槽，第一轴承体的下端面上设置有若干个圆柱状的滑动件，轴承滑动件沿限位孔外沿周向均匀分布，第二轴承体包括基座以及基座上端面沿轴向凸起的台阶座，台阶座上设置有用于与滑动件配合的滑动块以及流体阻块，滑动块与流体阻块间隔均匀分布于台阶座上端面，滑动块的表面面积大于滑动件表面面积，流体阻块的高度设置比滑动块的高度低0.25毫米。本实用新型专利技术具有性能稳定、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种推力轴承
本技术属于机械制造
，涉及一种轴承，特别涉及一种推力轴承。
技术介绍
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，推力轴承是轴承中的一种，在装配体中起到承受轴向载荷的作用，市场上现有的推力轴大多结构比较简单，在较强的工作中受到荷载的不断冲击时，容易损坏，影响设备的正常使用，有时在连续的工作状态下，热量无法快速散去，导致处于轴承中的油液变粘稠，影响转轴速度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种性能稳定、使用寿命长的推力轴承。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种推力轴承，包括第一轴承体以及与第一轴承体相配合的第二轴承体，其特征在于，所述的第一轴承体以及第二轴承体上均开设有供旋转轴轴向穿过的限位孔，所述的第一轴承上设置有向内凹陷的油液槽，所述的第一轴承体的下端面上设置有若干圆柱状的滑动件，所述的轴承滑动件沿限位孔外沿周向均匀分布，所述的第二轴承体包括基座以及基座上端面沿轴向凸起的台阶座，所述的台阶座上设置有用于与滑动件配合的滑动块以及流体阻块，所述的滑动块与流体阻块间隔均匀分布于台阶座上端面，所述的滑动块的表面面积大于滑动件表面面积，所述的流体阻块的高度设置比滑动块的高度低0.25毫米。在上述的一种推力轴承中，所述的第一轴承体与滑动件一体成型，所述的第二轴承体与滑动块一体成型。帮助提高推力轴承的强度，延长使用寿命。在上述的一种推力轴承中，所述的流体阻块呈圆弧状弯曲。在上述的一种推力轴承中，所述的滑动件与滑动块上铺设有碳化钨层或碳化硅层耐磨材料。提高滑动件与滑动块在工作中的耐磨度，降低磨损。与现有技术相比，本推力轴承在第二轴承体上设置有流体阻块，通过对流体阻块结构和尺寸的设计，当轴在转动时，流体阻块可以防止油液甩出，又可以散发部分热量，防止油液稠糊。具有性能稳定、使用寿命长的优点。附图说明图1是本推力轴承的结构剖视图。图2是本推力轴承第一轴承体的结构示意图。图3是本推力轴承第二轴承体的结构示意图。图中，1、第一轴承体；2、第二轴承体；3、限位孔；4、油液槽；5、滑动件；6、基座；7、台阶座；8、滑动块；9、流体阻块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本推力轴承，包括第一轴承体1以及与第一轴承体1相配合的第二轴承体2，均采用钢加工成型，第一轴承体1以及第二轴承体2上均开设有供旋转轴轴向穿过的限位孔3第一轴承上设置有向内凹陷的油液槽4，第一轴承体1的下端面上设置有若干圆柱状的滑动件5，轴承滑动件5沿限位孔3外沿周向均匀分布，第二轴承体2包括基座6以及基座6上端面沿轴向凸起的台阶座7，台阶座7上设置有用于与滑动件5配合的滑动块8以及流体阻块9，滑动块8与流体阻块9间隔均匀分布于台阶座7上端面，滑动块8的表面面积大于滑动件5表面面积，以至于工作时，滑动块8可以完全覆盖滑动件5，流体阻块9的高度设置比滑动块8的高度低0.25毫米，可以帮助减小摩擦。为了帮助提高推力轴承的强度，延长使用寿命，第一轴承体1与滑动件5，第二轴承体2与滑动块8均一体成型。进一步细说，流体阻块9呈圆弧状弯曲。为了提高耐磨度，降低磨损，滑动件5与滑动块8上铺设有碳化钨层或碳化硅层耐磨材料。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了第一轴承体1、第二轴承体2、限位孔3、油液槽4、滑动件5、基座6、台阶座7、滑动块8、流体阻块9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推力轴承，包括第一轴承体（1）以及与第一轴承体（1）相配合的第二轴承体（2），其特征在于，所述的第一轴承体（1）以及第二轴承体（2）上均开设有供旋转轴轴向穿过的限位孔（3），所述的第一轴承上设置有向内凹陷的油液槽（4），所述的第一轴承体（1）的下端面上设置有若干圆柱状的滑动件（5），所述的轴承滑动件（5）沿限位孔（3）外沿周向均匀分布，所述的第二轴承体（2）包括基座（6）以及基座（6）上端面沿轴向凸起的台阶座（7），所述的台阶座（7）上设置有用于与滑动件（5）配合的滑动块（8）以及流体阻块（9），所述的滑动块（8）与流体阻块（9）间隔均匀分布于台阶座（7）上端面，所述的滑动块（8）的表面面积大于滑动件（5）表面面积，所述的流体阻块（9）的高度设置比滑动块（8）的高度低0.25毫米。

【技术特征摘要】
1.一种推力轴承，包括第一轴承体（1）以及与第一轴承体（1）相配合的第二轴承体（2），其特征在于，所述的第一轴承体（1）以及第二轴承体（2）上均开设有供旋转轴轴向穿过的限位孔（3），所述的第一轴承上设置有向内凹陷的油液槽（4），所述的第一轴承体（1）的下端面上设置有若干圆柱状的滑动件（5），所述的轴承滑动件（5）沿限位孔（3）外沿周向均匀分布，所述的第二轴承体（2）包括基座（6）以及基座（6）上端面沿轴向凸起的台阶座（7），所述的台阶座（7）上设置有用于与滑动件（5）配合的滑动块（8）以及流体阻块（9），所述的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜传青，
申请(专利权)人：德尔玛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33