一种丝印机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种丝印机自动上料装置，其技术方案要点：包括丝印机的工作台；近所述工作台设置的支架；以及，安装在所述支架上相对称的竖板，所述竖板之间的内侧滑动式连接有载物板，所述竖板上安装有与安装在支架上的控制器电性连接的、用于监测载物板上电路板与竖板顶端之间间距的距离传感器，所述支架上设有与控制器电性连接的、用于驱动所述载物板升降的升降机构，近所述工作台设置有用于将所述载物板上的电路板转移至工作台上指定位置的转移机构，所述工作台承载面上设有用于对电路板进行导向的导向机构。本实用新型专利技术的上料装置在使用时，能够代替人工自动的将电路板放置在工作台上，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

An automatic feeding device for screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机自动上料装置
本技术涉及丝印机
，尤其涉及一种丝印机自动上料装置。
技术介绍
在电路板加工制造的过程中，常常会使用到丝印机，丝印机是通过丝网把焊锡或贴片胶漏印到电路板焊盘上的一种设备。目前，在生产加工电路板的产线上，主要是通过人工的方式，将电路板逐块放在丝印机的载物板相应位置上，待电路板完成漏印后，再将电路板从载物板上取出来，如果漏印的电路板量较大时，通过上述人工放置电路板的方式，势必工作效率低，会影响生产进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种丝印机自动上料装置，以解决因人工放置电路板而导致效率低下的技术问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝印机自动上料装置，包括丝印机的工作台；近所述工作台设置的支架；以及，安装在所述支架上相对称的竖板，所述竖板之间的内侧上滑动式连接有用于承载叠放的电路板的载物板，所述竖板上安装有与安装在所述支架上的控制器电性连接的、用于监测载物板上电路板与所述竖板顶端之间间距的距离传感器，所述支架上设有与控制器电性连接的、用于驱动所述载物板升降的升降机构，近所述工作台设置有用于将所述载物板上的电路板转移至工作台上指定位置的转移机构，所述工作台承载面上设有用于对电路板进行导向的导向机构。采用上述技术方案，当需要往丝印机上放置电路板时，可以先将电路板叠放在竖板之间的载物板上，再开启转移机构，转移机构会自动的将载物板上的电路板逐块转移至工作台上，在转移机构转移电路板的过程中，距离传感器会自动的监测载物板最上层电路板到竖板顶端之间的距离，然后，将数据传输至控制器，控制器会控制升降机构自动的带动载物板向上升起，使得载物板上的电路板始终在转移机构转移的范围之内；转移机构带动电路板转移到工作台上方后，电路板会顺着导向机构滑落到工作台的指定位置上，这样，就可以代替人工自动的将电路板放置在工作台的指定位置上，从而降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。本技术进一步设置:所述升降机构为竖直安装在所述支架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述载物板的底部相装配。采用上述技术方案，当距离传感器将监测到的数据传输到控制器后，控制器会控制液压缸的活塞杆自动的伸缩，从而带动载物板上下移动。本技术进一步设置:所述升降机构包括固定在支架上的第一电机；固定在所述载物板上的凸块；以及，与所述第一电机的输出轴相装配的且穿过所述凸块的丝杠。采用上述技术方案，控制器可以控制第一电机的开启，从而带动丝杠旋转，丝杠在旋转的过程中，可以通过凸块，带动载物板上下移动，此结构简单，易于实现。本技术进一步设置:所述转移机构包括竖直设置的转轴；与所述转轴垂直相装配的横杆；固定在所述横杆端部的固定架；设置在所述固定架上与真空泵相连接的若干用于吸附所述载物板上电路板的吸嘴；以及，用于驱动所述转杆旋转的第二电机。采用上述技术方案，当转移机构工作时，吸嘴会将载物板顶层的电路板吸附住，与此同时，第二电机会带动横杆旋转，从而带动固定架上的电路板绕着转轴旋转，当第二电机带动电路板旋转至工作台的指定位置上方后，吸嘴会自动的放下电路板，使得电路板可以顺着导向机构滑落到工作台的指定位置上。本技术进一步设置:所述横杆包括第一杆；与第一杆端部螺纹连接的套管；以及，与所述套管端部螺纹连接的第二杆。采用上述技术方案，当需要吸附的电路板尺寸不一样时，可以通过旋转套管，调节横杆的长度，从而可以调节横杆端部固定架上吸嘴到转轴之间的间距，从而调节出吸嘴吸附电路板的合适位置，增加吸附电路板的稳固性。本技术进一步设置:所述导向机构包括开设在所述工作台承载面的边沿非顶角处、呈周向布置的至少四个凹槽；活动容置在所述凹槽内、承载面与所述工作台承载面相平齐的导向板；开设在所述凹槽底壁上的滑槽；以及，活动容置在所述滑槽内的滑块，所述导向板底端与所述滑块转动连接，所述滑块与导向板之间连接有用于驱动所述导向板至少旋转70°但不超过90°的弹簧，所述滑块穿插有与所述滑槽内壁相接触的螺钉。采用上述技术方案，当转移机构在工作台的指定位置上方放下电路板后，电路板可以很方便的顺着导向板滑落到工作台的指定位置上，同时，弹簧对导向板上的电路板还有一定的缓冲作用；当丝印机上的驱动装置带动丝网往下移动时，丝网可以将导向板压缩至凹槽内，使得导向板的上端面与工作台的承载面相平齐，这样就不会影响丝网对电路板进行漏印；当丝网向上移动后，弹簧还会自动的驱动导向板复位；当电路板的规格尺寸不一样时，还可以旋转螺钉，滑动滑块，调节相对称的导向板之间的间距来适配电路板的尺寸。本技术进一步设置:所述导向板贴设有与电路板相接触的橡胶片。采用上述技术方案，设置在导向板上的橡胶片本身具有一定的弹性，这样，橡胶片就可以与弹簧一起相互配合，对导向板上的电路板起到双重缓冲保护的作用，进一步减轻电路板受到的碰撞磨损程度。综上所述，本技术具有以下有益效果，通过设置载物板、距离传感器、升降机构、转移机构以及导向机构，距离传感器可以监测载物板顶层的电路板与竖板顶端之间的距离，然后通过控制器控制升降机构自动的驱动载物板上升，使得载物板上的电路板始终处于转移机构转移的范围之内，而转移机构可以与导向机构相互配合，可以将载物板上的电路板逐块顺着导向机构滑落到工作台的指定位置上，这样，就可以代替人工自动的将电路板放置到工作台的指定位置上，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图。图3是本技术实施例2中第一电机与凸块的位置关系示意图。附图标记：1、工作台；2、支架；3、竖板；31、载物板；4、距离传感器；5、液压缸；6、第一电机；61、凸块；62、丝杠；7、转轴；71、横杆；711、第一杆；712、套管；713、第二杆；72、固定架；73、吸嘴；74、第二电机；8、凹槽；81、导向板；82、滑槽；83、滑块、84、弹簧；85、螺钉；9、橡胶片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种丝印机自动上料装置，如图1和图2所示，包括丝印机的工作台1，靠近工作台1设置有支架2，且支架2上安装有控制器，在支架2上还安装有相对称的竖板3，在相对称的竖板3之间的内侧沿竖直方向滑动式连接有用于承载电路板的载物板31，载物板31用来放置叠放的电路板；在竖板3的顶部安装有与控制器电性连接的、用于监测载物板31上的电路板与竖板3顶端之间间距的距离传感器4，另外，在支架2上还安有竖直向上的液压缸5，液压缸5的活塞杆与载物板31的底部相装配；在丝印机上还安装有用于将载物板31上的电路板转移至工作台1上指定位置的转移机构，在工作台1上还设置有用于对电路板进行导向的导向机构。其中，转移机构包括安装在丝印机上的第二电机74，第二电机74的输出轴固定有竖直向上的转轴7，转轴7固定有水平放置的、且与转轴7相垂直的横杆71，在横杆71的端部安装有固定架72，在固定架72上安装有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印机自动上料装置，其特征是：包括丝印机的工作台（1）；近所述工作台（1）设置的支架（2）；以及，安装在所述支架（2）上相对称的竖板（3），所述竖板（3）之间的内侧上滑动式连接有用于承载叠放的电路板的载物板（31），所述竖板（3）上安装有与安装在所述支架（2）上的控制器电性连接的、用于监测载物板(31)上电路板与所述竖板（3）顶端之间间距的距离传感器（4），所述支架（2）上设有与控制器电性连接的、用于驱动所述载物板（31）升降的升降机构，近所述工作台（1）设置有用于将所述载物板（31）上的电路板转移至工作台（1）上指定位置的转移机构，所述工作台（1）承载面上设有用于对电路板进行导向的导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种丝印机自动上料装置，其特征是：包括丝印机的工作台（1）；近所述工作台（1）设置的支架（2）；以及，安装在所述支架（2）上相对称的竖板（3），所述竖板（3）之间的内侧上滑动式连接有用于承载叠放的电路板的载物板（31），所述竖板（3）上安装有与安装在所述支架（2）上的控制器电性连接的、用于监测载物板(31)上电路板与所述竖板（3）顶端之间间距的距离传感器（4），所述支架（2）上设有与控制器电性连接的、用于驱动所述载物板（31）升降的升降机构，近所述工作台（1）设置有用于将所述载物板（31）上的电路板转移至工作台（1）上指定位置的转移机构，所述工作台（1）承载面上设有用于对电路板进行导向的导向机构。2.根据权利要求1所述的一种丝印机自动上料装置，其特征是：所述升降机构为竖直安装在所述支架（2）上的液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆与所述载物板（31）的底部相装配。3.根据权利要求1所述的一种丝印机自动上料装置，其特征是：所述升降机构包括固定在支架（2）上的第一电机（6）；固定在所述载物板（31）上的凸块（61）；以及，与所述第一电机（6）的输出轴相装配的且穿过所述凸块（61）的丝杠（62）。4.根据权利要求1所述的一种丝印机自动上料装置，其特征是：所述转移机构包括竖直设置的转轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱进军，李洋，
申请(专利权)人：深圳市天益通光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44