一种抗压线路板测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压线路板测试机，包括工作台、上模板、与上模板适配的下模板以及竖直设置在工作台上的导轨，所述导轨上滑移设置有安装板，在导轨上端设置有控制安装板沿导轨滑移的推送装置，所述安装板上穿设有用于安装上模板的紧固件，所述安装板与上模板之间设置有弹性推送件，安装板能够在推送装置的推送作用下沿导轨上下移动，上模板通过紧固件安装在安装板上，从而实现上模板随安装板在竖直方向上上下移动，在上模板与安装板之间设置弹性推送件，使得当上模板与定位销抵触的时候，上模板受到弹性推送件的下压力，从而当上模板受到的压强过大时上模板与安装板之间的间距会变小，从而防止上模板所受压力过大而发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压线路板测试机
本技术涉及一种电子元件检测设备，特别涉及一种抗压线路板测试机。
技术介绍
柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuitBoard，简称FPC或柔性线路板)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数码相机等领域或产品上得到了广泛的应用。FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足。柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分。所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主，此种材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接。公告号为CN203786261U的中国专利公开了一种抗压线路板测试机，其包含底座，底座上平行安装两个滑轨，滑轨上滑动安装下模板，下模板上设置有退料板；上述底座上垂直于底座方向设置有导向杆，导向杆上滑动安装有上模板，导向杆的顶端固定安装支架，支架上固定安装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，其端部连接上述上模板；上述导向杆上，位于下模板的上方设置有吸尘器；上述上模板上向下安装有至少两个测试探针，与此同时，上模板上向下还安装有至少两个定位探针。上述技术通过在支架上安装气缸，通过控制气缸来控制上模板的上下移动，在检测电路板时通过上模板压紧放置在下模板上的电路板来检测电路板的通断，但是现在在检测电路板的时候，为了方便将电路板固定在下模板上，通常会在下模板上设置定位销，从而导致上模板的底部会与定位销接触，一旦定位销的长度过长或是上模板的厚度过厚，会导致上模板与定位销之间的压强过大，容易对上模板造成损坏，存在改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗压线路板测试机，在上模板与施压的安装板之间设置弹性推送件，对上模板起到缓冲，从而防止上模板所受压力过大而发生损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗压线路板测试机，包括工作台、上模板、与上模板适配的下模板以及竖直设置在工作台上的导轨，所述导轨上滑移设置有安装板，在导轨上端设置有控制安装板沿导轨滑移的推送装置，所述安装板上穿设有用于安装上模板的紧固件，所述安装板与上模板之间设置有弹性推送件。通过采用上述技术方案，将上模板安装在安装板上，而安装板能够在推送装置的推送作用下沿导轨上下移动，上模板通过紧固件安装在安装板上，从而实现上模板随安装板在竖直方向上上下移动，在上模板与安装板之间设置弹性推送件，使得当上模板与定位销抵触的时候，上模板受到弹性推送件的下压力，从而当上模板受到的压强过大时上模板与安装板之间的间距会变小，从而防止上模板所受压力过大而发生损坏。本技术进一步设置为：所述紧固件包括多个排列设置的紧固螺栓以及与紧固螺栓滑动配合的套环，所述套环与上模板螺纹配合，所述紧固螺栓底端设置有防止套环脱离的限位片。通过采用上述技术方案，利用套环实现紧固螺栓与上模板的连接，而套环能够沿紧固螺栓滑移，使得上模板能够沿紧固螺栓上下移动。本技术进一步设置为：所述弹性推送件为推送弹簧，所述推送弹簧与紧固螺栓过渡配合，所述推送弹簧一端与限位片抵触，另一端与套环抵触。通过采用上述技术方案，推送弹簧设置在限位片与套环之间，通过推送套环实现对上模板的推送，且推送弹簧套设在紧固螺栓上，使得推送弹簧在受压时不易发生弯折，从而实现对上模板固定位置进行稳定的推送。本技术进一步设置为：所述套环上端固定有限位环，所述限位环上开设有供紧固螺栓贯穿的通孔，所述限位片滑移设置在套环内且所述通孔的直径小于限位片的直径。通过采用上述技术方案，紧固螺栓能够在通孔内滑移，而限位片无法穿过通孔，使得限位片与限位环抵触，从而实现上模板不易脱离紧固螺栓。本技术进一步设置为：所述紧固螺栓包括一螺杆以及与螺杆螺纹配合的螺帽，所述安装板上开设有供螺杆穿设的通槽，所述螺帽与安装板的上端面抵触，所述螺杆上还螺纹连接有挡片，所述挡片与安装板的下端面抵触。通过采用上述技术方案，螺帽与挡片分别与安装板的上端面和下端面抵触，通过持续转动螺帽能够使螺帽与挡片抵紧安装板，增加了两者与安装板之间的摩擦力，实现紧固螺栓与安装板的固定。本技术进一步设置为：所述通槽沿安装板的长度方向水平延伸。通过采用上述技术方案，水平延伸的通槽使得紧固螺栓能够沿着通槽作水平滑移，以适应不同大小的上模板，方便了上模板的安装。本技术进一步设置为：所述螺杆的横截面呈腰形，所述螺杆的两平面与通槽的侧壁贴合。通过采用上述技术方案，螺杆无法在通槽内转动，使得在转动螺帽和挡片的时候螺杆在径向位置能够保持固定，方便了螺帽和挡片的转动过程。本技术进一步设置为：所述螺帽和挡片的外壁面沿周向均设置有滚花。通过采用上述技术方案，利用滚花增加了操作人员与螺帽以及挡片之间的摩擦力，使得操作人员在转动螺帽以及挡片的时候比较省力。本技术进一步设置为：所述推送装置为气缸，所述导轨上端固定有固定板，所述气缸垂直向下固定在固定板的中央，所述气缸的活塞杆与安装板固定连接。通过采用上述技术方案，利用气缸来控制安装板的上下移动，使得操作过程比较简单便捷，易于操控。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在上模板与安装板之间设置推送弹簧，使得上模板在下压的时候，上模板与安装板之间的推送弹簧会发生压缩，上模板与安装板之间的间距会变小，从而防止上模板所受压力过大而发生损坏；2.通槽与螺杆的设置，使得在安装不同大小的上模板时，螺杆能够沿着通槽滑移以适应不同大小的上模板，且螺杆两侧壁与通槽贴合，使得在转动螺帽和挡片的时候，螺杆在径向位置被通槽限位，使得螺帽与挡片能够顺利转动。附图说明图1是抗压线路板测试机的总装结构示意图；图2是安装板与上模板的连接结构示意图；图3是紧固件与上模板连接结构的分体示意图；图4是紧固件与上模板连接结构的剖面示意图。图中：1、工作台；2、上模板；3、下模板；4、导轨；5、安装板；6、气缸；7、固定板；8、通槽；9、紧固件；91、紧固螺栓；911、螺杆；912、螺帽；92、套环；10、限位片；11、限位环；12、通孔；13、挡片；14、推送弹簧；15、螺纹孔；16、滚花。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，一种抗压线路板测试机，包括工作台1、上模板2、与上膜板适配的下模板3以及竖直设置在工作台1上的导轨4，导轨4上滑移设置有安装板5，在导轨4上端设置有控制安装板5沿导轨4滑移的推送装置，推送装置为气缸6，在导轨4上端固定有固定板7，气缸6垂直向下固定在固定板7的中央，且气缸6的活塞杆与安装板5固定连接，通过控制气缸6带动安装板5沿导轨4上下移动，而安装板5与上模板2固定，实现了上模板2沿导轨4上下移动，将电路板放置在下模板3上，通过上模板2下压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压线路板测试机，包括工作台(1)、上模板(2)、与上模板(2)适配的下模板(3)以及竖直设置在工作台(1)上的导轨(4)，其特征在于：所述导轨(4)上滑移设置有安装板(5)，在导轨(4)上端设置有控制安装板(5)沿导轨(4)滑移的推送装置，所述安装板(5)上穿设有用于安装上模板(2)的紧固件(9)，所述安装板(5)与上模板(2)之间设置有弹性推送件。

【技术特征摘要】
1.一种抗压线路板测试机，包括工作台(1)、上模板(2)、与上模板(2)适配的下模板(3)以及竖直设置在工作台(1)上的导轨(4)，其特征在于：所述导轨(4)上滑移设置有安装板(5)，在导轨(4)上端设置有控制安装板(5)沿导轨(4)滑移的推送装置，所述安装板(5)上穿设有用于安装上模板(2)的紧固件(9)，所述安装板(5)与上模板(2)之间设置有弹性推送件。2.根据权利要求1所述的一种抗压线路板测试机，其特征在于：所述紧固件(9)包括多个排列设置的紧固螺栓(91)以及与紧固螺栓(91)滑动配合的套环(92)，所述套环(92)与上模板(2)螺纹配合，所述紧固螺栓(91)底端设置有防止套环(92)脱离的限位片(10)。3.根据权利要求2所述的一种抗压线路板测试机，其特征在于：所述弹性推送件为推送弹簧(14)，所述推送弹簧(14)与紧固螺栓(91)过渡配合，所述推送弹簧(14)一端与限位片(10)抵触，另一端与套环(92)抵触。4.根据权利要求3所述的一种抗压线路板测试机，其特征在于：所述套环(92)上端固定有限位环(11)，所述限位环(11)上开设有供紧固螺栓(91)贯穿的通孔(12)，所述限位片...

【专利技术属性】
技术研发人员：路光，潘浩，
申请(专利权)人：深圳市天益通光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44