一种电池片串NG料盒可移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片串NG料盒可移动机构，包括支撑槽杆、驱动气缸和电池片串NG料盒，所述支撑槽杆侧面通过气缸支撑架固定有驱动气缸，所述支撑槽杆下方安装有滑轨固定板，且滑轨固定板上设置有滑轨结构，所述电池片串NG料盒上方设置有滑动块，且滑动块与滑轨结构滑动连接在一起，所述滑轨结构侧面的支撑槽杆下方侧面安装有限位器。该电池片串NG料盒可移动机构，结构设置合理，电池片串NG料盒采用立体式布局，并且可以自由移动，提高的空间利用率，缩小了整个设备的宽度，布局上缩短了两侧焊接皮带的中心距，减小了机器人取放电池片的路程，提高了整台设备的产能，能够更好的进行电池片的加工作业，促进电池行业的发展。

A battery pack NG material box movable mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种电池片串NG料盒可移动机构
本技术涉及电池片设备
，具体为一种电池片串NG料盒可移动机构。
技术介绍
市面上国内同行生产的自动串焊机中电池片串NG料盒，将NG料盒并排固定在出串皮带两侧，这样就使得整个设备的宽度变得非常宽，设备的生产成本也相应的增加，并且生产车间的占用面积亦更大，由于是并排布局，所以两侧的焊接皮带之间的中心距要大300mm，使得整个设备宽度很宽，增加了设备的制造成本，两侧的焊接皮带间距拉大，加长了机器人取放电池片的时间，减少了整个设备的生产产能。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善NG料盒装置的技术，能够更好的进行电池片的加工作业，促进电池行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池片串NG料盒可移动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的并排布局，使得整个设备宽度很宽，增加了设备的制造成本，两侧的焊接皮带间距拉大，加长了机器人取放电池片的时间，减少了整个设备的生产产能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池片串NG料盒可移动机构，包括支撑槽杆、驱动气缸和电池片串NG料盒，所述支撑槽杆侧面通过气缸支撑架固定有驱动气缸，且驱动气缸通过活塞杆与电池片串NG料盒上端侧面连接在一起，所述支撑槽杆下方安装有滑轨固定板，且滑轨固定板上设置有滑轨结构，所述电池片串NG料盒上方设置有滑动块，且滑动块与滑轨结构滑动连接在一起，所述滑轨结构侧面的支撑槽杆下方侧面安装有限位器。优选的，所述支撑槽杆和料盒支撑架为四面开槽的合金材料构成，且电池片串NG料盒下方安装的放置板的宽度与下方机械上良品料盒宽度相同。优选的，所述电池片串NG料盒由两侧的料盒支撑架与料盒支撑架上安装的放置板共同构成，且料盒支撑架上方立体式设置有两组安装横梁架。优选的，所述电池片串NG料盒两侧上方均设置有支撑槽杆，且支撑槽杆下方设置安装的滑轨固定板和侧面固定连接的驱动气缸在电池片串NG料盒两侧上面对称安装布置。优选的，所述滑轨结构两侧的支撑槽杆上均安装有限位器，且限位器高度位置与料盒支撑架上端的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池片串NG料盒可移动机构，结构设置合理，电池片串NG料盒采用立体式布局，并且可以自由移动，避开了下方的良品料盒，提高的空间利用率，缩小了整个设备的宽度，降低了整个设备的制造成本，提高了生产车间的使用率，布局上缩短了两侧焊接皮带的中心距，减小了机器人取放电池片的路程，降低了机器人的取放电池片的时间周期，提高了整台设备的产能，能够更好的进行电池片的加工作业，促进电池行业的发展。附图说明图1为本技术结构俯视示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术结构透视示意图。图中：1、支撑槽杆，2、滑轨固定板，3、气缸支撑架，4、驱动气缸，5、电池片串NG料盒，6、滑轨结构，7、滑动块，8、限位器，9、料盒支撑架，10、放置板，11、安装横梁架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种电池片串NG料盒可移动机构，包括支撑槽杆1、驱动气缸4和电池片串NG料盒5，支撑槽杆1侧面通过气缸支撑架3固定有驱动气缸4，且驱动气缸4通过活塞杆与电池片串NG料盒5上端侧面连接在一起，支撑槽杆1下方安装有滑轨固定板2，支撑槽杆1和料盒支撑架9为四面开槽的合金材料构成，且电池片串NG料盒5下方安装的放置板10的宽度与下方机械上良品料盒宽度相同，且滑轨固定板2上设置有滑轨结构6，电池片串NG料盒5上方设置有滑动块7，且滑动块7与滑轨结构6滑动连接在一起，电池片串NG料盒5由两侧的料盒支撑架9与料盒支撑架9上安装的放置板10共同构成，且料盒支撑架9上方立体式设置有两组安装横梁架11，电池片串NG料盒5两侧上方均设置有支撑槽杆1，且支撑槽杆1下方设置安装的滑轨固定板2和侧面固定连接的驱动气缸4在电池片串NG料盒5两侧上面对称安装布置，当电池串需要放入一侧良品料盘上时，电池片串NG料盒5将会被机构上的驱动气缸4到另一侧良品料盘正上方，电池片串NG料盒5侧面的料盒支撑架9接触限位器8，电池片串NG料盒5自动停止，从而让出一侧良品料盘上方的空间，同理，当电池串需放入另一侧脸盘料盘上时，驱动气缸4会将电池片串NG料盒5驱动到一侧良品料盒正上方，滑轨结构6侧面的支撑槽杆1下方侧面安装有限位器8，滑轨结构6两侧的支撑槽杆1上均安装有限位器8，且限位器8高度位置与料盒支撑架9上端的位置相对应。工作原理：在使用该电池片串NG料盒可移动机构时，首先电池片串NG料盒5与两侧的良品电池串料盒使用上下立体式布局，比NG料盘与良品料盘平铺式布局缩短了设备的宽度，占用厂房车间面积更小，同时还能够降低设备的制造成本，当电池串需要放入一侧良品料盘上时，电池片串NG料盒5将会被机构上的驱动气缸4到另一侧良品料盘正上方，电池片串NG料盒5侧面的料盒支撑架9接触限位器8，电池片串NG料盒5自动停止，从而让出一侧良品料盘上方的空间，同理，当电池串需放入另一侧脸盘料盘上时，驱动气缸4会将电池片串NG料盒5驱动到一侧良品料盒正上方，提升了空间的利用率，这就是该电池片串NG料盒可移动机构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池片串NG料盒可移动机构，包括支撑槽杆（1）、驱动气缸（4）和电池片串NG料盒（5），其特征在于：所述支撑槽杆（1）侧面通过气缸支撑架（3）固定有驱动气缸（4），且驱动气缸（4）通过活塞杆与电池片串NG料盒（5）上端侧面连接在一起，所述支撑槽杆（1）下方安装有滑轨固定板（2），且滑轨固定板（2）上设置有滑轨结构（6），所述电池片串NG料盒（5）上方设置有滑动块（7），且滑动块（7）与滑轨结构（6）滑动连接在一起，所述滑轨结构（6）侧面的支撑槽杆（1）下方侧面安装有限位器（8）。

【技术特征摘要】
1.一种电池片串NG料盒可移动机构，包括支撑槽杆（1）、驱动气缸（4）和电池片串NG料盒（5），其特征在于：所述支撑槽杆（1）侧面通过气缸支撑架（3）固定有驱动气缸（4），且驱动气缸（4）通过活塞杆与电池片串NG料盒（5）上端侧面连接在一起，所述支撑槽杆（1）下方安装有滑轨固定板（2），且滑轨固定板（2）上设置有滑轨结构（6），所述电池片串NG料盒（5）上方设置有滑动块（7），且滑动块（7）与滑轨结构（6）滑动连接在一起，所述滑轨结构（6）侧面的支撑槽杆（1）下方侧面安装有限位器（8）。2.根据权利要求1所述的一种电池片串NG料盒可移动机构，其特征在于：所述支撑槽杆（1）和料盒支撑架（9）为四面开槽的合金材料构成，且电池片串NG料盒（5）下方安装的放置板（10）的宽度与下方机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，
申请(专利权)人：深圳光远智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44