一种化工生产上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产上料装置，包括托板和支撑柱，所述托板的底部四角均安装有支撑柱，所述底板的上表面右侧安装有固定柱，所述固定柱的上部内腔开有螺孔，所述螺孔的内腔安装有第一螺杆，所述第一螺杆与螺孔相匹配，所述固定柱的左侧安装有垫板，所述垫板与弹簧槽搭接相连，所述底板的右侧上表面安装有立柱，所述立柱插入固定柱中，所述立柱的外壁安装有多个连杆，所述连杆的前端安装有插块，所述固定柱的底部内腔安装有多个插槽，所述插槽与插块相匹配。该化工生产上料装置，取下固定柱，来满足各个尺寸的器皿，达到了固定器皿的目的，防止化学药品打碎，降低了生产成本，减少了安全隐患。

A chemical production equipment

The utility model discloses a chemical production device, comprising a support plate and a support column, the pallet to the four corners of the bottom are provided with a support column, wherein the upper surface of the bottom plate is arranged on the right side of the fixed column, the upper part of the cavity of the fixed column is provided with a screw hole, an inner chamber of the screw is provided with a first screw first, the screw and the screw hole, the fixing column is arranged above the left side plate, the plate is connected with a spring groove lap, the base plate is arranged on the upper surface on the right side of the column, the column is inserted into the fixing column, the outer wall of the column is provided with a plurality of connecting rod, the front end of the connecting rod. The installation is inserted at the bottom of the inner cavity block, the fixed column is provided with a plurality of slots, the slot matched with the inserting block. The chemical production and feeding device takes down the fixing post to meet all sizes of utensils, achieves the purpose of fixing containers, prevents chemicals from breaking, reduces production costs and reduces safety risks.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产上料装置
本技术涉及化工
，具体为一种化工生产上料装置。
技术介绍
随着现代化工技术的发展，化工生产上料机构越来越被得到广泛的应用，因为它的出现，为一些工人的搬运工作提供了方便，且加快了生产效率，例如申请号为CN203846815U的技术专利，包括升降平台、小车和仓库等结构，虽然该技术专利的结构简单，但是由于其未考虑搬运过程中的磕碰问题，如果化学用品在运输过程中不慎掉落，导致打碎，不仅增加了生产成本，同时还留下了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产上料装置，包括托板和支撑柱，所述托板的底部四角均安装有支撑柱，所述支撑柱的内腔安装有滚轮，所述托板的上表面前后两侧均安装有滑道，所述托板的上表面安装有多个底板，所述底板的下表面前后两侧均安装有滑块，所述滑块与滑道相匹配，所述托板的上表面开有多个卡槽，所述底板的上表面左侧安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有弹簧，所述弹簧槽的底端安装有卡柱，所述卡柱依次贯穿弹簧槽和底板，所述卡槽与卡柱相匹配，所述卡柱的左侧安装有拉杆，所述底板的上表面右侧安装有固定柱，所述固定柱的上部内腔开有螺孔，所述螺孔的内腔安装有第一螺杆，所述第一螺杆与螺孔相匹配，所述第一螺杆贯穿螺孔，所述第一螺杆的左端安装有压板，所述固定柱的左侧安装有垫板，所述垫板与弹簧槽搭接相连，所述底板的右侧上表面安装有立柱，所述立柱插入固定柱中，所述立柱的外壁安装有多个连杆，所述连杆的前端安装有插块，所述固定柱的底部内腔安装有多个插槽，所述插槽与插块相匹配。优选的，所述支撑柱的右侧安装有拧杆，所述拧杆插入支撑柱中，所述拧杆的左端安装有齿轮，所述支撑柱的内腔安装有齿条，所述齿轮与齿条相匹配，所述齿条的底端安装有橡胶块，所述橡胶块与滚轮搭接相连。优选的，所述支撑柱的右侧外壁安装有底座，所述底座的顶端与拧杆搭接相连，所述底座的底端安装有螺母，所述拧杆的右端安装有卡块，所述卡块的底端安装有第二螺杆，所述第二螺杆依次贯穿卡块和螺母，所述第二螺杆与螺母相匹配。优选的，所述压板的左侧外壁安装有棉垫。优选的，所述拉杆的左端安装有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产上料装置，安装有在托板上的滑道与滑块使得底板可以自由调整位置来适应所安置的器皿的尺寸，而将卡柱插入卡槽中后则可固定底板不位移，将器皿安置在两固定柱之间的垫板上，若尺寸还不合适可以通过拧动第一螺杆的方式来调整压板的位置，从而夹紧器皿，若不需要使用固定柱时，则可以拧动固定柱，使插块退出插槽，取下固定柱，来满足各个尺寸的器皿，达到了固定器皿的目的，防止化学药品打碎，降低了生产成本，减少了安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的固定柱结构示意图；图3为本技术的立柱结构示意图；图4为本技术的插槽结构示意图；图5为本技术的滚轮结构示意图；图6为本技术的底座结构示意图。图中：1、托板，2、支撑柱，3、滚轮，4、滑块，5、滑道，6、底板，7、弹簧槽，8、立柱，9、卡槽，10、弹簧，11、卡柱，12、拉杆，13、垫板，14、压板，15、固定柱，16、第一螺杆，17、螺孔，18、插块，19、插槽，20、连杆，21、拧杆，22、齿轮，23、齿条，24、橡胶块，25、卡块，26、第二螺杆，27、螺母，28、底座，29、橡胶套，30、棉垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种化工生产上料装置，包括托板1和支撑柱2，托板1的底部四角均安装有支撑柱2，支撑柱2的内腔安装有滚轮3，使托板1可以自由移动，托板1的上表面前后两侧均安装有滑道5，托板1的上表面安装有五个底板6，底板6的下表面前后两侧均安装有滑块4，滑块4与滑道5相匹配，滑块4可以在滑道5内自由移动，托板1的上表面开有二十二个卡槽9，底板6的上表面左侧安装有弹簧槽7，弹簧槽7的内腔安装有弹簧10，弹簧槽7的底端安装有卡柱11，使卡柱11向下弹出，卡柱11依次贯穿弹簧槽7和底板6，卡槽9与卡柱11相匹配，固定住底部6的位置，卡柱11的左侧安装有拉杆12，底板6的上表面右侧安装有固定柱15，固定柱15的上部内腔开有螺孔17，螺孔17的内腔安装有第一螺杆16，第一螺杆16与螺孔17相匹配，拧动第一螺杆16使其可以沿着螺孔17左右移动，第一螺杆16贯穿螺孔17，第一螺杆16的左端安装有压板14，固定柱15的左侧安装有垫板13，垫板13与弹簧槽7搭接相连，底板6的右侧上表面安装有立柱8，立柱8插入固定柱15中，使固定柱15不会偏移，立柱8的外壁安装有四个连杆20，连杆20的前端安装有插块18，固定柱15的底部内腔安装有四个插槽19，插槽19与插块18相匹配，插块18插入插槽19中时，固定柱15不会移动，而拧动固定柱15，使插块18退出插槽19，则可以去下固定柱15，支撑柱2的右侧安装有拧杆21，拧杆21插入支撑柱2中，拧杆21的左端安装有齿轮22，支撑柱2的内腔安装有齿条23，齿轮22与齿条23相匹配，拧动拧杆21使齿轮22带动齿条23，使橡胶块24上下移动，齿条23的底端安装有橡胶块24，橡胶块24与滚轮3搭接相连，橡胶块24压紧滚轮23，使托板1在需要静置使不运动，支撑柱2的右侧外壁安装有底座28，底座28的顶端与拧杆21搭接相连，底座28的底端安装有螺母27，拧杆21的右端安装有卡块25，卡块25的底端安装有第二螺杆26，第二螺杆26依次贯穿卡块25和螺母27，第二螺杆26与螺母27相匹配，拧紧第二螺杆26，使卡块25与底座28夹紧拧杆21，使齿轮22固定，以此保证了齿条23固定，使橡胶块24压紧滚轮3的时候可以更紧，压板14的左侧外壁安装有棉垫30，拉杆12的左端安装有橡胶套29。若需要固定化学药品盛放的器皿时，可以通过一下方式来满足要求，拉动拉杆12使卡柱11退出卡槽9，滑动滑块4，使固定柱15之间的距离适合器皿，插回卡柱11，将器皿安置在两固定柱之间的垫板13上，若尺寸还不合适可以通过拧动第一螺杆16的方式来调整压板14的位置，从而夹紧器皿，若不需要使用固定柱15时，则可以拧动固定柱15，使插块18退出插槽19，取下固定柱15，来满足各个尺寸的器皿，达到了固定器皿的目的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产上料装置，包括托板(1)和支撑柱(2)，所述托板(1)的底部四角均安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的内腔安装有滚轮(3)，所述托板(1)的上表面前后两侧均安装有滑道(5)，所述托板(1)的上表面安装有多个底板(6)，所述底板(6)的下表面前后两侧均安装有滑块(4)，所述滑块(4)与滑道(5)相匹配，所述托板(1)的上表面开有多个卡槽(9)，所述底板(6)的上表面左侧安装有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内腔安装有弹簧(10)，所述弹簧槽(7)的底端安装有卡柱(11)，所述卡柱(11)依次贯穿弹簧槽(7)和底板(6)，所述卡槽(9)与卡柱(11)相匹配，所述卡柱(11)的左侧安装有拉杆(12)，所述底板(6)的上表面右侧安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)的上部内腔开有螺孔(17)，所述螺孔(17)的内腔安装有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)与螺孔(17)相匹配，所述第一螺杆(16)贯穿螺孔(17)，所述第一螺杆(16)的左端安装有压板(14)，所述固定柱(15)的左侧安装有垫板(13)，所述垫板(13)与弹簧槽(7)搭接相连，所述底板(6)的右侧上表面安装有立柱(8)，所述立柱(8)插入固定柱(15)中，所述立柱(8)的外壁安装有多个连杆(20)，所述连杆(20)的前端安装有插块(18)，所述固定柱(15)的底部内腔安装有多个插槽(19)，所述插槽(19)与插块(18)相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产上料装置，包括托板(1)和支撑柱(2)，所述托板(1)的底部四角均安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的内腔安装有滚轮(3)，所述托板(1)的上表面前后两侧均安装有滑道(5)，所述托板(1)的上表面安装有多个底板(6)，所述底板(6)的下表面前后两侧均安装有滑块(4)，所述滑块(4)与滑道(5)相匹配，所述托板(1)的上表面开有多个卡槽(9)，所述底板(6)的上表面左侧安装有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内腔安装有弹簧(10)，所述弹簧槽(7)的底端安装有卡柱(11)，所述卡柱(11)依次贯穿弹簧槽(7)和底板(6)，所述卡槽(9)与卡柱(11)相匹配，所述卡柱(11)的左侧安装有拉杆(12)，所述底板(6)的上表面右侧安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)的上部内腔开有螺孔(17)，所述螺孔(17)的内腔安装有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)与螺孔(17)相匹配，所述第一螺杆(16)贯穿螺孔(17)，所述第一螺杆(16)的左端安装有压板(14)，所述固定柱(15)的左侧安装有垫板(13)，所述垫板(13)与弹簧槽(7)搭接相连，所述底板(6)的右侧上表面安装有立柱(8)，所述立柱(8)插入固定柱(15)中，所述立柱(8)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广松，
申请(专利权)人：天津市郁峰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12