本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠连续化生产装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有支板，所述支板的上端面固定安装有箱体，所述箱体的正面和背面可拆卸安装有封盖，所述箱体的左侧壁固定安装有驱动机构，所述箱体的下端可拆卸安装有承托机构，所述箱体的上端面可拆卸安装有注料管，所述箱体的上端面固定安装有吸尘机构，本实用新型专利技术通过对拉杆的往复运动，能够实现移动板的往复运动，在移动板的作用下便于将承托箱内部次氯酸钠的颗粒物从通孔内排出，而通过设置压缩弹簧能够进一步的提升拉杆的往复效果，不会造成通孔的堵塞；在驱动机构的作用下能够进一步的提升混合质量；通过设置吸尘机构能够有效地提升除尘的质量和效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠连续化生产装置
[0001]本技术属于次氯酸钠生产装置
，具体涉及一种次氯酸钠连续化生产装置。
技术介绍
[0002]次氯酸钠，别名：漂白水，化学式为NaClO，是一种无机含氯消毒剂。固态次氯酸钠为白色粉末，一般工业品是无色或淡黄色液体，具有刺激气味，易溶于水生成烧碱和次氯酸。次氯酸钠用于纸浆、纺织品和化学纤维中作漂白剂，水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂等。
[0003]次氯酸钠在生产加工过程中需要使用搅拌混合装置进行混合，现有技术中的混合机构混合的效果较差，长时间使用后，易造成卸料口的堵塞，具有一定的局限性，为此，我们提出一种次氯酸钠连续化生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种次氯酸钠连续化生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种次氯酸钠连续化生产装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有支板，所述支板的上端面固定安装有箱体，所述箱体的正面和背面可拆卸安装有封盖，所述箱体的左侧壁固定安装有驱动机构，所述箱体的下端可拆卸安装有承托机构，所述箱体的上端面可拆卸安装有注料管，所述箱体的上端面固定安装有吸尘机构。
[0006]优选的，所述箱体的正面和背面均固定安装有连接块，所述封盖的内端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动机，所述驱动机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的内端面可拆卸安装有转动盘，所述转动盘的内端面可拆卸安装有转轴，上方的所述转轴的圆周表面套接有顶杆，下方的所述转轴的圆周表面套接有底杆，所述转轴的右端可拆卸安装有连接盘，所述转动盘和连接盘的外壁套接有轴承。
[0008]优选的，所述转动盘外端中心处开设有沉孔，所述驱动轴的内端固定安装有凸块，凸块与沉孔的尺寸相适配，凸块卡接在沉孔内。
[0009]优选的，所述顶杆和所述底杆均对应设置有五个，所述顶杆的下端开设有安装孔，所述底杆的上端面固定安装有安装块，安装块卡接在安装孔内。
[0010]优选的，所述承托机构包括承托箱，所述承托箱的内部活动安装有移动板，所述移动板的外端面固定安装有拉杆，所述拉杆的圆周表面设有固定件，且所述拉杆在承托箱内的部分的圆周表面套接有压缩弹簧，所述承托箱的下端面开设有通孔。
[0011]优选的，所述吸尘机构包括吸尘嘴，所述吸尘嘴的输出端安装有吸尘管，所述吸尘管的输出端安装有吸尘机，所述吸尘机的下端面固定安装有固定座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该次氯酸钠连续化生产装置，通过对拉杆的往复运动，能够实现移动板的往复运动，在移动板的作用下便于将承托箱内部次氯酸钠的颗粒物从通孔内排出，而通过设置压缩弹簧能够进一步的提升拉杆的往复效果，不会造成通孔的堵塞，且实际的使用过程中，无需进行停机，便于实现连续化生产，工作效率高，实用性强，操作简单。
[0014](2)、该次氯酸钠连续化生产装置，在驱动机的作用下能够带动驱动轴和转动盘做圆周运动，在转动盘的作用下能够带动转轴及其表面的顶杆和底杆的圆周运动，从而能够有效地提升搅拌混合的效果和质量。
[0015](3)、该次氯酸钠连续化生产装置，启动吸尘机能够将箱体内部中产生的灰尘抽入吸尘嘴和吸尘管内，再由吸尘机排出，在整个吸尘机构的作用下能够将灰尘吸出，除尘的效果佳，不会造成环境的污染，使用效果佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为本技术的正剖视图；
[0018]图3为本技术中驱动机构的立体示意图；
[0019]图4为本技术中承托机构的立体示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支板；3、箱体；4、封盖；5、驱动机构；501、驱动机；502、驱动轴；503、转动盘；504、转轴；505、顶杆；506、底杆；507、连接盘；508、轴承；6、承托机构；601、承托箱；602、移动板；603、拉杆；604、固定件；605、通孔；7、注料管；8、吸尘机构；801、吸尘嘴；802、吸尘管；803、吸尘机；804、固定座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种次氯酸钠连续化生产装置，包括底板1，底板1的上端面固定安装有支板2，支板2的上端面固定安装有箱体3，箱体3的正面和背面可拆卸安装有封盖4，箱体3的左侧壁固定安装有驱动机构5，箱体3的下端可拆卸安装有承托机构6，箱体3的上端面可拆卸安装有注料管7，箱体3的上端面固定安装有吸尘机构8。
[0023]本实施例中，优选的，箱体3的正面和背面均固定安装有连接块，封盖4的内端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内，通过连接块与连接槽的配合能够保证封盖4的安装稳定性，且便于实现箱体3和封盖4的拆分，通过设置封盖4能够保证箱体3的密封效果，通过对封盖4的拆卸，便于对箱体3的内部进行清理，能够保证长时间的使用效果。
[0024]本实施例中，优选的，驱动机构5包括驱动机501，驱动机501的输出端安装有驱动轴502，驱动轴502的内端面可拆卸安装有转动盘503，转动盘503的内端面可拆卸安装有转轴504，上方的转轴504的圆周表面套接有顶杆505，下方的转轴504的圆周表面套接有底杆
506，转轴504的右端可拆卸安装有连接盘507，转动盘503和连接盘507的外壁套接有轴承508，在驱动机501的作用下能够带动驱动轴502和转动盘503做圆周运动，在转动盘503的作用下能够带动转轴504及其表面的顶杆505和底杆506的圆周运动，从而能够有效地提升搅拌混合的效果和质量，通过设置轴承508具备防护转动盘503和连接盘507的作用，且不会影响转动盘503和连接盘507的转动效果。
[0025]本实施例中，优选的，转动盘503外端中心处开设有沉孔，驱动轴502的内端固定安装有凸块，凸块与沉孔的尺寸相适配，凸块卡接在沉孔内，通过凸块与沉孔的配合能够保证驱动轴502与转动盘503的连接稳固性，且便于实现驱动轴502与转动盘503的拆分，利于操作，实用性强。
[0026]本实施例中，优选的，顶杆505和底杆506均对应设置有五个，顶杆505的下端开设有安装孔，底杆506的上端面固定安装有安装块，安装块卡接在安装孔内，通过安装孔与安装块的配合能够保证顶杆505和底杆506的连接稳定性，且便于实现顶杆505和底杆506的拆分，工作效果佳。
[0027]本实施例中，优选的，承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠连续化生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定安装有支板(2)，所述支板(2)的上端面固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的正面和背面可拆卸安装有封盖(4)，所述箱体(3)的左侧壁固定安装有驱动机构(5)，所述箱体(3)的下端可拆卸安装有承托机构(6)，所述箱体(3)的上端面可拆卸安装有注料管(7)，所述箱体(3)的上端面固定安装有吸尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠连续化生产装置，其特征在于：所述箱体(3)的正面和背面均固定安装有连接块，所述封盖(4)的内端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内。3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠连续化生产装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动机(501)，所述驱动机(501)的输出端安装有驱动轴(502)，所述驱动轴(502)的内端面可拆卸安装有转动盘(503)，所述转动盘(503)的内端面可拆卸安装有转轴(504)，上方的所述转轴(504)的圆周表面套接有顶杆(505)，下方的所述转轴(504)的圆周表面套接有底杆(506)，所述转轴(504)的右端可拆卸安装有连接盘(507)，所述转动盘(503)和连接盘(507)的外壁套接有轴承(508)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙维仁，
申请(专利权)人：天津市郁峰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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