一种双轨压盖拆盖回流机构制造技术

一种双轨压盖拆盖回流机构，包括自动化设备、进出轨道和回流轨道，所述进出轨道与回流轨道平行设置，所述自动化设备与进出轨道串联设置，还包括设置在进出轨道两侧的拆装机构，所述拆装机构包括设于同一机台上的第一轨道、第二轨道和移载机构，所述第一轨道和进出轨道对接，所述第二轨道和回流轨道对接。本实用新型专利技术具有提高产品生产效率、减少产品污染损伤的优点。

A double rail cover reflux mechanism

A double cover cover detaching backflow mechanism, including automation equipment, import track and return track, the track and the track is arranged in parallel import and return, the automation equipment and import track series set, which are arranged on both sides of the track and disassembly mechanism, the disassembly mechanism comprises a first track, on the same table. The second track and the load transferring mechanism, the first track and out of orbit docking, the second track and return orbit docking. The utility model has the advantages of improving the production efficiency of the product and reducing the pollution and damage of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种双轨压盖拆盖回流机构
本技术属于生产设备
，具体涉及一种双轨压盖拆盖回流机构。
技术介绍
目前在SMT行业，产品的输送线设备上，大部分都采用人工取料放料。现有产品需要进自动化设备处理，方式为自动化设备前人员手工将压盖植入前站流入的载具中，后站人员将压盖拆卸后再通过人工搬运至设备前循环使用。生产过程中，大批量的生产状况下，人员工作量大，作业时间长，频繁接触产品，存在很多降低工作效率及影响品质的因素，如人员的疲劳因素、人工的误操作等，人工作业,动作单一频繁，会增加C/T,效率降低，传统技术已对企业的生产成本和生产时间产生较大的影响，不能将人工的利用达到最大效益化。因此有必要设计一种双轨压盖拆盖回流机构来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种双轨压盖拆盖回流机构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种双轨压盖拆盖回流机构，包括自动化设备、进出轨道和回流轨道，所述进出轨道与回流轨道平行设置，所述自动化设备与进出轨道串联设置，其特征在于：还包括设置在进出轨道两侧的拆装机构，所述拆装机构包括设于同一机台上的第一轨道、第二轨道和移载机构，所述第一轨道和进出轨道对接，所述第二轨道和回流轨道对接。优选的技术方案为：所述移载机构上设有与第一轨道和第二轨道均垂直设置的位移机构，所述位移机构固定在机台上。优选的技术方案为：所述移载机构设有可旋转运动并上下缓冲的夹取组件，所述夹取组件接触产品端设有防静电软材料。优选的技术方案为：所述移载机构设有带缓冲功能的吸附组件，所述吸附组件接触产品端设有防静电软材料。优选的技术方案为：所述第一轨道和所述第二轨道均为可调宽度轨道。优选的技术方案为：所述第一轨道和所述第二轨道均设有限位机构，所述限位机构设于对应轨道传动方向一侧或/和轨道两侧。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术取代人员作业，全自动实现压盖的装载以及卸载，机台配备双轨实现载具的工作和回流，具有提高产品生产效率、减少产品污染损伤的优点。附图说明图1为双轨压盖拆盖回流机构示意图。图2为拆装机构立体图。图3为拆装机构正视图。图4为拆装机构侧视图。图5为拆装机构俯视图。以上附图中，自动化设备1，进出轨道2，回流轨道3，拆装机构4，机台5，第一轨道6，第二轨道7，移载机构8，位移机构9，夹取组件10，吸附组件11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种双轨压盖拆盖回流机构，包括自动化设备1、进出轨道2和回流轨道3，进出轨道2与回流轨道3平行设置，自动化设备1与进出轨道2串联设置，其特征在于：还包括设置在进出轨道2两侧的拆装机构4，拆装机构4包括设于同一机台5上的第一轨道6、第二轨道7和移载机构8，第一轨道6和进出轨道2对接，第二轨道7和回流轨道3对接。移载机构8上设有与第一轨道6和第二轨道7均垂直设置的位移机构9，位移机构9固定在机台5上。载具由第一轨道6流入，送料端拆装机构4通过移载机构8将第二轨道7上的载具盖移至载具上方，带盖载具通过进出轨道2运送至自动化设备1，自动化设备1完成作业后，带盖载具通过进出轨道2流出，运送至出料端拆装机构4的第一轨道6上，拆装机构4通过移载机构8将第一轨道6上的载具盖移至第二轨道7上，载具从第一轨道6端流出，第二轨道7将载具盖运送至回流轨道3，回流轨道3将载具盖运送至送料端的第二轨道7上，如此循环实现压盖拆盖的回流生产处理。优选的实施方式为：如图2~图5所示，移载机构8设有可旋转运动并上下缓冲的夹取组件10，夹取组件10接触产品端设有防静电软材料，可避免产品取放时造成损伤。优选的实施方式为：如图2~图5所示，移载机构8设有带缓冲功能的吸附组件11，吸附组件11接触产品端设有防静电软材料，可避免产品取放时造成损伤。优选的实施方式为：如图2~图5所示，第一轨道6和第二轨道7均为可调宽度轨道，可适应不同尺寸的载具实现回流生产处理。优选的实施方式为：如图2~图5所示，第一轨道6和第二轨道7均设有限位机构，限位机构设于对应轨道传动方向一侧或/和轨道两侧。载具流入后，限位机构动作，固定载具，待拆装机构4动作完成后，限位机构归位，载具传递，实现回流。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轨压盖拆盖回流机构，包括自动化设备、进出轨道和回流轨道，所述进出轨道与回流轨道平行设置，所述自动化设备与进出轨道串联设置，其特征在于：还包括设置在进出轨道两侧的拆装机构，所述拆装机构包括设于同一机台上的第一轨道、第二轨道和移载机构，所述第一轨道和进出轨道对接，所述第二轨道和回流轨道对接。

【技术特征摘要】
1.一种双轨压盖拆盖回流机构，包括自动化设备、进出轨道和回流轨道，所述进出轨道与回流轨道平行设置，所述自动化设备与进出轨道串联设置，其特征在于：还包括设置在进出轨道两侧的拆装机构，所述拆装机构包括设于同一机台上的第一轨道、第二轨道和移载机构，所述第一轨道和进出轨道对接，所述第二轨道和回流轨道对接。2.根据权利要求1所述的双轨压盖拆盖回流机构，其特征在于：所述移载机构上设有与第一轨道和第二轨道均垂直设置的位移机构，所述位移机构固定在机台上。3.根据权利要求2所述的双轨压盖拆盖回流机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海东，
申请(专利权)人：昆山鸿仕达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32