一种应用生产组装半成品覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用生产组装半成品覆膜装置，包括基座、传送带、覆膜辊、加热辊和压辊，传送带套设在两个转动轴上，两个转动轴通过支架固定在基座上，其中一个转动轴连接有动力装置；传送带上沿传送方向依次设有分别传动连接有动力装置的覆膜辊、加热辊和压辊，覆膜辊上卷设有预涂膜，加热辊内设有通电的电阻丝，待覆膜的导光板由传送带传送，经过覆膜辊时，覆膜辊上的预涂膜贴合在导光板表面；贴合有预涂膜的导光板经过加热辊时，加热辊内的电阻丝发热对预涂膜和导光板加热，使预涂膜更好地贴合在导光板上；导光板继续传送经过压辊时，压辊可将预涂膜在导光板上压紧，并将两者之间的少量气泡压出，保证覆膜质量。

A film mulching device for production and assembly of semi-finished products

The utility model discloses a device for assembling semi-finished film production, which comprises a base, a conveyor belt, laminating roller, heating roller and pressure roller, a conveyor belt is sleeved on the two rotating shaft, two rotating shaft is fixed on the base through a support frame, wherein a power device is connected with a rotary shaft on the conveyor belt; in the transport direction is respectively connected with a power transmission device of the coating roller, heating roller and pressure roller, roller is provided with a pre coated film, heating roller is arranged in the resistance wire is energized, the light guide plate to be covered by the conveyor belt conveyor, after laminating roller, pre coating laminating film and coating on the light guide plate a light guide plate surface; laminating laminating film after heating roller, resistance heating wire in the heating roller on pre coating and the light guide plate heating, make pre coating better fit on the light guide plate; the light guide plate to transfer the pressure In the roll, the press roll can press the pre coating on the light guide plate and press out a small amount of bubbles between the two, so as to ensure the quality of the film covering.

【技术实现步骤摘要】
一种应用生产组装半成品覆膜装置
本技术涉及贴膜领域，尤其涉及一种应用生产组装半成品覆膜装置。
技术介绍
在导光板的生产工艺中，通常需要对导光板半成品进行覆膜保护，在导光板表面进行覆膜可以有效防止导光板刮伤，防止落入灰尘或其他异物，降低材料损耗，提升产品品质。然后现有的现有的覆膜机采用预涂膜对导光板进行覆膜，在覆膜之前需要将预涂膜与导光板进行定位、对准，由于预涂膜的厚度非常薄为0.01-0.04mm，所以在输送辊输送过程中易出现褶皱，影响覆膜效果；且导光板在定位时需要将输送该导光板的输送辊抬高，再将待覆膜材料放入，耗费较多的人力和时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用生产组装半成品覆膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用生产组装半成品覆膜装置，包括基座、传送带、覆膜辊、加热辊和压辊，所述传送带套设在两个转动轴上，两个转动轴通过支架固定在基座上，其中一个转动轴连接有动力装置；所述传送带上沿传送方向依次设有分别传动连接有动力装置的覆膜辊、加热辊和压辊；所述传送带上设有限位板，所述限位板由引导部和限位部组成，引导部朝向传送带的进料方向，限位部朝向传送带的出料方向，所述引导部的截面为喇叭状。优选地，所述覆膜辊上卷设有预涂膜。优选地，所述加热辊内设有通电的电阻丝。优选地，所述传送带的内侧设有三个支撑板，三个支撑板分别设置在与覆膜辊、加热辊、压辊对应的位置，三个支撑板分别通过支柱固定在基座上。优选地，所述覆膜辊内部中空，内部设有抽风机，覆膜辊的表面均匀开设有若干通风孔，通风孔与覆膜辊内部空腔连通。优选地，所述基座的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，构思新颖，可大大提升导光板覆膜的效率和质量。待覆膜的导光板由传送带传送，经过覆膜辊时，覆膜辊上的预涂膜贴合在导光板表面；贴合有预涂膜的导光板经过加热辊时，加热辊内的电阻丝发热对预涂膜和导光板加热，使预涂膜更好地贴合在导光板上；导光板继续传送经过压辊时，压辊可将预涂膜在导光板上压紧，并将两者之间的少量气泡压出，保证覆膜质量。2、为防止导光板在传送带上左右晃动，影响覆膜质量，传送带上设有限位板，通过限位板对导光板进行限位，方便覆膜辊、加热辊和压辊对导光板进行一系列操作。3、为保证传送带的支撑力，传送带的内侧设有三个支撑板，三个支撑板分别设置在与覆膜辊、加热辊、压辊对应的位置，当导光板传送到相应位置时支撑板起到向上的支撑力，保证覆膜质量。4、覆膜辊内部中空，内部设有抽风机，覆膜辊的表面均匀开设有若干通风孔，通风孔与覆膜辊内部空腔连通。在使用过程中，启动抽风机，使覆膜辊内部和外部形成负压，将涂覆膜吸附在覆膜辊表面上。5、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。附图说明图1为本技术提出的一种应用生产组装半成品覆膜装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种应用生产组装半成品覆膜装置的侧视图；图3为本技术提出的一种应用生产组装半成品覆膜装置的限位板的俯视图；图4为本技术提出的一种应用生产组装半成品覆膜装置的覆膜辊的结构示意图。图中：1、基座，2、传送带，3、转动轴，4、支架，5、覆膜辊，6、加热辊，7、压辊，8、导光板，9、限位板，10、支撑板，11、支柱，12、预涂膜，13、支撑腿，14、横杆部，15、万向轮，16、固定脚，17、调节轮，18、引导部，19、限位部，20、通风孔，21、抽风机。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种应用生产组装半成品覆膜装置，包括基座1、传送带2、覆膜辊5、加热辊6和压辊7，所述传送带2套设在两个转动轴3上，两个转动轴3通过支架4固定在基座1上，其中一个转动轴3连接有动力装置，动力装置可带动传送带2运动，用于传送待覆膜的导光板8。所述传送带2上沿传送方向依次设有分别传动连接有动力装置的覆膜辊5、加热辊6和压辊7，所述覆膜辊5上卷设有预涂膜12，加热辊6内设有通电的电阻丝，待覆膜的导光板8由传送带2传送，经过覆膜辊5时，覆膜辊5上的预涂膜12贴合在导光板8表面；贴合有预涂膜12的导光板8经过加热辊6时，加热辊6内的电阻丝发热对预涂膜12和导光板8加热，使预涂膜12更好地贴合在导光板8上；导光板8继续传送经过压辊7时，压辊7可将预涂膜12在导光板8上压紧，并将两者之间的少量气泡压出，保证覆膜质量。为防止导光板8在传送带2上左右晃动，影响覆膜质量，所述传送带2上设有限位板9，所述限位板9由引导部18和限位部19组成，引导部18朝向传送带2的进料方向，限位部19朝向传送带2的出料方向，所述引导部18的截面为喇叭状，导光板8依次经过引导部18和限位部19，限位部19对导光板8进行限位，方便覆膜辊5、加热辊6和压辊7对导光板8进行一系列操作。实施例二为保证传送带2的支撑力，所述传送带2的内侧设有三个支撑板10，三个支撑板10分别设置在与覆膜辊5、加热辊6、压辊7对应的位置，当导光板8传送到相应位置时支撑板10起到向上的支撑力，保证覆膜质量。三个支撑板10分别通过支柱11固定在基座1上。实施例三参照图4，所述覆膜辊5内部中空，内部设有抽风机21，覆膜辊5的表面均匀开设有若干通风孔20，通风孔20与覆膜辊5内部空腔连通。在使用过程中，启动抽风机21，使覆膜辊5内部和外部形成负压，将涂覆膜吸附在覆膜辊5表面上。实施例四所述基座1的底部四角分别设有支撑腿13，支撑腿13的下端连接有横杆部14，横杆部14的底部两侧分别设有万向轮15和固定脚16，所述固定脚16与横杆部14通过螺纹旋接且穿过横杆部14，固定脚16位于横杆部14上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮17，可通过旋转调节轮17调节固定脚16的长度。正常状态下，固定脚16着地，万向轮15悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮17使固定脚16上升，进而使万向轮15着地，即可方便地移动本装置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用生产组装半成品覆膜装置，包括基座（1）、传送带（2）、覆膜辊（5）、加热辊（6）和压辊（7），其特征在于，所述传送带（2）套设在两个转动轴（3）上，两个转动轴（3）通过支架（4）固定在基座（1）上，其中一个转动轴（3）连接有动力装置；所述传送带（2）上沿传送方向依次设有分别传动连接有动力装置的覆膜辊（5）、加热辊（6）和压辊（7）；所述传送带（2）上设有限位板（9），所述限位板（9）由引导部（18）和限位部（19）组成，引导部（18）朝向传送带（2）的进料方向，限位部（19）朝向传送带（2）的出料方向，所述引导部（18）的截面为喇叭状。

【技术特征摘要】
1.一种应用生产组装半成品覆膜装置，包括基座（1）、传送带（2）、覆膜辊（5）、加热辊（6）和压辊（7），其特征在于，所述传送带（2）套设在两个转动轴（3）上，两个转动轴（3）通过支架（4）固定在基座（1）上，其中一个转动轴（3）连接有动力装置；所述传送带（2）上沿传送方向依次设有分别传动连接有动力装置的覆膜辊（5）、加热辊（6）和压辊（7）；所述传送带（2）上设有限位板（9），所述限位板（9）由引导部（18）和限位部（19）组成，引导部（18）朝向传送带（2）的进料方向，限位部（19）朝向传送带（2）的出料方向，所述引导部（18）的截面为喇叭状。2.根据权利要求1所述的一种应用生产组装半成品覆膜装置，其特征在于，所述覆膜辊（5）上卷设有预涂膜（12）。3.根据权利要求1所述的一种应用生产组装半成品覆膜装置，其特征在于，所述加热辊（6）内设有通电的电阻丝。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，
申请(专利权)人：盐城三鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32