一种压膜机的工作辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压膜机的工作辊机构，涉及机械设备技术领域；包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述的气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板固定在所述气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动所述的上辊筒上下运动；本实用新型专利技术的有益效果是：通过气缸驱动上辊筒上下运动，将薄膜压平，其结构紧凑，压膜效率高。

The working mechanism of a roller laminator

【技术实现步骤摘要】
一种压膜机的工作辊机构
本技术涉及机械设备
，更具体的说，本技术涉及一种压膜机的工作辊机构。
技术介绍
现有的多数制品在成型后都需要在其表面压合上薄膜，既提高了包装的美观度，也防止产品表面被刮花。然而，现有的多数压膜机在结构设计上存在一些不足之处，结构复杂，制造维护成本高，压膜效率低，不能满足多数厂家低成本、高效率的使用要求，致使其经济利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种压膜机的工作辊机构，该压膜机的工作辊机构通过气缸驱动上辊筒上下运动，将薄膜压平，其结构紧凑，压膜效率高。本技术的技术方案是这样实现的：一种压膜机的工作辊机构，其改进之处在于：包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述的气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板固定在所述气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动所述的上辊筒上下运动。在上述的结构中，所述的固定座包括第一底板、竖向板以及筋板；所述的竖向板垂直固定在第一底板上，所述筋板固定在第一底板和竖向板的拐角处，所述的气缸固定在第一底板上，所述的滑动板滑动设置于所述的竖向板上。在上述的结构中，所述的固定座还包括限位板，两个限位板固定安装于所述的竖向板上，所述的滑动板位于两个限位板之间，使所述滑动板只能在竖直方向上下运动。在上述的结构中，所述的上辊筒包括上辊本体，所述上辊本体内部设置有发热管，上辊本体的两端分别设置有第一轴承，且第一轴承固定在所述滑动板上。在上述的结构中，所述下辊筒的两端分别设置有第二轴承，且第二轴承固定在所述的竖向板上。在上述的结构中，所述滑动板上还安装有用于对上辊筒进行测温的测温头，该测温头紧贴在所述上辊筒的外表面。本技术的有益效果是：本技术的压膜机的工作辊机构通过气缸驱动上辊筒上下运动，将薄膜压平，其结构紧凑，压膜效率高；通过通过测温头对上辊筒的温度进行监控，能够精确的控制上辊筒的温度。附图说明图1为本技术的一种压膜机的工作辊机构的立体结构示意图。图2为本技术的一种压膜机的工作辊机构的固定座的结构示意图。图3为本技术的一种压膜机的工作辊机构的上辊筒的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照1所示，本技术揭示了一种压膜机的工作辊机构，具体的，包括上辊筒101、下辊筒102、固定座103、气缸104以及滑动板105；所述上辊筒101位于下辊筒102的上方，所述上辊筒101的两端转动安装在所述的滑动板105上，所述下辊筒102的两端转动安装在所述的固定座103上；所述的气缸104固定在固定座103下部，所述的滑动板105滑动安装于所述的固定座103上，且滑动板105固定在所述气缸104的气缸104杆上，通过气缸104的驱动带动所述的上辊筒101上下运动；所述滑动板105上还安装有用于对上辊筒101进行测温的测温头107，该测温头107紧贴在所述上辊筒101的外表面。如图2所示，对于所述的固定座103，本技术提供了一具体实施例，所述的固定座103包括第一底板1031、竖向板1032以及筋板1033；所述的竖向板1032垂直固定在第一底板1031上，所述筋板1033固定在第一底板1031和竖向板1032的拐角处，所述的气缸104固定在第一底板1031上，所述的滑动板105滑动设置于所述的竖向板1032上。所述的固定座103还包括限位板1034，两个限位板1034固定安装于所述的竖向板1032上，所述的滑动板105位于两个限位板1034之间，使所述滑动板105只能在竖直方向上下运动。另外，所述的上辊筒101包括上辊本体1011，所述上辊本体1011内部设置有发热管1012，上辊本体1011的两端分别设置有第一轴承1013，且第一轴承1013固定在所述滑动板105上；所述下辊筒102的两端分别设置有第二轴承1021，且第二轴承1021固定在所述的竖向板1032上。通过上述的结构，所述下辊筒102的一端安装有主动齿轮106，通过主动齿轮106带动下辊筒102转动，当基板和薄膜从上辊筒101和下辊筒102之间通过时，通过对气缸104的控制，使上辊筒101朝向下辊筒102的方向压紧，同时，上辊筒101内部的发热管1012对薄膜进行加热，从而将薄膜压平，贴紧在基板上；本技术的此种压膜机的工作辊机构的结构紧凑，压膜效率高，并且可以通过测温头107对上辊筒101的温度进行检测，精确控制上辊筒101的温度，使得压膜效果更佳。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压膜机的工作辊机构，其特征在于：包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述的气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板固定在所述气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动所述的上辊筒上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种压膜机的工作辊机构，其特征在于：包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述的气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板固定在所述气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动所述的上辊筒上下运动。2.根据权利要求1所述的一种压膜机的工作辊机构，其特征在于：所述的固定座包括第一底板、竖向板以及筋板；所述的竖向板垂直固定在第一底板上，所述筋板固定在第一底板和竖向板的拐角处，所述的气缸固定在第一底板上，所述的滑动板滑动设置于所述的竖向板上。3.根据权利要求2所述的一种压膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，
申请(专利权)人：深圳市东盈讯达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44