一种二次压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次压膜机，涉及机械设备技术领域；包括基座、工作辊组件、小辊筒组件以及驱动装置，所述工作辊组件和小辊筒组件均设置于基座上；所述的工作辊组件包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述小辊筒组件包括支撑座、小辊筒、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及辊筒齿轮；本实用新型专利技术的有益效果是：压膜效率高，可以通过测温头对上辊筒的温度进行检测，精确控制上辊筒的温度，使得压膜效果更佳。

A two film machine

The utility model discloses a two film machine, which relates to the technical field of mechanical equipment; comprises a base, a work roll assembly, small roller assembly and a driving device, wherein the work roll assembly and small roller components are arranged on the base; the work roll assembly comprises a roller, a lower roller, on the fixed seat, cylinder and the sliding plate; the small roller assembly comprises a support seat and a small roller, the first driven gear and the second driven gear and roller gear; the utility model has the advantages of film: high efficiency, can be detected by the temperature measuring head of the temperature of roller, precise control on the temperature of roller, the pressing effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种二次压膜机
本技术涉及涉及机械设备
，更具体的说，本技术涉及一种二次压膜机。
技术介绍
现有的多数制品在成型后都需要在其表面压合上薄膜，既提高了包装的美观度，也防止产品表面被刮花。然而，现有的多数压膜机在结构设计上存在一些不足之处，结构复杂，制造维护成本高，压膜效率低，不能满足多数厂家低成本、高效率的使用要求，致使其经济利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种二次压膜机，其结构紧凑、制造维护成本低，压膜效率高。本技术的技术方案是这样实现的：一种二次压膜机，其改进之处在于：包括基座、工作辊组件、小辊筒组件以及驱动装置，所述工作辊组件和小辊筒组件均设置于基座上；所述的工作辊组件包括包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板该固定在气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动上辊筒上下运动，所述下辊筒通过驱动装置的驱动而转动；所述小辊筒组件包括支撑座、小辊筒、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及辊筒齿轮；所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述的小辊筒上安装有辊筒轴承，且辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个小辊筒并排设置在竖向支撑板上；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转动安装在竖向支撑板的侧壁上，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二链条，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动。在上述的结构中，所述的驱动装置包括电机、电机齿轮以及第一链条；所述的电机齿轮固定于电机的输出轴上，所述下辊筒的一端上安装有一主动齿轮，所述的第一链条套在所述电机齿轮和主动齿轮上。在上述的结构中，所述的固定座包括第一底板、竖向板以及筋板；所述的竖向板垂直固定在第一底板上，所述筋板固定在第一底板和竖向板的拐角处，所述的气缸固定在第一底板上，所述的滑动板滑动设置于所述的竖向板上。在上述的结构中，所述的固定座还包括限位板，两个限位板固定安装于所述的竖向板上，所述的滑动板位于两个限位板之间，使所述滑动板只能在竖直方向上下运动。在上述的结构中，所述的上辊筒包括上辊本体，所述上辊本体内部设置有发热管，上辊本体的两端分别设置有第一轴承，且第一轴承固定在所述滑动板上。在上述的结构中，所述下辊筒的两端分别设置有第二轴承，且第二轴承固定在所述的竖向板上。在上述的结构中，所述滑动板上还安装有用于对上辊筒进行测温的测温头，该测温头紧贴在所述上辊筒的外表面。在上述的结构中，所述第一从动齿轮的中心具有第一主轴，且第一主轴上固定安装有第一副齿轮，所述第二从动齿轮的中心具有第二主轴，且第二主轴上固定安装有第二副齿轮，所述第一副齿轮和第二副齿轮上套有第二链条；所述的多个小辊筒中，其中一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第一从动齿轮相啮合，另一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第二从动齿轮相啮合，其余的小辊筒的辊筒齿轮与所述第二链条相啮合。在上述的结构中，所述小辊筒组件还包括第三从动齿轮，第三从动齿轮的中心具有第三主轴，且第三主轴上设置有第三副齿轮，所述的第三副齿轮与第一从动齿轮相啮合；所述的主动齿轮的中心具有第四主轴，且第四主轴上设置有第四副齿轮，所述第四副齿轮与第三从动齿轮上套有第三链条。在上述的结构中，所述基座底部设置有多个支撑脚和多个滚轮；所述基座上还设置有控制面板，该控制面板上设置有多个控制按钮。本技术的有益效果是：压膜效率高，可以通过测温头对上辊筒的温度进行检测，精确控制上辊筒的温度，使得压膜效果更佳；在压膜前和压膜完成后均能够实现对物料的传送，避免工作人员长时间将手放置在压膜机内，实现物料的自动传送，提高了设备的安全性能。附图说明图1为本技术的一种二次压膜机的立体结构示意图。图2为本技术的一种二次压膜机的工作辊组件和小辊筒组件的立体结构示意图。图3为本技术的一种二次压膜机的工作辊组件的立体结构示意图。图4为本技术的一种二次压膜机的固定座的立体结构示意图。图5为本技术的一种二次压膜机的上辊筒的立体结构示意图。图6为本技术的一种二次压膜机的小辊筒组件的立体结构示意图。图7为图6中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照1所示，本技术揭示了一种二次压膜机，该二次压膜机包括基座40，基座40下部设置有支撑脚401和滚轮402，以便于二次压膜机的移动和定位，基座40的侧面具有控制面板403，控制面板403上具有多个控制按钮，通过控制按钮对二次压膜机进行控制，基座40上还安装有三色灯404，以显示二次压膜机的工作装套。进一步的，所述二次压膜机还包括工作辊组件、小辊筒组件以及驱动装置，所述工作辊组件和小辊筒组件均设置于基座40内，通过工作辊组件、小辊筒组件以及驱动装置的配合，实现对基板50的压膜；基座40还设置有一端盖405。对于所述的工作辊组件，如图2至图5所示，所述工作辊组件包括上辊筒101、下辊筒102、固定座103、气缸104以及滑动板105；所述上辊筒101位于下辊筒102的上方，所述上辊筒101的两端转动安装在所述的滑动板105上，所述下辊筒102的两端转动安装在所述的固定座103上；所述的气缸104固定在固定座103下部，所述的滑动板105滑动安装于所述的固定座103上，且滑动板105该固定在所述气缸104的气缸104杆上，通过气缸104的驱动带动所述的上辊筒101上下运动；所述滑动板105上还安装有用于对上辊筒101进行测温的测温头107，该测温头107紧贴在所述上辊筒101的外表面。如图4所示，对于所述的固定座103，本技术提供了一具体实施例，所述的固定座103包括第一底板1031、竖向板1032以及筋板1033；所述的竖向板1032垂直固定在第一底板1031上，所述筋板1033固定在第一底板1031和竖向板1032的拐角处，所述的气缸104固定在第一底板1031上，所述的滑动板105滑动设置于所述的竖向板1032上。所述的固定座103还包括限位板1034，两个限位板1034固定安装于所述的竖向板1032上，所述的滑动板105位于两个限位板1034之间，使所述滑动板105只能在竖直方向上下运动。另外，如图5所示，所述的上辊筒101包括上辊本体1011，所述上辊本体1011内部设置有发热管1012，上辊本体1011的两端分别设置有第一轴承1013，且第一轴承1013固定在所述滑动板105上；所述下辊筒102的两端分别设置有第二轴承1021，且第二轴承1021固定在所述的竖向板1032上。通过上述的结构，所述下辊筒102的一端安装有主动齿轮106，所述的驱动装置包括电机301、电机齿轮302以及第一链条303，所述的电机齿轮302固定于电机301的输出轴上，所述的第一链条303套在所述电机齿轮302和主动齿轮106上；通过电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次压膜机，其特征在于：包括基座、工作辊组件、小辊筒组件以及驱动装置，所述工作辊组件和小辊筒组件均设置于基座上；所述的工作辊组件包括包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板该固定在气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动上辊筒上下运动，所述下辊筒通过驱动装置的驱动而转动；所述小辊筒组件包括支撑座、小辊筒、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及辊筒齿轮；所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述的小辊筒上安装有辊筒轴承，且辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个小辊筒并排设置在竖向支撑板上；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转动安装在竖向支撑板的侧壁上，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二链条，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动。

【技术特征摘要】
1.一种二次压膜机，其特征在于：包括基座、工作辊组件、小辊筒组件以及驱动装置，所述工作辊组件和小辊筒组件均设置于基座上；所述的工作辊组件包括包括上辊筒、下辊筒、固定座、气缸以及滑动板；所述上辊筒位于下辊筒的上方，所述上辊筒的两端转动安装在所述的滑动板上，所述下辊筒的两端转动安装在所述的固定座上；所述气缸固定在固定座下部，所述的滑动板滑动安装于所述的固定座上，且滑动板该固定在气缸的气缸杆上，通过气缸的驱动带动上辊筒上下运动，所述下辊筒通过驱动装置的驱动而转动；所述小辊筒组件包括支撑座、小辊筒、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及辊筒齿轮；所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述的小辊筒上安装有辊筒轴承，且辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个小辊筒并排设置在竖向支撑板上；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转动安装在竖向支撑板的侧壁上，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二链条，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动。2.根据权利要求1所述的一种二次压膜机，其特征在于：所述的驱动装置包括电机、电机齿轮以及第一链条；所述的电机齿轮固定于电机的输出轴上，所述下辊筒的一端上安装有一主动齿轮，所述的第一链条套在所述电机齿轮和主动齿轮上。3.根据权利要求1所述的一种二次压膜机，其特征在于：所述的固定座包括第一底板、竖向板以及筋板；所述的竖向板垂直固定在第一底板上，所述筋板固定在第一底板和竖向板的拐角处，所述的气缸固定在第一底板上，所述的滑动板滑动设置于所述的竖向板上。4.根据权利要求3所述的一种二次压膜机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，
申请(专利权)人：深圳市东盈讯达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44