一种自动贴膜机塑胶吸头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴膜机塑胶吸头，包括第一塑胶体和第二塑胶体，所述第一塑胶体和第二塑胶体均为空腔结构，所述第二塑胶体位于第一塑胶体内，所述第一塑胶体的顶部设有凸起，所述第一塑胶体的底部设有弹簧形缓冲体，且第一塑胶体、第二塑胶体、凸起和弹簧形缓冲体为一体式结构，所述凸起的顶端设有卡环，所述卡环的两侧底端与第一塑胶体的外侧壁之间连接有支撑杆，所述第一塑胶体和第二塑胶体的顶端中间位置设有通孔，所述第一塑胶体和第二塑胶体之间构成压力腔，压力腔内设有多个压片，所述第一塑胶体和第二塑胶体的底端设有吸嘴。本实用新型专利技术设计合理，降低成本和废次品率，增加该塑胶吸头的使用寿命，提高贴膜机的贴膜质量。

A plastic suction head for automatic film sticker

The utility model discloses an automatic laminator plastic suction head, comprising a first plastic colloid and second plastic colloid, the first plastic colloid and second plastic body are hollow structure, the second plastic colloid in the first plastic body, the top of the first plastic body is provided with a projection, the bottom of the first plastic colloid a spring cushion body, and the first plastic body, plastic body, and second convex shaped buffer spring is an integral structure, the top end is provided with a convex ring, between the ring on both sides of the bottom and the lateral wall of the first plastic body is connected with a support bar, the first intermediate position top plastic colloid and the second plastic body is provided with a through hole, the pressure chamber is formed between the first and second plastic plastic colloid colloid, pressure chamber is provided with a plurality of tablet, the first plastic colloid and second plastic colloid bottom end is provided with a suction Mouth. The design of the utility model is reasonable, the cost and the rate of waste products are reduced, the service life of the plastic suction head is increased and the film sticker quality of the film sticker is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜机塑胶吸头
本技术涉及自动贴膜设备
，尤其涉及一种自动贴膜机塑胶吸头。
技术介绍
随着国内市场的业务需求，背光源多工位贴膜机、触摸屏贴膜机、贴合机、反射片贴附机、双工位撕膜机、双面胶贴合机、带材贴膜机、贴标机等设备逐渐完善，广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS、太阳能电池等行业。自动贴膜机主要是料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。而现有贴膜机在贴膜时，多数是采用挡块压制膜材，在加工过程中容易压伤膜材，导致废次品率增加，提高成本，不适用于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动贴膜机塑胶吸头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动贴膜机塑胶吸头，包括第一塑胶体和第二塑胶体，所述第一塑胶体和第二塑胶体均为空腔结构，所述第二塑胶体位于第一塑胶体内，所述第一塑胶体的顶部设有凸起，所述第一塑胶体的底部设有弹簧形缓冲体，且第一塑胶体、第二塑胶体、凸起和弹簧形缓冲体为一体式结构，所述凸起的顶端设有水平设置的卡环，所述卡环的两侧底端与第一塑胶体的外侧壁之间连接有倾斜设置的支撑杆，所述第一塑胶体和第二塑胶体的顶端中间位置设有通孔，所述第一塑胶体和第二塑胶体之间构成压力腔，压力腔内设有多个压片，且压片固定于第一塑胶体的内壁和第二塑胶体的外侧壁之间，所述第一塑胶体和第二塑胶体的底端设有多组竖直设置的吸嘴，其中吸嘴为圆形结构，吸嘴上设有吸附腔，且吸附腔、第二塑胶体的空腔和通孔相连通。优选的，所述压片为倾斜式结构，其中压片靠近第一塑胶体的一侧所处水平高度大于压片靠近第二塑胶体的一侧所处水平高度。优选的，所述压片为两到十个，且等距离间隔设于第一塑胶体的内壁和第二塑胶体的外侧壁之间，其中压片靠近卡环的一侧倾斜角度大于压片远离卡环的一侧倾斜角度。优选的，所述第一塑胶体为圆形或方形结构，所述第二塑胶体为圆形结构。优选的，所述卡环为圆形或方形结构，且卡环与第一塑胶体为一体式结构。优选的，所述卡环的宽度大于第一塑胶体的宽度，且支撑杆靠近第一塑胶体的一侧所处水平高度小于支撑杆远离第一塑胶体的一侧所处水平高度。本技术的有益效果是：通过第一塑胶体和第二塑胶体内外两层设置，以及利用弹簧形缓冲体实现在压制膜材时增加缓冲力，不仅降低该塑胶吸头的损伤程度，增加塑胶吸头的使用寿命，同时配合倾斜式设置的压片，在向下压制膜材时增加第一塑胶体朝向第二塑胶体的压力，使得吸嘴部分的吸力增大，提高贴膜机的贴膜质量；利用传统挡块压制膜材改为塑胶吸嘴压制，解决挡块压伤膜材的问题，降低成本和废次品率。本技术设计合理，使用方便，降低成本和废次品率，增加该塑胶吸头的使用寿命，提高贴膜机的贴膜质量。附图说明图1为本技术提出的一种自动贴膜机塑胶吸头的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种自动贴膜机塑胶吸头的部分仰视结构示意图。图中：1第一塑胶体、2第二塑胶体、3卡环、4凸起、5通孔、6支撑杆、7压片、8压力腔、9弹簧形缓冲体、10吸嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动贴膜机塑胶吸头，包括第一塑胶体1和第二塑胶体2，第一塑胶体1和第二塑胶体2均为空腔结构，第二塑胶体2位于第一塑胶体1内，第一塑胶体1的顶部设有凸起4，第一塑胶体1的底部设有弹簧形缓冲体9，且第一塑胶体1、第二塑胶体2、凸起4和弹簧形缓冲体9为一体式结构，凸起4的顶端设有水平设置的卡环3，卡环3的两侧底端与第一塑胶体1的外侧壁之间连接有倾斜设置的支撑杆6，第一塑胶体1和第二塑胶体2的顶端中间位置设有通孔5，第一塑胶体1和第二塑胶体2之间构成压力腔8，压力腔8内设有多个压片7，且压片7固定于第一塑胶体1的内壁和第二塑胶体2的外侧壁之间，第一塑胶体1和第二塑胶体2的底端设有多组竖直设置的吸嘴10，其中吸嘴10为圆形结构，吸嘴10上设有吸附腔，且吸附腔、第二塑胶体2的空腔和通孔5相连通。压片7为倾斜式结构，其中压片7靠近第一塑胶体1的一侧所处水平高度大于压片7靠近第二塑胶体2的一侧所处水平高度，压片7为两到十个，且等距离间隔设于第一塑胶体1的内壁和第二塑胶体2的外侧壁之间，其中压片7靠近卡环3的一侧倾斜角度大于压片7远离卡环3的一侧倾斜角度，第一塑胶体1为圆形或方形结构，第二塑胶体2为圆形结构，卡环3为圆形或方形结构，且卡环3与第一塑胶体1为一体式结构，卡环3的宽度大于第一塑胶体1的宽度，且支撑杆6靠近第一塑胶体1的一侧所处水平高度小于支撑杆6远离第一塑胶体1的一侧所处水平高度。工作原理：工作时，通过第一塑胶体1和第二塑胶体2内外两层设置，以及利用弹簧形缓冲体9实现在压制膜材时增加缓冲力，不仅降低该塑胶吸头的损伤程度，增加塑胶吸头的使用寿命，同时配合倾斜式设置的压片7，在向下压制膜材时增加第一塑胶体1朝向第二塑胶体2的压力，使得吸嘴10部分的吸力增大，提高贴膜机的贴膜质量；利用传统挡块压制膜材改为塑胶吸嘴压制，解决挡块压伤膜材的问题，降低成本和废次品率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴膜机塑胶吸头，包括第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2），其特征在于，所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）均为空腔结构，所述第二塑胶体（2）位于第一塑胶体（1）内，所述第一塑胶体（1）的顶部设有凸起（4），所述第一塑胶体（1）的底部设有弹簧形缓冲体（9），且第一塑胶体（1）、第二塑胶体（2）、凸起（4）和弹簧形缓冲体（9）为一体式结构，所述凸起（4）的顶端设有水平设置的卡环（3），所述卡环（3）的两侧底端与第一塑胶体（1）的外侧壁之间连接有倾斜设置的支撑杆（6），所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）的顶端中间位置设有通孔（5），所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）之间构成压力腔（8），压力腔（8）内设有多个压片（7），且压片（7）固定于第一塑胶体（1）的内壁和第二塑胶体（2）的外侧壁之间，所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）的底端设有多组竖直设置的吸嘴（10），其中吸嘴（10）为圆形结构，吸嘴（10）上设有吸附腔，且吸附腔、第二塑胶体（2）的空腔和通孔（5）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机塑胶吸头，包括第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2），其特征在于，所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）均为空腔结构，所述第二塑胶体（2）位于第一塑胶体（1）内，所述第一塑胶体（1）的顶部设有凸起（4），所述第一塑胶体（1）的底部设有弹簧形缓冲体（9），且第一塑胶体（1）、第二塑胶体（2）、凸起（4）和弹簧形缓冲体（9）为一体式结构，所述凸起（4）的顶端设有水平设置的卡环（3），所述卡环（3）的两侧底端与第一塑胶体（1）的外侧壁之间连接有倾斜设置的支撑杆（6），所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）的顶端中间位置设有通孔（5），所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）之间构成压力腔（8），压力腔（8）内设有多个压片（7），且压片（7）固定于第一塑胶体（1）的内壁和第二塑胶体（2）的外侧壁之间，所述第一塑胶体（1）和第二塑胶体（2）的底端设有多组竖直设置的吸嘴（10），其中吸嘴（10）为圆形结构，吸嘴（10）上设有吸附腔，且吸附腔、第二塑胶体（2）的空腔和通孔（5）相连通。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，
申请(专利权)人：盐城三鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32