金属表面处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术金属表面处理剂，其特征在于，包括按以下重量百分比进行配比的以下组分：缓蚀剂0.5％～8.0％、表面活性剂2.0％～9.0％、壳聚糖2.0％～8.5％、抗氧化剂0.1％～1.0％、二氧化钛1.5％～9.0％、二氧化硅1.5％～9.0％、水余量。金属表面处理剂的制备方法，包括：将0.5％～8.0％的缓蚀剂用2.0％～9.0％的表面活性剂搅拌，再加入20％的水充分混合后加热至50℃～60℃，充分搅拌，再加入2.0％～8.5％的壳聚糖，搅拌分散得到稳定的溶液，再加入0.1％～1.0％的抗氧化剂，加入1.5％～9.0％的二氧化钛、1.5％～9.0％的二氧化硅以及余量的水，充分搅拌得到金属表面处理剂。该金属表面处理剂可有效清洗金属表面，且在金属表面形成保护膜从而保护金属表面的光泽度。

Metal surface treatment agent and its preparation method

The invention of metal surface treatment agent, which is characterized in that the following groups were matched by the following weight percentage: 0.5% to 8% corrosion inhibitor and surfactant from 2% to 9%, chitosan 2% ~ 8.5%, 0.1% ~ 1%, antioxidant 9%, titanium dioxide 1.5% ~ 1.5% ~ 9%, the water margin silica. Including the preparation methods of metal surface treatment agent: 0.5% ~ 8% inhibitor mixing with 2% ~ 9% surfactant, mixing and adding 20% water heated to 50 to 60 DEG C, stirring, adding 2% ~ 8.5% chitosan solution, stirring and dispersing are stable and then add 0.1% ~ 1% antioxidants, adding 1.5% ~ 9%, 1.5% ~ 9% of the titania silica and the balance of water, stir to get metal surface treatment agent. The metal surface treatment agent can effectively clean the metal surface and form a protective film on the metal surface to protect the glossiness of the metal surface.

【技术实现步骤摘要】
金属表面处理剂及其制备方法
本专利技术涉及金属处理领域，尤其涉及金属表面处理剂及其制备方法。
技术介绍
传统工业生产中，金属材质需要使用各种特定的清洗剂、清洗设备进行各种杂质的清洗，在清洗后的防护处理也需要采用特定的处理剂来进行，因此，在不同阶段使用清洗剂和处理剂无疑会增加成本、耗费工序间清洗和防护时间。因此急需一种改进的金属表面处理剂及其制备方法来解决上述技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种金属表面处理剂，其可有效清洗金属表面，且在金属表面形成保护膜从而保护金属表面的光泽度。本专利技术的另一目的在于提供一种金属表面处理剂的制备方法，制备工艺简单，以此制备出的金属表面处理剂可有效清洗金属表面，且在金属表面形成保护膜从而保护金属表面的光泽度。为实现上述目的，本专利技术的金属表面处理剂，包括按以下重量百分比进行配比的以下组分：缓蚀剂0.5％～8.0％、表面活性剂2.0％～9.0％、壳聚糖2.0％～8.5％、抗氧化剂0.1％～1.0％、二氧化钛1.5％～9.0％、二氧化硅1.5％～9.0％、水余量。较佳地，所述缓蚀剂为乙胺。较佳地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，例如脂肪醇聚氧乙烯醚。较佳地，所述壳聚糖为N-脱乙酰度在80％或以上的壳聚糖。较佳地，所述抗氧化剂为柠檬酸钠、亚硫酸钾或亚硫酸钠。较佳地，所述二氧化钛和所述二氧化硅的质量分数比为1:1。较佳地，所述二氧化钛和所述二氧化硅均为纳米级。本专利技术的金属表面处理剂的制备方法，包括：将0.5％～8.0％的缓蚀剂用2.0％～9.0％的表面活性剂搅拌，再加入20％的水充分混合后加热至50℃～60℃，充分搅拌，再加入2.0％～8.5％的壳聚糖，搅拌分散得到稳定的溶液，再加入0.1％～1.0％的抗氧化剂，加入1.5％～9.0％的二氧化钛、1.5％～9.0％的二氧化硅以及余量的水，充分搅拌得到金属表面处理剂。较佳地，还包括加入酸碱添加剂将金属表面处理溶液的pH值调节为8.0～9.0。与现有技术相比，本专利技术的金属表面处理剂可有效清洗金属表面，且纳米级的二氧化钛和纳米级的二氧化硅在金属表面形成一层保护膜，纳米级的二氧化钛和纳米级的二氧化硅其在阳光的照射下能够分解金属表面的细菌，并且具有很高的亲水性，更充分的保护金属表面不被细菌和雨水侵蚀，从而保持金属表面的光泽度。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的金属表面处理剂及其制备流程作进一步说明，但不因此限制本专利技术。本专利技术的金属表面处理剂包括以下组分：缓蚀剂0.5％～8.0％(重量百分比)、表面活性剂2.0％～9.0％、壳聚糖2.0％～8.5％、抗氧化剂0.1％～1.0％、二氧化钛1.5％～9.0％、二氧化硅1.5％～9.0％、水余量。较佳地，缓蚀剂为乙胺，表面活性剂为非离子表面活性剂，例如脂肪醇聚氧乙烯醚。为了保证壳聚糖的溶解性，壳聚糖的N-脱乙酰度在80％或以上。可选地，抗氧化剂可为柠檬酸钠、亚硫酸钾或亚硫酸钠。优选地，二氧化钛为纳米级的二氧化钛，二氧化硅为纳米级的二氧化硅，且二氧化钛和二氧化硅的质量分数比为1:1，纳米级的二氧化钛和二氧化硅在金属表面上形成保护膜，在光照下能够分解金属表面的细菌，且具有很高的亲水性，从而充分保护金属表面不被细菌和雨水侵蚀。下面是金属表面处理剂的制备方法的几个实施例。实施例一：将0.5％(重量百分比)的缓蚀剂用5％的表面活性剂搅拌，再加入20％的水充分混合后加热至50℃，充分搅拌60分钟，再加入8.5％的壳聚糖，在反应釜中以1500转/分的速度搅拌分散得到稳定的溶液，再加入0.5％的抗氧化剂，加入5％的二氧化钛、3％的二氧化硅以及余量的水，充分搅拌均匀得到金属表面处理剂。实施例二：将8.0％的缓蚀剂用9.0％的表面活性剂搅拌，再加入20％的水充分混合后加热至53℃，充分搅拌60分钟，再加入2.0％的壳聚糖，在反应釜中以1500转/分的速度搅拌分散得到稳定的溶液，再加入0.1％的抗氧化剂，加入9.0％的二氧化钛、9.0％的二氧化硅以及余量的水，充分搅拌均匀得到金属表面处理剂。实施例三：将5.0％的缓蚀剂用2.0％的表面活性剂搅拌，再加入20％的水充分混合后加热至60℃，充分搅拌60分钟，再加入5.6％的壳聚糖，在反应釜中以1500转/分的速度搅拌分散得到稳定的溶液，再加入1.0％的抗氧化剂，加入4.5％的二氧化钛、1.5％的二氧化硅以及余量的水，充分搅拌均匀得到金属表面处理剂。在采用金属表面处理剂进行处理时，将金属表面处理剂用水稀释8～9倍，通过添加酸碱调节剂控制PH值在8.0～9.0的工作液，在常温或50℃～60℃的状态下采用超声波清洗或以喷淋方法清洗有色金属表面3～4分钟，再于10℃～120℃的温度范围内对金属进行干燥。本专利技术的金属表面处理剂可有效清洗金属表面，且纳米级的二氧化钛和纳米级的二氧化硅在金属表面形成一层保护膜，纳米级的二氧化钛和纳米级的二氧化硅其在阳光的照射下能够分解金属表面的细菌，并且具有很高的亲水性，更充分的保护金属表面不被细菌和雨水侵蚀，从而保持金属表面的光泽度。以上所揭露的仅为本专利技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表面处理剂，其特征在于，包括按以下重量百分比进行配比的以下组分：缓蚀剂0.5％～8.0％、表面活性剂2.0％～9.0％、壳聚糖2.0％～8.5％、抗氧化剂0.1％～1.0％、二氧化钛1.5％～9.0％、二氧化硅1.5％～9.0％、水余量。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂，其特征在于，包括按以下重量百分比进行配比的以下组分：缓蚀剂0.5％～8.0％、表面活性剂2.0％～9.0％、壳聚糖2.0％～8.5％、抗氧化剂0.1％～1.0％、二氧化钛1.5％～9.0％、二氧化硅1.5％～9.0％、水余量。2.如权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述缓蚀剂为乙胺。3.如权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述表面活性剂为非离子表面活性剂。4.如权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。5.如权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述壳聚糖为N-脱乙酰度在80％或以上的壳聚糖。6.如权利要求1所述的金属表面处理剂，其特征在于：所述抗氧化剂为柠檬酸钠、亚硫酸钾或亚硫酸钠。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓刚，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44