基于工业云平台智能制造轴承装配生产线制造技术

本发明专利技术涉及设计轴承装配生产线，具体说是基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，包括云端设计制造系统、MES系统、可对轴承进行自动装配的智能生产系统和零部件仓库管理WMS系统，所述云端设计制造系统实现协同设计并将优化的工艺程序输入所述智能生产系统，所述MES系统根据采集的WMS系统的信息及输入的定单信息生成计划调度程序，所述智能生产系统根据计划调度程序进行排产并进行轴承装配的自动生产和入库。本发明专利技术采用云端设计制造系统、MES系统、可对轴承进行自动装配的智能生产系统和管理轴承的零部件仓库的WMS系统实现了轴承的装配、检测、入库等，使得云端设计制造系统与生产线有效结合，实现智能工厂，有效提高了生产效率。

Intelligent manufacturing bearing assembly line based on industrial cloud platform

The present invention relates to the design of bearing assembly production line, in particular the industrial cloud platform bearing assembly line based on intelligent manufacturing, including cloud design and manufacturing system, MES system, warehouse management system WMS intelligent production system and automatic assembly parts of bearings, the cloud design collaborative design and manufacturing system optimization technology the program input to the intelligent production system, the MES system according to the order information generation scheduling program and input information gathered by WMS system, automatic production and storage of the production planning and scheduling system based on intelligent program scheduling and bearing assembly. The WMS system of the invention adopts cloud design manufacturing system, MES system, automatic assembly production management system and intelligent bearing on the bearing parts warehouse to achieve bearing assembly, testing, storage, so cloud design and manufacturing system with the production line effectively and realize the intelligent factory production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
基于工业云平台智能制造轴承装配生产线
本专利技术涉及轴承装配生产线，具体说是基于工业云平台智能制造轴承装配生产线。
技术介绍
随着科技的发展，将传统制造升级为智能制造是一种趋势。由于智能制造的自动化程度高、生产效率高，各个企业竞相投入研发力量进行智能制造的开发。目前，对于轴承的装配来说，其生产线还比较落后，大多生产企业还是以人工装配为主，也有一些半自动化的生产企业，但这些生产线的生产效率不高，不能适应当前科技环境的发展。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供可大大提高生产效率的基于工业云平台智能制造轴承装配生产线。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，包括云端设计制造系统、MES系统、可对轴承进行自动装配的智能生产系统和和零部件仓库管理WMS系统，所述云端设计制造系统实现协同设计并将优化的工艺程序输入所述智能生产系统，所述MES系统依据订单信息和采集的WMS系统的信息生成计划调度程序，所述智能生产系统根据计划调度程序进行排产并进行轴承装配的自动生产和入库。作为优选，所述云端设计制造系统包括协同数字化设计中心、CAE分析系统、CAPP系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：包括云端设计制造系统、MES系统、可对轴承进行自动装配的智能生产系统和零部件仓库管理WMS系统，所述云端设计制造系统实现协同设计并将优化的工艺程序输入所述智能生产系统，所述MES系统依据订单信息和采集的WMS系统的信息生成计划调度程序，所述智能生产系统根据计划调度程序进行排产并进行轴承装配的自动生产和入库。

【技术特征摘要】
1.基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：包括云端设计制造系统、MES系统、可对轴承进行自动装配的智能生产系统和零部件仓库管理WMS系统，所述云端设计制造系统实现协同设计并将优化的工艺程序输入所述智能生产系统，所述MES系统依据订单信息和采集的WMS系统的信息生成计划调度程序，所述智能生产系统根据计划调度程序进行排产并进行轴承装配的自动生产和入库。2.根据权利要求1所述基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：所述云端设计制造系统包括协同数字化设计中心、CAE分析系统、CAPP系统、PLM系统，工程师通过所述协同数字化设计中心可对自己负责项目中的零部件进行协同设计；所述CAE分析系统对设计的零部件及整机反复进行分析计算；所述PLM系统对整个产品的数据资料进行管理，工程师可以直接调用PLM系统里面的数据进行加工制造程序的编制形成优化的工艺程序，并输入所述智能生产系统；所述CAPP系统对零部件进行工艺规程的制定。3.根据权利要求1所述基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：所述智能生产系统包括零部件仓库、上料工作站、传送系统、轴承装配工作站、视觉检测工作站、入库及分拣工作站，所述上料工作站将零部件仓库中的零部件放入传送系统上，传送系统将零件运输到轴承装配工作站，轴承装配工作站完成轴承装配，装配好的轴承放置在所述传送系统上，传送系统将其运送至视觉检测工作站，视觉检测工作站对轴承进行检测并将检测结果传送至云平台，所述入库及分拣工作站将检测的合格品和不合格品分开入库。4.根据权利要求3所述基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：所述上料工作站包括上料机器人、上料夹持机构、上料控制系统，所述上料控制系统控制上料机器人带动上料夹持机构对零件的抓取、搬运及上料。5.根据权利要求3所述基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：所述传送系统包括传送带和定位夹具，传送带将零部件运送至各个工位，定位系统对输送至各工位的零部件进行定位。6.根据权利要求3所述基于工业云平台智能制造轴承装配生产线，其特征在于：所述轴承装配工作站包括工件抓取子系统、定位子系统、工件运送子系统及外表支撑系统，所述工件抓取子系统将所述传送系统上的工件抓取到定位子系统中，定位子系统对工件固定后，工件运送子系统将零部件仓库中的轴承运送到指定位置，工件抓取子系统将轴承抓取...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓子畏，贺军，杨松柏，谢高兰，周少丰，廖敏辉，袁振，彭雄威，严佳龙，
申请(专利权)人：长沙智能制造研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43