一种阀芯组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀芯组件，其包括：阀套，由回液阀套和进液阀套对接而成，在回液阀套上设有回液腔，在进液阀套上设有压力腔，在进液阀套内还紧密安装有具有第一倾斜面的阀座；顶杆，轴向插设于回液阀套中部且顶杆首端伸出回液阀套外；阀芯，轴向插设于进液阀套中部且阀芯首端伸入回液阀套内，在阀芯外壁上设有第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面合围形成连接通道，在阀芯外套设有弹簧，顶杆可推动阀芯轴向位移并使第二倾斜面与第一倾斜面脱离，此时回液腔和压力腔导通，撤去顶杆外力，在弹簧回复力作用下，阀芯复位并使第二倾斜面重新与第一倾斜面紧密贴合，此时回液腔和压力腔断开。本阀芯组件具有连接紧密、工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯组件
本技术属于机械
，涉及一种阀芯组件。
技术介绍
矿用液压系统中会应用到各种阀结构，现有技术中由阀套、顶杆、阀芯等组成的阀芯组件中，阀芯与阀套之间通常都采用密封圈等软密封结构，在顶杆动作并使阀的回液腔和压力腔导通时，打开上述阀芯和阀套的对接处并使软密封结构处于打开状态，这样的软密封结构长期使用后容易腐蚀，关闭时阀芯与阀套无法保证连接的密封性，特别是在矿用环境中，进而降低整体阀芯组件工作的可靠性，对此，需要设计一种连接紧密、工作可靠的阀芯组件。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连接紧密、工作可靠的阀芯组件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀芯组件，包括：阀套，由中空的回液阀套和中空的进液阀套对接而成，在回液阀套上设有回液腔，在进液阀套上设有压力腔，在进液阀套内还紧密安装有具有第一倾斜面的阀座，所述第一倾斜面面朝进液阀套中部设置；顶杆，轴向插设于回液阀套中部且顶杆首端伸出回液阀套外；阀芯，轴向插设于进液阀套中部且阀芯首端伸入回液阀套内，在阀芯外壁上设有可与第一倾斜面紧密贴合的第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面合围形成用于联通回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀芯组件，其特征在于：包括：阀套，由中空的回液阀套和中空的进液阀套对接而成，在回液阀套上设有回液腔，在进液阀套上设有压力腔，在进液阀套内还紧密安装有具有第一倾斜面的阀座，所述第一倾斜面面朝进液阀套中部设置；顶杆，轴向插设于回液阀套中部且顶杆首端伸出回液阀套外；阀芯，轴向插设于进液阀套中部且阀芯首端伸入回液阀套内，在阀芯外壁上设有可与第一倾斜面紧密贴合的第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面合围形成用于联通回液腔和压力腔的连接通道，在阀芯外套设有用于阀芯动作后复位的弹簧，所述顶杆可推动阀芯轴向位移并使第二倾斜面与第一倾斜面脱离，此时回液腔和压力腔导通，撤去顶杆外力，在弹簧回复力作用下，阀芯复...

【技术特征摘要】
1.一种阀芯组件，其特征在于：包括：阀套，由中空的回液阀套和中空的进液阀套对接而成，在回液阀套上设有回液腔，在进液阀套上设有压力腔，在进液阀套内还紧密安装有具有第一倾斜面的阀座，所述第一倾斜面面朝进液阀套中部设置；顶杆，轴向插设于回液阀套中部且顶杆首端伸出回液阀套外；阀芯，轴向插设于进液阀套中部且阀芯首端伸入回液阀套内，在阀芯外壁上设有可与第一倾斜面紧密贴合的第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面合围形成用于联通回液腔和压力腔的连接通道，在阀芯外套设有用于阀芯动作后复位的弹簧，所述顶杆可推动阀芯轴向位移并使第二倾斜面与第一倾斜面脱离，此时回液腔和压力腔导通，撤去顶杆外力，在弹簧回复力作用下，阀芯复位并使第二倾斜面重新与第一倾斜面紧密贴合，此时回液腔和压力腔断开。2.根据权利要求1所述的一种阀芯组件，其特征在于：所述第一倾斜面面朝进液阀套尾端设置，所述第二倾斜面面朝进液阀套首端设置。3.根据权利要求1所述的一种阀芯组件，其特征在于：所述阀芯中部一体式设有连接台，所述第二倾斜面设于连接台外侧，所述连接台面朝进液阀套的端面设置为平面，所述弹簧一端抵靠在进液阀套上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永华，陈海斌，何海瑞，程可捷，梁益来，
申请(专利权)人：宁波长壁流体动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33