一种金属加工用切割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用切割刀，包括全角度转轴、把手和底座，所述底座的上端设有金属网槽，且底座的一端设有可拆卸挡板，所述全角度转轴的一端设有机架，所述机架的一侧设有保护罩，且机架的另一侧设有电动机，所述保护罩的一侧设有砂轮转轴和砂轮，所述机架的底部设有电源开关，所述电源开关的上方设有锁定按钮，所述把手的一端设有电线，所述把手的外表面设有防滑套。本实用新型专利技术所述的一种金属加工用切割刀，设有全角度转轴、可拆卸挡板和金属网槽，能够使设备任意角度转动，不再局限于固定的位置切割，且能有效的阻隔电火花，还能方便收集切割产生的金属屑，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切割刀
本技术涉及切割刀领域，特别涉及一种金属加工用切割刀。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的切割刀在使用时存在一定的弊端，首先现在的切割刀在进行切割时往往只能固定在一个位置切割，切割时需要移动所需切割的金属，有时会因为角度问题而无法切割，还有设备在切割时会产生很大的电火花和金属屑，对工作人员造成不便且难以清理，给高效的金属加工带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属加工用切割刀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属加工用切割刀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属加工用切割刀，包括全角度转轴、把手和底座，所述底座的上端设有金属网槽，且底座的一端设有可拆卸挡板，所述全角度转轴的一端设有机架，且全角度转轴的另一端固定连接底座，所述机架通过全角度转轴和底座活动连接，所述机架的一侧设有保护罩，且机架的另一侧设有电动机，所述保护罩通过机架和电动机固定连接，所述保护罩的一侧设有砂轮转轴和砂轮，且砂轮通过砂轮转轴和保护罩固定连接，所述机架的底部设有电源开关，所述电源开关的上方设有锁定按钮，所述电动机的一端设有散热孔，所述把手的一端设有电线，且把手的另一端固定连接机架，所述电线通过把手和机架固定连接，所述把手的外表面设有防滑套，所述电线的一端设有电源插头。优选的，所述锁定按钮和机架固定连接。优选的，所述防滑套和把手固定连接。优选的，所述电源插头和电线固定连接。优选的，所述散热孔的数量为六组，且散热孔分别平行放置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该金属加工用切割刀，金属网槽能够收集设备切割时产生的金属屑，防止金属屑伤人，且不用进行专门处理，减轻工作人员的负担，且金属网槽强度很大，不会被设备切割而损坏，可拆卸挡板能够有效的阻隔设备切割时产生的电火花，防止对工作人员产生影响，且可拆卸挡板能够拆卸下来组装到底座的其他地方，全角度转轴能够使设备任意角度转动，不再局限于固定的位置进行切割，设备的使用范围更广，锁定按钮能够将设备锁住，按下锁定按钮后，设备便不能通过电源开关打开，防止误伤他人，较为实用，整个装置简单，操作方便，切割和加工的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种金属加工用切割刀的整体结构示意图。图2为本技术一种金属加工用切割刀的局部视图。图中：1、全角度转轴；2、砂轮转轴；3、保护罩；4、电源开关；5、锁定按钮；6、机架；7、电动机；8、防滑套；9、把手；10、电线；11、电源插头；12、可拆卸挡板；13、底座；14、金属网槽；15、砂轮；16、散热孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种金属加工用切割刀，包括全角度转轴1、把手9和底座13，所述底座13的上端设有金属网槽14，且底座13的一端设有可拆卸挡板12，所述全角度转轴1的一端设有机架6，且全角度转轴1的另一端固定连接底座13，所述机架6通过全角度转轴1和底座13活动连接，所述机架6的一侧设有保护罩3，且机架6的另一侧设有电动机7，所述保护罩3通过机架6和电动机7固定连接，所述保护罩3的一侧设有砂轮转轴2和砂轮15，且砂轮15通过砂轮转轴2和保护罩3固定连接，所述机架6的底部设有电源开关4，所述电源开关4的上方设有锁定按钮5，所述电动机7的一端设有散热孔16，所述把手9的一端设有电线10，且把手9的另一端固定连接机架6，所述电线10通过把手9和机架6固定连接，所述把手9的外表面设有防滑套8，所述电线10的一端设有电源插头11。其中，所述锁定按钮5和机架6固定连接。其中，所述防滑套8和把手9固定连接。其中，所述电源插头11和电线10固定连接。其中，所述散热孔16的数量为六组，且散热孔16分别平行放置。需要说明的是，本技术为一种金属加工用切割刀，在使用时，底座13的上端设有金属网槽14，且底座13的一端设有可拆卸挡板12，金属网槽14能够收集设备切割时产生的金属屑，防止金属屑伤人，且不用进行专门处理，减轻工作人员的负担，且金属网槽14强度很大，不会被设备切割而损坏，可拆卸挡板12能够有效的阻隔设备切割时产生的电火花，防止对工作人员产生影响，且可拆卸挡板12能够拆卸下来组装到底座13的其他地方，全角度转轴1的一端设有机架6，全角度转轴1能够使设备任意角度转动，不再局限于固定的位置进行切割，设备的使用范围更广，机架6的一侧设有保护罩3，且机架6的另一侧设有电动机7，保护罩3能够很好的保护砂轮15，电动机7是设备的动力装置，能够为设备工作提供强大动力，保护罩3的一侧设有砂轮转轴2和砂轮15，砂轮转轴2和砂轮15的结合，使设备能够进行切割工作，电源开关4的上方设有锁定按钮5，锁定按钮5能够将设备锁住，按下锁定按钮5后，设备便不能通过电源开关4打开，防止误伤他人，电动机7的一端设有散热孔16，散热孔16能够将设备产生的热量及时散发出去，防止局部过热而损坏，把手9的外表面设有防滑套8，防滑套8能够增加把手9和手部之间的摩擦力，防止工作时发生滑落，较为实用。本技术所述的一种金属加工用切割刀，设有全角度转轴1、可拆卸挡板12和金属网槽14，能够使设备任意角度转动，不再局限于固定的位置切割，且能有效的阻隔电火花，还能方便收集切割产生的金属屑，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属加工用切割刀，包括全角度转轴（1）、把手（9）和底座（13），其特征在于：所述底座（13）的上端设有金属网槽（14），且底座（13）的一端设有可拆卸挡板（12），所述全角度转轴（1）的一端设有机架（6），且全角度转轴（1）的另一端固定连接底座（13），所述机架（6）通过全角度转轴（1）和底座（13）活动连接，所述机架（6）的一侧设有保护罩（3），且机架（6）的另一侧设有电动机（7），所述保护罩（3）通过机架（6）和电动机（7）固定连接，所述保护罩（3）的一侧设有砂轮转轴（2）和砂轮（15），且砂轮（15）通过砂轮转轴（2）和保护罩（3）固定连接，所述机架（6）的底部设有电源开关（4），所述电源开关（4）的上方设有锁定按钮（5），所述电动机（7）的一端设有散热孔（16），所述把手（9）的一端设有电线（10），且把手（9）的另一端固定连接机架（6），所述电线（10）通过把手（9）和机架（6）固定连接，所述把手（9）的外表面设有防滑套（8），所述电线（10）的一端设有电源插头（11）。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切割刀，包括全角度转轴（1）、把手（9）和底座（13），其特征在于：所述底座（13）的上端设有金属网槽（14），且底座（13）的一端设有可拆卸挡板（12），所述全角度转轴（1）的一端设有机架（6），且全角度转轴（1）的另一端固定连接底座（13），所述机架（6）通过全角度转轴（1）和底座（13）活动连接，所述机架（6）的一侧设有保护罩（3），且机架（6）的另一侧设有电动机（7），所述保护罩（3）通过机架（6）和电动机（7）固定连接，所述保护罩（3）的一侧设有砂轮转轴（2）和砂轮（15），且砂轮（15）通过砂轮转轴（2）和保护罩（3）固定连接，所述机架（6）的底部设有电源开关（4），所述电源开关（4）的上方设有锁定按钮（5），所述电动机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永梅，
申请(专利权)人：东莞福伽轩精密五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44