一种结构改良的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改良的注塑模具，其包括上模组件、下模组件，上模组件包括上模板，下模组件包括下模板、下模垫板、顶针板、成型斜顶，顶针板装设脱模顶针，成型斜顶包括倾斜杆部、成型部；成型部装设侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有成型镶针、镶针导板，成型镶针嵌装于成型部的斜顶通孔内，镶针导板开设引导槽，成型镶针端部装设引导销轴，引导销轴嵌插于引导槽内；倾斜杆部下端部螺装水平驱动块，脱模顶针的上端部嵌插于下模垫板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与水平驱动块下表面接触；该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。芯动作。芯动作。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改良的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种结构改良的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其中，塑胶件注塑成型需要通过注塑模具来实现，
[0003]在注塑模具使用过程中，对于内凸结构一般需要采用斜顶注塑模具，而针对内凸结构具有孔结构的塑胶件而言，其需要另外设置侧抽芯机构，且侧抽芯机构与斜顶相对独立，这样就会增加整个注塑模具的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的注塑模具，该结构改良的注塑模具设计新颖、结构简单，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种结构改良的注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板、螺装于下模板下表面的下模垫板、位于下模垫板下端侧的顶针板、成型斜顶，顶针板装设有脱模顶针，成型斜顶包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部、设置于倾斜杆部上端部的成型部；
[0007]成型斜顶的成型部装设有侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有呈水平横向布置的成型镶针，成型斜顶的成型部对应成型镶针开设有横向完全贯穿的斜顶通孔，成型镶针嵌装于成型部的斜顶通孔内；下模板于成型斜顶的旁侧开设有容置腔，下模垫板的上表面螺装有位于下模板容置腔内的镶针导板，镶针导板开设有倾斜延伸的引导槽，成型镶针的端部装设有引导销轴，引导销轴嵌插于镶针导板的引导槽内；
[0008]成型斜顶的倾斜杆部下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块，下模垫板对应脱模顶针开设有上下完全贯穿的顶针安装孔，脱模顶针的上端部嵌插于下模垫板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与水平驱动块下表面接触；
[0009]该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构。
[0010]其中，所述斜顶复位机构包括有装设于所述上模板且呈竖向布置的复位顶杆，所述下模板对应复位顶杆开设有顶杆通孔；当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆的下端面朝下抵压所述水平驱动块的上表面。
[0011]其中，所述下模板的顶杆通孔内嵌装有顶杆导向套，当该结构改良的注塑模具合模时，所述复位顶杆嵌插于顶杆导向套的中心孔内。
[0012]其中，所述斜顶通孔内嵌装有滑套，所述成型镶针嵌装于滑套的中心孔内。
[0013]本技术的有益效果为：本技术所述的一种结构改良的注塑模具，其包括
有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板、螺装于下模板下表面的下模垫板、位于下模垫板下端侧的顶针板、成型斜顶，顶针板装设有脱模顶针，成型斜顶包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部、设置于倾斜杆部上端部的成型部；成型斜顶的成型部装设有侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有呈水平横向布置的成型镶针，成型斜顶的成型部对应成型镶针开设有横向完全贯穿的斜顶通孔，成型镶针嵌装于成型部的斜顶通孔内；下模板于成型斜顶的旁侧开设有容置腔，下模垫板的上表面螺装有位于下模板容置腔内的镶针导板，镶针导板开设有倾斜延伸的引导槽，成型镶针的端部装设有引导销轴，引导销轴嵌插于镶针导板的引导槽内；成型斜顶的倾斜杆部下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块，下模垫板对应脱模顶针开设有上下完全贯穿的顶针安装孔，脱模顶针的上端部嵌插于下模垫板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与水平驱动块下表面接触；该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。
附图说明
[0014]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]在图1中包括有：
[0017]1——下模板
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11——容置腔
[0018]12——顶杆通孔
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2——下模垫板
[0019]21——顶针安装孔 3——成型斜顶
[0020]31——倾斜杆部
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32——成型部
[0021]33——斜顶通孔
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34——水平驱动块
[0022]4——脱模顶针
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5——侧抽芯机构
[0023]51——成型镶针
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52——镶针导板
[0024]521——引导槽
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53——引导销轴
[0025]54——滑套
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6——斜顶复位机构
[0026]61——复位顶杆
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62——顶杆导向套。
具体实施方式
[0027]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0028]如图1所示，一种结构改良的注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板1、螺装于下模板1下表面的下模垫板2、位于下模垫板2下端侧的顶针板、成型斜顶3，顶针板装设有脱模顶针4，成型斜顶3包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部31、设置于倾斜杆部31上端部的成型部32。
[0029]其中，成型斜顶3的成型部32装设有侧抽芯机构5，侧抽芯机构5包括有呈水平横向布置的成型镶针51，成型斜顶3的成型部32对应成型镶针51开设有横向完全贯穿的斜顶通孔33，成型镶针51嵌装于成型部32的斜顶通孔33内；下模板1于成型斜顶3的旁侧开设有容置腔11，下模垫板2的上表面螺装有位于下模板1容置腔11内的镶针导板52，镶针导板52开
设有倾斜延伸的引导槽521，成型镶针51的端部装设有引导销轴53，引导销轴53嵌插于镶针导板52的引导槽521内。
[0030]进一步的，成型斜顶3的倾斜杆部31下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块34，下模垫板2对应脱模顶针4开设有上下完全贯穿的顶针安装孔21，脱模顶针4的上端部嵌插于下模垫板2的顶针安装孔21内，且脱模顶针4的上端面与水平驱动块34下表面接触。
[0031]另外，该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构6；其中，斜顶复位机构6包括有装设于上模板且呈竖向布置的复位顶杆61，下模板1对应复位顶杆61开设有顶杆通孔12；当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆61的下端面朝下抵压水平驱动块34的上表面。
[0032]需解释的是，在合模时，为保证复位顶杆61准确且稳定地移动，本技术采用下述导向结构设计，具体的：下模板1的顶杆通孔12内嵌装有顶杆导向套62，当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆61嵌插于顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构改良的注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板（1）、螺装于下模板（1）下表面的下模垫板（2）、位于下模垫板（2）下端侧的顶针板、成型斜顶（3），顶针板装设有脱模顶针（4），成型斜顶（3）包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部（31）、设置于倾斜杆部（31）上端部的成型部（32）；其特征在于：成型斜顶（3）的成型部（32）装设有侧抽芯机构（5），侧抽芯机构（5）包括有呈水平横向布置的成型镶针（51），成型斜顶（3）的成型部（32）对应成型镶针（51）开设有横向完全贯穿的斜顶通孔（33），成型镶针（51）嵌装于成型部（32）的斜顶通孔（33）内；下模板（1）于成型斜顶（3）的旁侧开设有容置腔（11），下模垫板（2）的上表面螺装有位于下模板（1）容置腔（11）内的镶针导板（52），镶针导板（52）开设有倾斜延伸的引导槽（521），成型镶针（51）的端部装设有引导销轴（53），引导销轴（53）嵌插于镶针导板（52）的引导槽（521）内；成型斜顶（3）的倾斜杆部（31）下端部螺装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永梅，
申请(专利权)人：东莞福伽轩精密五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：