一种应用于注塑模具的斜顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑模具的斜顶结构，该注塑模具包括下模板、下模座板、下模垫块、顶针板组、脱模顶针、下模成型镶件，模成型镶件下端部开设镶件容置腔；该应用于注塑模具的斜顶结构包括成型斜顶、斜顶复位机构，成型斜顶包括斜顶倾斜部、斜顶成型部、斜顶水平部，成型斜顶的斜顶倾斜部嵌插于下模成型镶件的镶件倾斜孔内；脱模顶针上端面与斜顶水平部下表面触接；斜顶复位机构包括复位拉杆、复位弹簧，复位拉杆包括拉杆水平部、拉杆竖向部，拉杆水平部位于斜顶水平部上端侧且拉杆水平部下表面于斜顶水平部上表面触接，复位弹簧朝下顶推拉杆竖向部。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构紧凑、稳定可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑模具的斜顶结构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种应用于注塑模具的斜顶结构。
技术介绍
对于通过卡扣方式实现装配的塑胶件而言，在其注塑成型加工过程中，其边沿位置的扣舌结构一般都需要通过斜顶来进行开模。需指出的是，现有技术中存在形式各样的斜顶注塑模具；然而，对于现有的斜顶注塑模具而言，其普遍存在设计不合理、结构不紧凑、稳定可靠性较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于注塑模具的斜顶结构，该应用于注塑模具的斜顶结构设计新颖、结构紧凑、稳定可靠性好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于注塑模具的斜顶结构，该注塑模具包括有下模板、位于下模板下端侧且与下模板间隔布置的下模座板，下模板与下模座板之间装设有下模垫块，下模垫块的上端部、下端部分别与相应侧的下模板、下模座板螺接；下模板与下模座板之间装设有位于下模垫块内侧的顶针板组，顶针板组装设有呈竖向布置的脱模顶针；下模板开设有朝上开口的下模板容置腔，下模板的下模板容置腔内嵌装有下模成型镶件，模成型镶件的下端部开设有朝下开口的镶件容置腔；该应用于注塑模具的斜顶结构包括有成型斜顶、斜顶复位机构，成型斜顶包括有呈倾斜延伸的斜顶倾斜部、设置于斜顶倾斜部上端的斜顶成型部、设置于斜顶倾斜部下端且呈水平延伸的斜顶水平部，斜顶倾斜部、斜顶成型部、斜顶水平部为一体结构；下模成型镶件对应成型斜顶的斜顶倾斜部开设有与镶件容置腔连通的镶件倾斜孔，镶件倾斜孔的上端开口延伸至下模成型镶件的上表面，成型斜顶的斜顶倾斜部嵌插于下模成型镶件的镶件倾斜孔内，成型斜顶的斜顶成型部延伸至下模成型镶件的上端侧，成型斜顶的斜顶水平部位于下模成型镶件的镶件容置腔内；下模板的下模板容置腔底面开设有竖向延伸的顶针安装孔，脱模顶针的上端部嵌插于下模板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与成型斜顶的斜顶水平部下表面触接；斜顶复位机构包括有呈“7”形状的复位拉杆，复位拉杆包括有呈水平横向延伸的拉杆水平部、呈竖向延伸的拉杆竖向部，拉杆水平部位于拉杆竖向部的上端部且拉杆水平部与拉杆竖向部为一体结构；下模板的下模板容置腔底面于顶针安装孔的旁侧开设有竖向延伸的拉杆安装孔，复位拉杆的拉杆水平部位于成型斜顶的斜顶水平部上端侧且拉杆水平部下表面于斜顶水平部上表面触接，复位拉杆的拉杆竖向部下端部穿过拉杆安装孔并延伸至下模板的下端侧；拉杆竖向部下端部的外围套装有朝下顶推拉杆竖向部的复位弹簧。其中，所述拉杆竖向部的下表面通过锁紧螺丝螺装紧固有拉杆联动板，所述复位弹簧的下端部与拉杆联动板抵接，复位弹簧的上端部与所述下模板的下表面抵接。其中，所述顶针板组包括有顶针底板、螺装于顶针底板上表面的顶针面板，所述脱模顶针的下端部卡装固定于顶针底板与顶针面板之间。其中，所述顶针面板的上表面螺装紧固于限位挡块。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于注塑模具的斜顶结构，该注塑模具包括有下模板、位于下模板下端侧且与下模板间隔布置的下模座板，下模板与下模座板之间装设有下模垫块，下模垫块的上端部、下端部分别与相应侧的下模板、下模座板螺接；下模板与下模座板之间装设有位于下模垫块内侧的顶针板组，顶针板组装设有呈竖向布置的脱模顶针；下模板开设有朝上开口的下模板容置腔，下模板的下模板容置腔内嵌装有下模成型镶件，模成型镶件的下端部开设有朝下开口的镶件容置腔；该应用于注塑模具的斜顶结构包括有成型斜顶、斜顶复位机构，成型斜顶包括有呈倾斜延伸的斜顶倾斜部、设置于斜顶倾斜部上端的斜顶成型部、设置于斜顶倾斜部下端且呈水平延伸的斜顶水平部，斜顶倾斜部、斜顶成型部、斜顶水平部为一体结构；下模成型镶件对应成型斜顶的斜顶倾斜部开设有与镶件容置腔连通的镶件倾斜孔，镶件倾斜孔的上端开口延伸至下模成型镶件的上表面，成型斜顶的斜顶倾斜部嵌插于下模成型镶件的镶件倾斜孔内，成型斜顶的斜顶成型部延伸至下模成型镶件的上端侧，成型斜顶的斜顶水平部位于下模成型镶件的镶件容置腔内；下模板的下模板容置腔底面开设有竖向延伸的顶针安装孔，脱模顶针的上端部嵌插于下模板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与成型斜顶的斜顶水平部下表面触接；斜顶复位机构包括有呈“7”形状的复位拉杆，复位拉杆包括有呈水平横向延伸的拉杆水平部、呈竖向延伸的拉杆竖向部，拉杆水平部位于拉杆竖向部的上端部且拉杆水平部与拉杆竖向部为一体结构；下模板的下模板容置腔底面于顶针安装孔的旁侧开设有竖向延伸的拉杆安装孔，复位拉杆的拉杆水平部位于成型斜顶的斜顶水平部上端侧且拉杆水平部下表面于斜顶水平部上表面触接，复位拉杆的拉杆竖向部下端部穿过拉杆安装孔并延伸至下模板的下端侧；拉杆竖向部下端部的外围套装有朝下顶推拉杆竖向部的复位弹簧。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构紧凑、稳定可靠性好的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——下模板11——下模板容置腔12——顶针安装孔13——拉杆安装孔2——下模座板3——下模垫块4——顶针板组41——顶针底板42——顶针面板43——限位挡块5——脱模顶针6——下模成型镶件61——镶件容置腔62——镶件倾斜孔7——成型斜顶71——斜顶倾斜部72——斜顶成型部73——斜顶水平部8——斜顶复位机构81——复位拉杆811——拉杆水平部812——拉杆竖向部82——复位弹簧83——拉杆联动板。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种应用于注塑模具的斜顶结构，该注塑模具包括有下模板1、位于下模板1下端侧且与下模板1间隔布置的下模座板2，下模板1与下模座板2之间装设有下模垫块3，下模垫块3的上端部、下端部分别与相应侧的下模板1、下模座板2螺接；下模板1与下模座板2之间装设有位于下模垫块3内侧的顶针板组4，顶针板组4装设有呈竖向布置的脱模顶针5；下模板1开设有朝上开口的下模板容置腔11，下模板1的下模板容置腔11内嵌装有下模成型镶件6，模成型镶件的下端部开设有朝下开口的镶件容置腔61。需解释的是，顶针板组4包括有顶针底板41、螺装于顶针底板41上表面的顶针面板42，脱模顶针5的下端部卡装固定于顶针底板41与顶针面板42之间。其中，该应用于注塑模具的斜顶结构包括有成型斜顶7、斜顶复位机构8，成型斜顶7包括有呈倾斜延伸的斜顶倾斜部71、设置于斜顶倾斜部71上端的斜顶成型部72、设置于斜顶倾斜部71下端且呈水平延伸的斜顶水平部73，斜顶倾斜部71、斜顶成型部72、斜顶水平部73为一体结构；下模成型镶件6对应成型斜顶7的斜顶倾斜部71开设有与镶件容置腔61连通的镶件倾斜孔62，镶件倾斜孔62的上端开口延伸至下模成型镶件6的上表面，成型斜顶7的斜顶倾斜部71嵌插于下模成型镶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于注塑模具的斜顶结构，该注塑模具包括有下模板（1）、位于下模板（1）下端侧且与下模板（1）间隔布置的下模座板（2），下模板（1）与下模座板（2）之间装设有下模垫块（3），下模垫块（3）的上端部、下端部分别与相应侧的下模板（1）、下模座板（2）螺接；下模板（1）与下模座板（2）之间装设有位于下模垫块（3）内侧的顶针板组（4），顶针板组（4）装设有呈竖向布置的脱模顶针（5）；下模板（1）开设有朝上开口的下模板容置腔（11），下模板（1）的下模板容置腔（11）内嵌装有下模成型镶件（6），模成型镶件的下端部开设有朝下开口的镶件容置腔（61）；/n其特征在于：该应用于注塑模具的斜顶结构包括有成型斜顶（7）、斜顶复位机构（8），成型斜顶（7）包括有呈倾斜延伸的斜顶倾斜部（71）、设置于斜顶倾斜部（71）上端的斜顶成型部（72）、设置于斜顶倾斜部（71）下端且呈水平延伸的斜顶水平部（73），斜顶倾斜部（71）、斜顶成型部（72）、斜顶水平部（73）为一体结构；下模成型镶件（6）对应成型斜顶（7）的斜顶倾斜部（71）开设有与镶件容置腔（61）连通的镶件倾斜孔（62），镶件倾斜孔（62）的上端开口延伸至下模成型镶件（6）的上表面，成型斜顶（7）的斜顶倾斜部（71）嵌插于下模成型镶件（6）的镶件倾斜孔（62）内，成型斜顶（7）的斜顶成型部（72）延伸至下模成型镶件（6）的上端侧，成型斜顶（7）的斜顶水平部（73）位于下模成型镶件（6）的镶件容置腔（61）内；/n下模板（1）的下模板容置腔（11）底面开设有竖向延伸的顶针安装孔（12），脱模顶针（5）的上端部嵌插于下模板（1）的顶针安装孔（12）内，且脱模顶针（5）的上端面与成型斜顶（7）的斜顶水平部（73）下表面触接；/n斜顶复位机构（8）包括有呈“7”形状的复位拉杆（81），复位拉杆（81）包括有呈水平横向延伸的拉杆水平部（811）、呈竖向延伸的拉杆竖向部（812），拉杆水平部（811）位于拉杆竖向部（812）的上端部且拉杆水平部（811）与拉杆竖向部（812）为一体结构；下模板（1）的下模板容置腔（11）底面于顶针安装孔（12）的旁侧开设有竖向延伸的拉杆安装孔（13），复位拉杆（81）的拉杆水平部（811）位于成型斜顶（7）的斜顶水平部（73）上端侧且拉杆水平部（811）下表面于斜顶水平部（73）上表面触接，复位拉杆（81）的拉杆竖向部（812）下端部穿过拉杆安装孔（13）并延伸至下模板（1）的下端侧；拉杆竖向部（812）下端部的外围套装有朝下顶推拉杆竖向部（812）的复位弹簧（82）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑模具的斜顶结构，该注塑模具包括有下模板（1）、位于下模板（1）下端侧且与下模板（1）间隔布置的下模座板（2），下模板（1）与下模座板（2）之间装设有下模垫块（3），下模垫块（3）的上端部、下端部分别与相应侧的下模板（1）、下模座板（2）螺接；下模板（1）与下模座板（2）之间装设有位于下模垫块（3）内侧的顶针板组（4），顶针板组（4）装设有呈竖向布置的脱模顶针（5）；下模板（1）开设有朝上开口的下模板容置腔（11），下模板（1）的下模板容置腔（11）内嵌装有下模成型镶件（6），模成型镶件的下端部开设有朝下开口的镶件容置腔（61）；
其特征在于：该应用于注塑模具的斜顶结构包括有成型斜顶（7）、斜顶复位机构（8），成型斜顶（7）包括有呈倾斜延伸的斜顶倾斜部（71）、设置于斜顶倾斜部（71）上端的斜顶成型部（72）、设置于斜顶倾斜部（71）下端且呈水平延伸的斜顶水平部（73），斜顶倾斜部（71）、斜顶成型部（72）、斜顶水平部（73）为一体结构；下模成型镶件（6）对应成型斜顶（7）的斜顶倾斜部（71）开设有与镶件容置腔（61）连通的镶件倾斜孔（62），镶件倾斜孔（62）的上端开口延伸至下模成型镶件（6）的上表面，成型斜顶（7）的斜顶倾斜部（71）嵌插于下模成型镶件（6）的镶件倾斜孔（62）内，成型斜顶（7）的斜顶成型部（72）延伸至下模成型镶件（6）的上端侧，成型斜顶（7）的斜顶水平部（73）位于下模成型镶件（6）的镶件容置腔（61）内；
下模板（1）的下模板容置腔（11）底面开设有竖向延伸的顶针安装孔（12），脱模顶针（5）的上端部嵌插于下模板（1）的顶针安装孔（12）内，且脱模顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永梅，
申请(专利权)人：东莞福伽轩精密五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44