本发明专利技术涉及切割夹层板的机械切割法中使用的刀，尤其是振动刀，安装到切割机的切割工具中的切割机刀被形成和准确地设置用于切割多层复合板，尤其是夹层板。切割机刀旨在在限定的自动切割模式范围内使用，其中切割机刀在进给方向上沿复合板被切割机引导。切割机刀具有保持部分，用于将切割机刀安装到切割工具的刀保持件中；还具有带刃部的刀片，刃部的第一区被设置用于切割复合板的下壁，并且刃部的第二区被设置用于切割复合板的上壁，并且刃部在第一区和第二区中的相应轮廓分别与进给方向成约30°至约70°之间的第一角度。根据本发明专利技术，第一区和第二区之间存在刃部的中间区，其轮廓与进给方向所成的第二角度比第一角度要大，尤其是大于90°。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种待被安装在切割机的切割工具且尤其是振动切割工具中的刀，尤其是振动刀。
技术介绍
在现有技术中已知，提供机械振动切割法和具有例如振动的(即，被驱动的)切割工具的切割机，以及适用于此的振动刀，从而尤其用于切割多层复合板，尤其是夹层板。在这方面，多层复合板是指尤其由硬纸板或者纸板材料或者塑料制成的夹层板，该夹层板由至少一个上壁和一个与其间隔开的下壁制成，这两层均相对较厚且难于切割，该夹层板还具有位于上下壁之间的中间层，该中间层相对较易切割，并且尤其呈高度为5至60毫米之间的中间结构的形式，该中间结构例如由薄层硬纸板或者纸板材料(例如呈蜂窝结构构成)或者轻质塑料(例如泡沫)形成。为了切割这种板，已知的是切割机和相应构成的切割工具可提供冲程切割模式，在此模式下可以根据需要对板进行切割或者剪裁。在这样的冲程切割模式中，安装到切割工具的刀保持件中的刀例如可以因切割工具和切割机在冲切方向上振动下降和振动上升而基本上垂直于待切割的复合板移动，并且可以在进给方向上沿着复合板被引导。尤其是，冲切模式例如在这种情况下具有在约0.2毫米至约12毫米之间的冲程、在约50Hz至约800Hz之间的冲程频率(为正弦线性冲程运动)、以及在进给方向上的在约0.1米每秒至约4米每秒之间的切割速度。例如相对于拉切(在使用安装有拉刀的非自驱动的切割工具的情况下执行)来说，振动切割提供例如以下优势:主切割方向基本上是竖直的而不是水平的。水平切割力减少。如本领域技术人员已知的，振动加工在这种情况下尤其适用于切割厚且硬的材料。运行方向(也被称为进给方向)上的移动力因刀片的振动运动而减小。然而，进给速度必须与刀片的几何形状以及所用工具的振动频率相匹配。正确的振动刀的选择主要取决于加工轮廓，即:对于大半径、直线和大部件来说，建议倾向于使用平直刀片。尖锐刀片的使用范围尤其是与小半径和较小部件的处理有关。这种情况下的进给速度通常与使用平直刀相比应降低，以获得满意的切割结果。相对平直的刀(见图2e至图2h)尤其用于:-高的处理速度-大半径、直线或者较大部件相对尖锐的刀(见图1、图2a至图2d)尤其用于:-低的处理速度-小半径或者较小部件使用相对平直的刀(即用于高速处理和大直径、直线或者较大部件的刀)的缺点在于，基于刃部的角度(即刃部走向的“陡度”)，必须选择次优的切割角度(因为太陡)，或者当切割由整体厚度可能例如为10mm、16mm或者20mm的厚复合板(例如具有至少两个厚壁和位于两个厚壁之间的结构的夹层板)构成的成型部件时，总是需要对材料进行过度切害J，除此之外还使得切割路径的计算复杂化了。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种待被安装在切割机的切割工具中的改进的刀，该刀被确定和设置用于切割例如为夹层板的复合板，尤其是其中刀被确定用于高的处理速度、较大半径、直线或者较大部件。尤其是，在这里的意图在于，减少或者消除目前在特定应用范围中所使用的平坦的振动刀的上述缺点。尤其是，在此提供较陡走向和平缓走向(相对于进给方向倾斜较少)之间的更好的折衷方案，其中较陡走向相应地具有欠佳切割角度(但过度切割较少)，平缓走向具有优化的切割角度(但具有明显的不希望的过度切割)。根据本专利技术的主题涉及用于安装在切割机的切割工具中的切割机刀，该刀片构成并精确地设置用于切割多层复合板，尤其是夹层板，该夹层板由硬纸板或者纸板材料或者塑料制成，并具有至少上壁以及与上壁间隔开的下壁，这些层均相对较厚且难以切割，并且该刀片具有在两层之间的中间层，该中间层较易切割，并且尤其是呈高度为5毫米至60毫米之间的结构的形式，该结构由具有空腔(具体地构造成重复的单元图案结构)的材料或泡沫制成。这种情况下，切割机刀被设置成用于在自动切割模式的范围内工作，在该模式中，切割机刀通过切割机在进给方向上沿着复合板进行引导。尤其是，切割机刀被实施为平直刀，并且在切割模式中使用，在此模式下大半径或者直线或者较大部件在相对较高的处理速度(进给速度)下从复合板中切割。切割机刀具有保持部分和带有刃部的刀片，该保持部分用于将切割机刀安装到切割工具的刀保持件中。根据本专利技术，如此划分刀或者如此选择刃部的几何形状，即:-刃部的相对于进给方向倾斜延伸的第一区，用于切割下壁，-刃部的相对于进给方向倾斜延伸的第二区，用于切割上壁，其中刃部在第一区和第二区中的相应轮廓与进给方向分别包夹在约30°至约70°之间的第一角度，并且-在第一区和第二区之间存在刃部的中间区，该中间区的轮廓与进给方向包夹第二角度，该第二角度比第一角度大，尤其是大于90°。因此根据本专利技术可以实现，在切割由相关复合板(例如夹层板，具有至少两个厚壁以及位于其间的结构，该夹层板整体厚度例如为10mm、16mm或者20mm)构成的成型部件时，总是能够减少或者甚至完全避免不希望发生的材料的过度切割，除此之外还可以显著简化切割路径的计算。通过本专利技术，复合板的上壁和下壁现在可以在进给方向上以基本上相同的切割进程来切割，而不会，出现，在同一时间点，上壁总是已经明显比下壁切割的更多(或者是在下壁中的切割总是明显落后于在上壁中的切割)。在中间区的区域中，刃部可以有利地尤其是相对于进给方向向斜后方延伸，使得刃部在第一区和第二区中分别正交投影到进给方向上的走向至少部分地重叠，且尤其是基本完全重叠，特别地使得刃部在第一区和第二区中的走向基本上是平行的，且仅在正交于进给方向的方向上偏移。在本专利技术的范围内，刃部的第一区由刃部的精确地被设置用于以精确地针对该刀设置的限定的切割模式来切割复合板的下壁的那个部分构成。在本专利技术范围内，刃部的第二区由刃部的精确地被设置用于以精确地针对该刀设置的限定的切割模式来切割复合板的上壁的那个部分构成。在各个区中的刃部的相应轮廓与进给方向形成的上述以及在下面也会说明的角度，被理解为这样的角度，即在各个区中的各轮廓的相应的主延伸方向与进给方向形成该角度(当两个矢量的相应的矢量起始点叠置时观察到的矢量之间形成的两个角度中较小一个)。如果一个区中的轮廓不是直线延伸的，则应该考虑轮廓的主要走向，或者其中在对应区中的轮廓在中间延伸所处的方向(朝向刀颈方向远离刀片尖角)。为此目的，各区中轮廓的延伸方向因此在基本方向上考虑，刃部如何从其起始处在刀尖中延伸开去(即在刀颈方向上或者刀保持区域方向上远离刀尖)。由于根据本专利技术，刀的第二区向后偏移，因此在这种情况下中间区域就其切割角度来说相对于同样待被切穿的复合板的中间结构以次佳的方式对准。然而这个缺点(折衷方案)总体上不对切割效果产生显著的影响，这是因为中间结构恰好由容易切割(尤其是具有空腔的)的材料构成，并且因此还可以利用次佳的切割角度足够好地进行切割。本专利技术可以尤其涉及安装到振动切割工具中的振动刀。该振动刀应该被构造成，使得其特别地设置并用于在限定的冲程切割模式下使用，在该模式下，该刀除了沿着进给方向被引导之外，还通过振动工具在冲程方向上基本上垂直于待切割的复合板上下振动而进行运动。冲程运动本身尤其被实施成线性正弦形式，从而通过组合两个运动而产生正弦曲线来作为组合运动路径。然而，作为替换方案，冲程运动也可以具有匀速下降运动以及匀速上升运动(因此结合进给运动而产生锯齿状曲线来作为路径)。尤其是，刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种待被安装到切割机的切割工具中的切割机刀(1)，该切割机刀被构造并且特别是被设置成用于切割多层复合板(20)，尤其是用于切割由硬纸板或者纸板材料或者塑料制成的夹层板，该夹层板具有至少上壁(21)和与该上壁间隔开的下壁(22)，所述上壁(21)和所述下壁(22)均相对较厚并难以切割，该夹层板还具有位于所述上壁(21)和所述下壁(22)之间的相对较易切割的中间层(23)，该中间层尤其呈高度为5毫米至60毫米之间的结构的形式，该结构由具有特别是呈重复单元图案结构构成的空腔的材料制成或者由泡沫制成，其中所述切割机刀(1)被设置成用于在自动切割模式的范围内使用，在该自动切割模式中，所述切割机刀(1)在进给方向(52)上沿着所述复合板(20)被所述切割机引导，所述切割机刀具有：保持部分(15)，该保持部分用于将所述切割机刀(1)安装到所述切割工具的刀保持件中；以及具有刃部的刀片(10)，所述刃部(16)的第一区(12)相对于所述进给方向(52)倾斜延伸，并且被设置用于切割所述下壁(22)，所述刃部(16)的第二区(11)相对于所述进给方向(52)倾斜延伸，并且被设置用于切割所述上壁(21)，其中所述刃部(16)在所述第一区(12)和所述第二区(11)的区域中的相应的轮廓分别与所述进给方向(52)包夹成在约30°至约70°之间的第一角度(41，42)，其特征在于，在所述第一区(12)和所述第二区(11)之间存在所述刃部(16)的中间区(13)，所述中间区具有与所述进给方向(52)包夹成第二角度(50)的轮廓，该第二角度比所述第一角度(41，42)大，尤其是大于90°。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·莱德格贝尔，C·齐默尔曼，S·雅恩，
申请(专利权)人：速特系统技术股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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