具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮，其包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，叶轮与电机转子位于相连通的密封压力壳体内；叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，固定轴孔位于轮毂的中央，叶片均布在固定轴孔外围的轮毂面上，固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；叶片呈“L”形，且叶片的竖直段与横向段连接之间呈圆弧过渡；叶片的圆弧面上设置有钴基WC硬面层，叶片的竖直段与横向段为非光滑面，叶片的竖直段与横向段上镀设有钴基碳化钨；该具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮结构新颖，加强了叶片转折处的连接强度，实用性强。

Furnace and pump impeller with high efficiency and wear resistance

The utility model discloses a furnace with high wear resistance of the pump impeller, comprising an impeller and motor rotor mounted on the same shaft, the impeller and the motor rotor is in the pressure vessel sealing body connected with the impeller; blade, hub and sleeve is inserted in the spindle of the fixed shaft hole, the shaft hole is positioned in the fixed the central hub, blades are arranged on the fixed axis hole periphery of the hub surface, a fixed shaft hole, the hub and the blade is integrally molded; the blade was \L\ shape, the vertical section and horizontal section and the blade is connected between the circular arc transition; arc blade is arranged on the cobalt based hardfacing layer WC, vertical section the blade and transverse section is not smooth, vertical section and horizontal section of the blade coated with a cobalt tungsten carbide furnace; water pump impeller with high wear resistance of the structure of the novel, strengthen the connection strength of blade turning It is very practical.

【技术实现步骤摘要】
具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮
本技术涉具体涉及一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮。
技术介绍
炉水泵是大型发电机场强制循环锅炉正常运行的关键设备，炉水泵主要是回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽及过热度不足的过热蒸汽，在省煤器和水冷壁之间打循环，来实现工质和热量的回收；目前，现有技术中用于炉水泵的叶轮存在结构强度低、耐磨性能和使用寿命低的问题，尤其是叶片的转角结构处，且更换不便，每一次更换均需停止设备工作，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮，以解决上述提到的结构强度低、耐磨性能和使用寿命低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮，其包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，叶轮与电机转子位于相连通的密封压力壳体内；叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，固定轴孔位于轮毂的中央，叶片均布在固定轴孔外围的轮毂面上，固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；叶片呈“L”形，且叶片的竖直段与横向段连接之间呈圆弧过渡；叶片的圆弧面上设置有钴基WC硬面层，叶片的竖直段与横向段为非光滑面，叶片的竖直段与横向段上镀设有钴基碳化钨。进一步地，固定轴孔内设有一耐磨层。进一步地，固定叶片的轮毂面为曲面。进一步地，横向段的长度为竖直段长度的1.5~2.2倍。进一步地，叶片的个数为6~8个。本技术的有益效果为：该具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮的叶片的圆弧面上设置有钴基WC硬面层，加强了叶片转折处的连接强度，避免了叶轮在运转过程中转折处易断裂的现象，提高了转折处的结构强度和耐磨能力；“L”形叶片的有效设计，使得在叶轮工作过程中，既提高了水流的分隔效率，增加叶轮的转动速度，又确保了液压平衡，减少了轴向推力负荷，进而有效地提高了叶轮的工作效率；叶片的竖直段与横向段为非光滑面，叶片的竖直段与横向段上镀设有钴基碳化钨，有效地提高了叶片的耐磨效率，增加了叶片的使用寿命。附图说明图1为具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮的结构示意图。图2为具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮的俯视图。图3为具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮的安装结构示意图。其中：1、电机转子；2、主轴；3、叶轮；4、压力壳体；5、叶片；6、轮毂；7、固定轴孔；8、竖直段；9、横向段；10、钴基碳化钨；11、圆弧面；12、钴基WC硬面层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。根据本申请的一个实施例，提供一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮，如图1~图3所示，该具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮包括与电机转子1安装在同一主轴2上的叶轮3，叶轮3与电机转子1位于相连通的密封压力壳体4内；叶轮3包括叶片5、轮毂6以及套插在主轴2上的固定轴孔7，固定轴孔7位于轮毂6的中央，叶片5均布在固定轴孔7外围的轮毂6面上，固定轴孔7、轮毂6和叶片5一体铸造成型，确保了叶轮3的结构强度。叶片5呈“L”形，相邻两个叶片5之间的区域为流体通道，且通过对呈“L”形叶片5的有效设计，使得在叶轮3工作过程中，既提高了水流的分隔效率，增加叶轮3的转动速度，又确保了液压平衡，减少了轴向推力负荷，进而有效地提高了叶轮3的工作效率，且叶片5的竖直段8与横向段9连接之间呈圆弧过渡。该具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮的叶片5的圆弧面11上设置有钴基WC硬面层12，加强了叶片5转折处的连接强度，避免了叶轮3在运转过程中转折处易断裂的现象，提高了转折处的结构强度和耐磨能力；叶片5的竖直段8与横向段9为非光滑面，叶片5的竖直段8与横向段9上镀设有钴基碳化钨10，在具体实施中，将钴基碳化钨10镀设在非光滑面上，提高了镀设层表面的致密化，有效地提高了叶片5的耐磨效率，增加了叶片5的使用寿命。根据本申请的一个实施例，固定轴孔7内设有一耐磨层，既减小了对固定轴孔7内壁的磨损，又增加了固定轴孔7与主轴2之间的摩擦力。根据本申请的一个实施例，固定叶片5的轮毂6面为曲面。根据本申请的一个实施例，横向段9的长度为竖直段8长度的1.5~2.2倍，在此长度比例下，在保证叶片5高效运转的基础上，确保了叶片5的结构强度。根据本申请的一个实施例，叶片5的个数为6~8个，在实际生产中，叶片5具有一定厚度，当叶片5的数量大于8个时，叶轮3的转动速度慢，叶轮3的功率低，叶片5的数量小于6个时，叶轮3的转动速度快，但是容易损坏；当叶片5的个数为6~8个时，相对具有较高的转动速度和较低的消耗功率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮，其特征在于：包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，所述叶轮与所述电机转子位于相连通的密封压力壳体内；所述叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，所述固定轴孔位于所述轮毂的中央，所述叶片均布在所述固定轴孔外围的轮毂面上，所述固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；所述叶片呈“L”形，且所述叶片的竖直段与横向段连接之间呈圆弧过渡；所述叶片的圆弧面上设置有钴基WC硬面层，所述叶片的竖直段与横向段为非光滑面，所述叶片的竖直段与横向段上镀设有钴基碳化钨。

【技术特征摘要】
1.一种具有高效耐磨性能的炉水泵叶轮，其特征在于：包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，所述叶轮与所述电机转子位于相连通的密封压力壳体内；所述叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，所述固定轴孔位于所述轮毂的中央，所述叶片均布在所述固定轴孔外围的轮毂面上，所述固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；所述叶片呈“L”形，且所述叶片的竖直段与横向段连接之间呈圆弧过渡；所述叶片的圆弧面上设置有钴基WC硬面层，所述叶片的竖直段与横向段为非光滑面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，姚荣祥，周巧霞，张晓燕，陈林，丁孟良，黄玉梅，
申请(专利权)人：合肥皖化电机技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34