堰口出流风叶水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种堰口出流风叶水泵，包括潜水电机、风叶叶轮、导流管、出水箱以及导轨自耦提升装置，所述的潜水电机上带有垂直轴，所述的潜水电机通过垂直轴与风叶叶轮连接并与环绕在风叶叶轮外侧的导流管一起组成水泵主体，所述的导轨自耦提升装置安装在水泵主体的一侧边，所述的水泵主体和导轨自耦提升装置均安装在出水箱内。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的堰口出流风叶水泵，采用风叶叶轮、薄壁堰口出流防止倒流的潜水水泵，取消了防止倒流的止回阀，减少了因止回阀而产生的水头损失，用于大流量低扬程场所，以节省电能、减少维修工作量，其具有结构简单，加工、安装精度要求低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及处理中的环保设备，尤其涉及一种堰口出流风叶水泵，具体是一种污水处理生物池中常用的节能型、风叶混合液内回流水泵。
技术介绍
目前市场上没有扬程小于0.5米的大流量潜水泵，实际污水处理生物池中仅需将含生物菌种的混合液提升翻过一道隔墙，即需用扬程0.2-0.4米、流量为处理水量的400%以上的低扬程、大流量水泵。工程上常选用功耗大的潜水搅拌机、推流器或潜水泵来替代，造成电耗的浪费。另一方面，潜水搅拌机(推流器)或潜水泵均采用池底水平安装，对于池深大于5米的污水处理池来说，维护检修困难。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种堰口出流风叶水泵，采用风叶叶轮、薄壁堰口出流防止倒流的潜水水泵，取消了防止倒流的止回阀，减少了因止回阀而产生的水头损失，用于大流量低扬程场所，以节省电能、减少维修工作量，其具有结构简单，加工、安装精度要求低等优点。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供了一种堰口出流风叶水泵，包括潜水电机、风叶叶轮、导流管、出水箱以及导轨自耦提升装置，所述的潜水电机上带有垂直轴，所述的潜水电机通过垂直轴与风叶叶轮连接并与环绕在风叶叶轮外侧的导流管一起组成水泵主体，所述的导轨自耦提升装置安装在水泵主体的一侧边，所述的水泵主体和导轨自耦提升装置均安装在出水箱内。在本技术一个较佳实施例中，所述的出水箱的上设置有薄壁堰口和水泵入口，所述的薄壁堰口设置在出水箱的上部一侧，所述的水泵入口设置在出水箱底部的中间位置并与水泵主体相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述的薄壁堰口安装时高于出水箱内液位0.10-0.2 米。在本技术一个较佳实施例中，所述的风叶叶轮采用小角度的螺旋桨风叶叶轮，其角度为1.5-8度。本技术的有益效果是:本技术的堰口出流风叶水泵，用于大流量低扬程场所，潜水电机开启带动风叶叶轮转动，将下部导流管内的液体通过风叶叶轮的旋转提升至出水箱，提升后的液体通过出水箱的薄壁堰口流出，采用带薄壁堰口的出水箱，且水泵主体安装在出水箱内，可有效控制液位的提升高差，控制电机能耗，单机节能可达50%，其具有结构简单，加工、安装精度要求低等优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术堰口出流风叶水泵的一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中水泵主体的组装图；附图标记如下:1、潜水电机，2、风叶叶轮，3、导流管，4、导轨自耦提升装置，5、出水箱，11、垂直轴，51、薄壁堰口，52、水泵入口。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术实施例包括:一种堰口出流风叶水泵，包括潜水电机1、风叶叶轮2、导流管3、出水箱5以及导轨自耦提升装置4，所述的潜水电机I上带有垂直轴11，所述的潜水电机I通过垂直轴11与风叶叶轮2连接并与环绕在风叶叶轮2外侧的导流管3 —起组成水泵主体，所述的导轨自耦提升装置4安装在水泵主体的一侧边，所述的水泵主体和导轨自耦提升装置4均安装在出水箱5内。上述中，所述的出水箱5的上设置有薄壁堰口 51和水泵入口 52，所述的薄壁堰口51设置在出水箱5的上部一侧，所述的水泵入口 52设置在出水箱5底部的中间位置并与水泵主体相连接。其中，所述的薄壁堰口 51安装时高于出水箱5内液位0.10-0.2米，以控制导轨自耦提升装置4提升液体高度0.2-0.4米，达到低扬程的效果。进一步的，所述的风叶叶轮采用小角度的螺旋桨风叶叶轮，其角度为1.5-2度，该小角度的螺旋桨风叶叶轮满足大流量的要求，实现了大流量、低扬程目的。本技术堰口出流风叶水泵采用风叶式的小角度(1.5-8度)螺旋桨叶轮，满足大流量要求；取消管路系统的调节阀门，采用出水箱，薄壁堰口出流，减少水头损失节能；变水泵水平轴工作方式为垂直轴安装，有利于潜水电机的机械密封；改水平池底安装为安装在走道板边水面下I米处，采用导轨自耦合安装，便于检修维护；采用堰口出流，便于观察水泵工作状态和出流流量。本技术提供的堰口出流风叶水泵与现有技术相比具有如下优点:①结构简单，加工、安装精度要求低；②采用小角度(1.5-8度)的螺旋桨风叶叶轮，实现大流量、低扬程目的；③采用带薄壁堰的出水水箱，且水泵主体安装在出水箱内，可有效控制液位的提升高差，控制电机能耗，单机节能可达50% ;④改传统水泵水平安装为垂直轴安装，有利于电机机械密封，提高设备可靠性；⑤将池底安装改为水面安装、出水采用堰口出流，采用耦合提升装置，使安装、检修、运行简便。综上所述，本技术的堰口出流风叶水泵，用于大流量低扬程场所，潜水电机开启带动风叶叶轮转动，将下部导流管内的液体通过风叶叶轮的旋转提升至出水箱，提升后的液体通过出水箱的薄壁堰口流出，采用带薄壁堰口的出水箱，且水泵主体安装在出水箱内，可有效控制液位的提升高差，控制电机能耗，单机节能可达50%，其具有结构简单，加工、安装精度要求低等优点。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种堰口出流风叶水泵，其特征在于，包括潜水电机、风叶叶轮、导流管、出水箱以及导轨自耦提升装置，所述的潜水电机上带有垂直轴，所述的潜水电机通过垂直轴与风叶叶轮连接并与环绕在风叶叶轮外侧的导流管一起组成水泵主体，所述的导轨自耦提升装置安装在水泵主体的一侧边，所述的水泵主体和导轨自耦提升装置均安装在出水箱内。2.根据权利要求1所述的堰口出流风叶水泵，其特征在于，所述的出水箱上设置有薄壁堰口和水泵入口，所述的薄壁堰口设置在出水箱的上部一侧，所述的水泵入口设置在出水箱底部的中间位置并与水泵主体相连接。3.根据权利要求1所述的堰口出流风叶水泵，其特征在于，所述的薄壁堰口安装时高于出水箱内液位0.1-0.2米。4.根据权利要求1所述的堰口出流风叶水泵，其特征在于，所述的风叶叶轮采用小角度的螺旋桨风叶叶轮，其角度为1.5-8度。【专利摘要】本技术公开了一种堰口出流风叶水泵，包括潜水电机、风叶叶轮、导流管、出水箱以及导轨自耦提升装置，所述的潜水电机上带有垂直轴，所述的潜水电机通过垂直轴与风叶叶轮连接并与环绕在风叶叶轮外侧的导流管一起组成水泵主体，所述的导轨自耦提升装置安装在水泵主体的一侧边，所述的水泵主体和导轨自耦提升装置均安装在出水箱内。通过上述方式，本技术提供的堰口出流风叶水泵，采用风叶叶轮、薄壁堰口出流防止倒流的潜水水泵，取消了防止倒流的止回阀，减少了因止回阀而产生的水头损失，用于大流量低扬程场所，以节省电能、减少维修工作量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堰口出流风叶水泵，其特征在于，包括潜水电机、风叶叶轮、导流管、出水箱以及导轨自耦提升装置，所述的潜水电机上带有垂直轴，所述的潜水电机通过垂直轴与风叶叶轮连接并与环绕在风叶叶轮外侧的导流管一起组成水泵主体，所述的导轨自耦提升装置安装在水泵主体的一侧边，所述的水泵主体和导轨自耦提升装置均安装在出水箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建平，
申请(专利权)人：太仓市捷宏节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32