一种双叶轮式潜水排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体和泵轴，泵轴位于泵体内，泵体包括进口腔、吸污腔和出口腔，进口腔包括进污口和扰流装置，扰流装置包括扰流叶轮，扰流叶轮连接于泵轴上，扰流叶轮上设有第一扰流片和第二扰流片，吸污腔内设有双流道叶轮，双流道叶轮连接于泵轴上，双流道叶轮包括下盖板、上盖板、外流道和内流道，下盖板和上盖板之间设有隔板，外流道和内流道位于隔板的两侧，外流道内设有离心叶片，离心叶片焊接于下盖板和上盖板之间，内流道内设有扭曲形冲压叶片，扭曲形冲压叶片焊接于下盖板和上盖板之间。使泵轴带动双流道叶轮和扰流叶轮也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体的进口腔、吸污腔和出口腔，很好地被排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双叶轮式潜水排污泵。
技术介绍
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品。与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。因此排污泵作为一种排污设备被广泛应用于农业、工业、化工等行业。但是排污泵在处理污水时，由于污水中一般含有大量直径不一的颗粒状物质，有些直径过大的颗粒状物质无法从叶轮的间隙中顺畅通过，当这些颗粒状物质进入叶轮流道时就会堵塞叶轮通道，降低了排污泵的工作效率，并且还会使泵轴的磨损加快，降低泵轴的使用寿命。除此之外，排污泵的入污口由于处理不同情况的污水，在一段时间后会有一定的堆积物，每隔一段时间就要拆卸下来清理一次，给施工人员带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双叶轮式潜水排污泵，该设备结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了排污问题。通过进口腔的扰流装置，使水中的杂质始终在水中翻滚，不会因为水流速度减缓而沉积，能有效地避免污水底部的杂质沉积。除此之外，黏附于进污口的有些杂质，也会在扰流装置的带动下，进入泵体内被处理。通过吸污腔的双流道叶轮，使杂质和污水在双流道叶轮的作用下，更加快速地进入出口腔，经出污口得到处理。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体和泵轴，泵轴位于泵体内，泵体包括进口腔、吸污腔和出口腔，进口腔、吸污腔和出口腔之间相互连通，泵轴贯穿进口腔，泵轴贯穿吸污腔，进口腔包括进污口和扰流装置，扰流装置包括扰流叶轮，扰流叶轮连接于泵轴上，扰流叶轮上设有第一扰流片和第二扰流片，吸污腔内设有双流道叶轮，双流道叶轮连接于泵轴上，双流道叶轮包括下盖板、上盖板、外流道和内流道，下盖板和上盖板之间设有隔板，外流道和内流道位于隔板的两侧，外流道内设有离心叶片，离心叶片焊接于下盖板和上盖板之间，内流道内设有扭曲形冲压叶片，扭曲形冲压叶片焊接于下盖板和上盖板之间，出口腔包括出污口和导流装置，导流装置包括导流轴和导流片，导流片固定于导流轴上，泵轴连接有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和电机输出轴，驱动电机连接电机输出轴，电机输出轴的另一端连接泵轴。进口腔内装有扰流叶轮，扰流叶轮内设有第一扰流片和第二扰流片，使进污口处的水形成对流，水中的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下始终在进污口处翻滚，不会因为水流速度的减缓而沉积于底部，避免进污口处的杂质沉积于底部而不能被很好地处理。第一扰流片和第二扰流片均为弧形片，方向相反。这样的安装方式使泵轴在带动第一扰流片和第二扰流片作旋转运动时，被导向的水流交汇处会产生乱流，沉积于底部的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下，悬浮于水体中，便于泵体的吸收。第二扰流片的长度短于第一扰流片，避免两股水流在汇合处相互抵消。这样一大一小的设计方式使水流在交汇处形成一股大水流被小水流扰乱，增加水体的扰流和乱流。采用双流道叶轮，流道对称、平衡性好，处理速度快，使潜水排污泵能够获得最大的自由通径和最小的振动幅度。双流道叶轮在整个运动中无过载，能够在整个运动周期内无故障运行。泵轴在带动双流道叶轮作旋转运动时，内流道内的扭曲形冲压叶片在泵轴的带动下，使大颗粒物质和大部分污水顺利通过吸污腔进入出口腔，外流道内的离心叶片在泵轴的带动下，使小颗粒物质和小部分污水通过吸污腔进入出口腔。这样污水和杂质在双流道叶轮的作用下，顺利通过吸污腔，最终由出污口排出泵外。通过出口腔内的导流装置，使污水和杂质沿着导流片顺利流到出污口，被排出泵外。通过驱动装置，驱动电机带动泵轴作旋转运动，使泵轴带动双流道叶轮和扰流叶轮也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体的进口腔、吸污腔和出口腔，很好地被排出。进一步，电机输出轴上设有电机联轴器，泵轴上设有泵联轴器，电机联轴器连接泵联轴器，电机联轴器和泵联轴器之间设有弹性块。弹性块用于减振，使电机输出轴在带动泵轴作旋转运动时，减少泵轴的轴向串动和泵轴的磨损，从而延长泵轴的使用寿命。进一步，泵体和驱动电机之间设有油室和机封室，泵轴贯穿油室，泵轴贯穿机封室。进一步，油室内设有漏油探头和轴承座，轴承座内设有轴承。漏油探头用于检测泵轴上的漏油现象。轴承座用于固定泵轴，使泵轴在作旋转运动时，不会发生径向滑动和轴向滑动，从而使泵轴在作旋转运动过程中，运动更加平稳。进一步，机封室内设有机封座。机封座用于隔离泵体和驱动装置。进一步，油室和吸污腔内设有限位导套。进一步，扭曲形冲压叶片包括球形凸起和冲压叶片，冲压叶片位于球形凸起上，球形凸起内设有偏心孔，偏心孔与泵轴相匹配。扭曲形冲压叶片通过球形凸起和冲压叶片，更好地焊接于上盖板和下盖板上，从而提高泵的牢固性。除此之外，扭曲形冲压叶片强度高，运动更加平稳，更加有利于将污水中的大颗粒物质吸收进入内流道内。进一步，进污口上设有进污法兰，出污口上设有出污法兰。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:本技术为一种双叶轮式潜水排污泵，该设备结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了排污问题。进口腔内装有扰流叶轮，扰流叶轮内设有第一扰流片和第二扰流片，使进污口处的水形成对流，水中的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下始终在进污口处翻滚，不会因为水流速度的减缓而沉积于底部，避免进污口处的杂质沉积于底部而不能被很好地处理。第一扰流片和第二扰流片均为弧形片，方向相反。这样的安装方式使泵轴在带动第一扰流片和第二扰流片作旋转运动时，被导向的水流交汇处会产生乱流，沉积于底部的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下，悬浮于水体中，便于泵体的吸收。第二扰流片的长度短于第一扰流片，避免两股水流在汇合处相互抵消。这样一大一小的设计方式使水流在交汇处形成一股大水流被小水流扰乱，增加水体的扰流和乱流。采用双流道叶轮，流道对称、平衡性好，处理速度快，使潜水排污泵能够获得最大的自由通径和最小的振动幅度。双流道叶轮在整个运动中无过载，能够在整个运动周期内无故障运行。泵轴在带动双流道叶轮作旋转运动时，内流道内的扭曲形冲压叶片在泵轴的带动下，使大颗粒物质和大部分污水顺利通过吸污腔进入出口腔，外流道内的离心叶片在泵轴的带动下，使小颗粒物质和小部分污水通过吸污腔进入出口腔。这样污水和杂质在双流道叶轮的作用下，顺利通过吸污腔，最终由出污口排出泵外。通过出口腔内的导流装置，使污水和杂质沿着导流片顺利流到出污口，被排出泵外。通过驱动装置，驱动电机带动泵轴作旋转运动，使泵轴带动双流道叶轮和扰流叶轮也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体的进口腔、吸污腔和出口腔，很好地被排出。扭曲形冲压叶片通过球形凸起和冲压叶片，更好地焊接于上盖板和下盖板上，从而提高泵的牢固性。除此之外，扭曲形冲压叶片强度高，运动更加平稳，更加有利于将污水中的大颗粒物质吸收进入内流道内。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术中一种双叶轮式潜水排污泵的结构示意图；图2为本技术中图1中A向的结构示意图；图3为本技术中图1中I处的放大结构示意图；图4为本技术中双流道叶轮的内部结构示意图；图5为本技术中导流装置的结构示意图；图6为本技术中扭曲形冲压叶片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体和泵轴，所述泵轴位于所述泵体内，其特征在于：所述泵体包括进口腔、吸污腔和出口腔，所述进口腔、所述吸污腔和所述出口腔之间相互连通，所述泵轴贯穿所述进口腔，所述泵轴贯穿所述吸污腔，所述进口腔包括进污口和扰流装置，所述扰流装置包括扰流叶轮，所述扰流叶轮连接于所述泵轴上，所述扰流叶轮上设有第一扰流片和第二扰流片，所述吸污腔内设有双流道叶轮，所述双流道叶轮连接于泵轴上，所述双流道叶轮包括下盖板、上盖板、外流道和内流道，所述下盖板和所述上盖板之间设有隔板，所述外流道和所述内流道位于所述隔板的两侧，所述外流道内设有离心叶片，所述离心叶片焊接于所述下盖板和所述上盖板之间，所述内流道内设有扭曲形冲压叶片，所述扭曲形冲压叶片焊接于所述下盖板和所述上盖板之间，所述出口腔包括出污口和导流装置，所述导流装置包括导流轴和导流片，所述导流片固定于所述导流轴上，所述泵轴连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和电机输出轴，所述驱动电机连接所述电机输出轴，电机输出轴的另一端连接所述泵轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫华，
申请(专利权)人：浙江贝德泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33