潜水排污泵密封结构制造技术

技术编号:11428285 阅读:100 留言:0更新日期:2015-05-07 13:08
本专利申请公开了一种潜水排污泵密封结构,包括端盖、泵盖、泵轴、上机械密封和下机械密封,所述端盖与泵盖套设在泵轴上,两者相互连接,两者之间形成油腔室,其中,所述上机械密封和下机械密封均位于油腔室中,上机械密封连接在泵轴与端盖之间,下机械密封连接在泵轴与泵盖之间,所述下机械密封包括压簧、动环、静环、密封圈,所述密封圈外套于泵轴并与泵盖相抵,所述静环、动环和压簧由下至上套设于泵轴上,静环下端与密封圈相抵,所述压簧上端与泵轴连接。本申请的潜水排污泵密封结构下机械密封更耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封领域,具体涉及一种潜水排污泵密封结构
技术介绍
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用;2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便;3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多;4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。常用的潜水排污泵结构中设有两个独立的密封腔(电机腔和油室腔),相应在电机腔和油室腔的轴向各设有一道机械密封(以下分别简称上机封和下机封),上机封对水泵的电机腔与油室腔间实现轴向密封;下机封对泵体输送介质与油室腔间实现轴向密封,由于下机械密封位于介质一侧,并与介质接触,水中泥砂含量较高并含有粒径为5?20mm的坚硬颗粒,下机封的工作环境较恶劣,所以水电站所用潜污泵经常损坏的是下机封。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种下机械密封更耐用的潜水排污泵密封结构。为达到上述目的,本技术的技术方案是:潜水排污泵密封结构,包括端盖、泵盖、泵轴、上机械密封和下机械密封,所述端盖与泵盖套设在泵轴上,两者相互连接,两者之间形成油腔室,其中,所述上机械密封和下机械密封均位于油腔室中,上机械密封连接在泵轴与端盖之间,下机械密封连接在泵轴与泵盖之间,所述下机械密封包括压簧、动环、静环、密封圈,所述密封圈外套于泵轴并与泵盖相抵,所述静环、动环和压簧由下至上套设于泵轴上,静环下端与密封圈相抵,所述压簧上端与泵轴连接。采用上述技术方案时,电机带动泵轴转动,泵轴再带动叶轮转动,潜水排污泵便能工作,在工作的过程中,由于下机械密封处在油腔室中,并未与介质直接接触,工作的环境得到了很大的改善,所以下机械密封更耐用。常见的潜水排污泵下机械密封位于介质一侧,并与介质接触,在恶劣的工作环境下容易损坏,本技术将下机械密封设在油腔室中,没有直接接触介质,所以能使下机械密封更耐用。进一步,还设有压紧结构,所述压紧结构包括压紧螺栓和压紧圈,所述静环周向外表面等距设有至少三个配合压紧圈的凹槽,所述压紧圈通过压紧螺栓连接在泵盖上。静环由至少三个压紧圈压紧,一方面能将密封圈压紧,保证密封效果,另一方面能防止静环转动。进一步,所述泵盖靠近油腔室一侧设有环形槽,密封圈外套于泵轴并安装于环形槽中,密封圈位于环形槽中,在受静环挤压的时,变形量相对更小。 进一步,所述压簧两端均连接有弹簧座,压簧两端与弹簧座相抵,压簧两端的受力均匀,能避免压簧非正常变形。【附图说明】图1为本技术潜水排污泵密封结构实施例的示意图;图2为本技术潜水排污泵密封结构实施例中下机械密封部分的示意图;图3为本技术潜水排污泵密封结构实施例中静环连接部分的示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:端盖1、泵盖2、泵轴3、上机械密封4、下机械密封5、油腔室6、压簧7、动环8、静环9、密封圈10、压紧螺栓11、压紧圈12、凹槽13。如图1所示,一种潜水排污泵密封结构,包括端盖1、泵盖2、泵轴3、上机械密封4和下机械密封5,端盖I与泵盖2套设在泵轴3上,两者相互连接,两者之间形成油腔室6,其中,上机械密封4和下机械密封5均位于油腔室6中,上机械密封4连接在泵轴3与端盖I之间,下机械密封5连接在泵轴3与泵盖2之间,下机械密封5包括压簧7、动环8、静环9、密封圈10,密封圈10外套于泵轴3并与泵盖2相抵,静环9、动环8和压簧7由下至上套设于泵轴3上,静环9下端与密封圈10相抵,压簧7上端与泵轴3连接,上机械密封4的结构与下机械密封5包括的结构相同。本实施例中,还设有压紧结构,压紧结构包括压紧螺栓11和压紧圈12,静环9周向外表面等距设有至少三个配合压紧圈12的凹槽13,压紧圈12通过压紧螺栓11连接在泵盖2上。静环9由至少三个压紧圈12压紧,一方面能将密封圈10压紧,保证密封效果,另一方面能防止静环9转动。泵盖2靠近油腔室6 —侧设有环形槽,密封圈10外套于泵轴3并安装于环形槽中,密封圈10位于环形槽中,在受静环9挤压的时,变形量相对更小。压簧7两端均连接有弹簧座,压簧7两端与弹簧座相抵,压簧7两端的受力均匀,能避免压簧7非正常变形。具体工作原理:电机带动泵轴3转动,泵轴3再带动叶轮转动,潜水排污泵便能工作,在工作的过程中,由于下机械密封5处在油腔室6中,并未与介质直接接触,工作的环境得到了很大的改善,所以下机械密封5更耐用。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.潜水排污泵密封结构,包括端盖、泵盖、泵轴、上机械密封和下机械密封,所述端盖与泵盖套设在泵轴上,两者相互连接,两者之间形成油腔室,其特征在于,所述上机械密封和下机械密封均位于油腔室中,上机械密封连接在泵轴与端盖之间,下机械密封连接在泵轴与泵盖之间,所述下机械密封包括压簧、动环、静环、密封圈,所述密封圈外套于泵轴并与泵盖相抵,所述静环、动环和压簧由下至上套设于泵轴上,静环下端与密封圈相抵,所述压簧上端与泵轴连接。2.根据权利要求1所述的潜水排污泵密封结构,其特征在于,还设有压紧结构,所述压紧结构包括压紧螺钉和压紧圈,所述静环相对的两侧外表面均设有配合压紧圈的凹槽,所述压紧圈通过压紧螺钉连接在泵盖上。3.根据权利要求1所述的潜水排污泵密封结构,其特征在于,所述泵盖靠近油腔室一侧设有环形槽,密封圈外套于泵轴并安装于环形槽中。4.根据权利要求1所述的潜水排污泵密封结构,其特征在于,所述压簧两端均连接有弹簧座。【专利摘要】本专利申请公开了一种潜水排污泵密封结构,包括端盖、泵盖、泵轴、上机械密封和下机械密封,所述端盖与泵盖套设在泵轴上,两者相互连接,两者之间形成油腔室,其中,所述上机械密封和下机械密封均位于油腔室中,上机械密封连接在泵轴与端盖之间,下机械密封连接在泵轴与泵盖之间,所述下机械密封包括压簧、动环、静环、密封圈,所述密封圈外套于泵轴并与泵盖相抵,所述静环、动环和压本文档来自技高网
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【技术保护点】
潜水排污泵密封结构,包括端盖、泵盖、泵轴、上机械密封和下机械密封,所述端盖与泵盖套设在泵轴上,两者相互连接,两者之间形成油腔室,其特征在于,所述上机械密封和下机械密封均位于油腔室中,上机械密封连接在泵轴与端盖之间,下机械密封连接在泵轴与泵盖之间,所述下机械密封包括压簧、动环、静环、密封圈,所述密封圈外套于泵轴并与泵盖相抵,所述静环、动环和压簧由下至上套设于泵轴上,静环下端与密封圈相抵,所述压簧上端与泵轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱家国
申请(专利权)人:重庆市潼南排水有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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