一种潜水排污泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种潜水排污泵，属于潜水泵技术领域；它解决了现有潜水排污泵中电机转轴易轴向移动、密封性较差的技术问题；一种潜水排污泵，包括泵体、泵盖与机壳，泵盖分别与泵体和机壳固连，泵盖内具有油腔，在泵体内设置有叶轮，在机壳内设置有电机，电机的转轴穿过油腔并伸入泵体内与叶轮固连，泵盖与叶轮相邻的一端向油腔内凹陷并形成有容纳槽，叶轮包括轴套以及与轴套相连的若干叶片，轴套位于容纳槽内并与转轴固定连接，在转轴上设置有位于容纳槽内的第一密封挡圈，第一密封挡圈的两端分别抵在泵盖与轴套上；第一密封挡圈与转轴紧密相连，增加了转轴与泵盖间的密封性，同时能起到稳固叶轮的作用，避免转轴产生轴向移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于潜水泵
，涉及一种潜水排水泵。
技术介绍
潜水排污泵是潜水泵中具有代表性的类型，主要用于市政工程、工业、医院、建筑、宾馆、饭店等行业，其用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水。现有的潜水排污泵一般通过电机带动叶轮转动来达到排送目的，而潜水排污泵的排送对象比一般的液体复杂，因此，泵体内的叶轮与排送物接触时受到的阻力较大，易使电机的转轴产生轴向移动，转轴与泵盖间会形成较大间隙，导致转轴与泵盖间的密封性降低，影响潜水排污泵的正常使用。综上所述，为了解决上述潜水排污泵存在的技术问题，需要设计一种能防止电机转轴轴向移动、密封性较好的潜水排污泵。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能防止电机转轴轴向移动、密封性较好的潜水排污泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种潜水排污泵，包括泵体、泵盖与机壳，所述泵盖位于泵体与机壳之间且分别与泵体和机壳固连，所述泵盖内具有油腔，在泵体内设置有叶轮，在机壳内设置有电机，电机的转轴穿过油腔并伸入泵体内与叶轮固连，泵盖与叶轮相邻的一端向油腔内凹陷并形成有容纳槽，所述叶轮包括轴套以及与轴套相连的若干叶片，所述轴套位于容纳槽内并与转轴固定连接，在转轴上设置有位于容纳槽内的第一密封挡圈，第一密封挡圈的两端分别抵在泵盖与轴套上。在上述一种潜水排污泵中，叶片与泵盖相对的一端面上设置有定位滑块，所述定位滑块贴于泵盖上。在上述一种潜水排污泵中，所述转轴外表面开设有位于油腔内的限位槽，在限位槽内设置有限位圈，在限位圈与泵盖内表面间设置有第二密封挡圈，所述第二密封挡圈分别抵在限位圈与泵盖上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、通过在叶轮上设置轴套并使轴套套设在转轴上，增加了叶轮与转轴的接触面积，使得叶轮与转轴连接更加紧密、稳固，而在泵盖上形成有容纳槽，轴套位于容纳槽内，避免了因设置轴套而增加泵体的体积和增加转轴的长度，使得整个潜水排污泵的结构更加紧凑，有效缩小了潜水排污泵的体积。2、同时，在轴套与泵盖间设置第一密封挡圈，第一密封挡圈套设在转轴上并与转轴紧密相连，一方面增加了转轴与泵盖间的密封性，避免泵体内的流体通过转轴与泵盖间的缝隙进入到油腔内而影响本潜水排污泵的正常实用，另一方面，第一密封挡圈能起到稳固叶轮的作用，避免叶轮在排送物的阻力作用下使转轴产生轴向移动，加强了转轴与泵盖间的密封性。【附图说明】图1为本技术一较佳实施例的剖视图。图2为图1中A处的放大图。图中，100、泵体;110、叶轮;111、轴套；112、叶片；113、定位滑块;200、泵盖;210、油腔；220、容纳槽；300、机壳；310、电机；311、转轴；312、第一密封挡圈；313、限位槽；314、限位圈；315、第二密封挡圈。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，一种潜水排污泵，包括泵体100、泵盖200与机壳300，所述泵盖200位于泵体100与机壳300之间且分别与泵体100和机壳300固连，所述泵盖200内具有油腔210，在泵体100内设置有叶轮110，在机壳300内设置有电机310，电机310的转轴311穿过油腔210并伸入泵体100内与叶轮110固连，泵盖200与叶轮110相邻的一端向油腔210内凹陷并形成有容纳槽220，所述叶轮110包括轴套111以及与轴套111相连的若干叶片112，所述轴套111位于容纳槽220内并与转轴311固定连接，此处，轴套111位于容纳槽220内，避免了因设置轴套111而增加泵体100的体积和增加转轴311的长度，使得整个潜水排污泵的结构更加紧凑，有效缩小了潜水排污泵的体积，在转轴311上设置有位于容纳槽220内的第一密封挡圈312，第一密封挡圈312的两端分别抵在泵盖200与轴套111上，第一密封挡圈312的设置避免了叶轮110直接与泵盖200接触，防止叶轮110在高速运转下使叶轮110自身或者泵盖200受损，另外，第一密封挡圈312起到抵挡作用，防止叶轮110在排送物的阻力下使转轴311轴向移动，保证了转轴311与泵盖200间具有良好的密封性。作为改进，叶片112与泵盖200相对的一端面上设置有定位滑块113，所述定位滑块113贴于泵盖200上，设置定位滑块113后，叶轮110转动时，叶片112可在泵盖200上滑动，减小了叶片112与泵盖200间的阻力，避免叶片112与泵盖200接触而使叶片112受损，同时，定位滑块113将泵体100内部空间与容纳槽220相隔开，避免泵体100内部空间中的流体进入到容纳槽220内与转轴311或第一密封挡圈312接触，使得第一密封挡圈312不易腐蚀或产生形变，进一步增加了泵盖200与转轴311间的密封性。作为进一步改进，所述转轴311外表面开设有位于油腔210内的限位槽313，在限位槽313内设置有限位圈314，在限位圈314与泵盖200内表面间设置有第二密封挡圈315，所述第二密封挡圈315分别抵在限位圈314与泵盖200上。此处设置第二密封挡圈315有两个作用，其一是进一步减小转轴311轴向移动的可能性，增加转轴311的稳定性，其二是避免油腔210内的油液通过转轴311与泵盖200间的缝隙渗透进机壳300内，影响电机310的正常使用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种潜水排污泵，包括泵体、泵盖与机壳，所述泵盖位于泵体与机壳之间且分别与泵体和机壳固连，所述泵盖内具有油腔，在泵体内设置有叶轮，在机壳内设置有电机，电机的转轴穿过油腔并伸入泵体内与叶轮固连，其特征在于:泵盖与叶轮相邻的一端向油腔内凹陷并形成有容纳槽，所述叶轮包括轴套以及与轴套相连的若干叶片，所述轴套位于容纳槽内并与转轴固定连接，在转轴上设置有位于容纳槽内的第一密封挡圈，第一密封挡圈的两端分别抵在泵盖与轴套上。2.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵，其特征在于:叶片与泵盖相对的一端面上设置有定位滑块，所述定位滑块贴于泵盖上。3.根据权利要求1或2所述的一种潜水排污泵，其特征在于:所述转轴外表面开设有位于油腔内的限位槽，在限位槽内设置有限位圈，在限位圈与泵盖内表面间设置有第二密封挡圈，所述第二密封挡圈分别抵在限位圈与泵盖上。【专利摘要】本技术提供了一种潜水排污泵，属于潜水泵
；它解决了现有潜水排污泵中电机转轴易轴向移动、密封性较差的技术问题；一种潜水排污泵，包括泵体、泵盖与机壳，泵盖分别与泵体和机壳固连，泵盖内具有油腔，在泵体内设置有叶轮，在机壳内设置有电机，电机的转轴穿过油腔并伸入泵体内与叶轮固连，泵盖与叶轮相邻的一端向油腔内凹陷并形成有容纳槽，叶轮包括轴套以及与轴套相连的若干叶片，轴套位于容纳槽内并与转轴固定连接，在转轴上设置有位于容纳槽内的第一密封挡圈，第一密封挡圈的两端分别抵在泵盖与轴套上；第一密封挡圈与转轴紧密相连，增加了转轴与泵盖间的密封性，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水排污泵，包括泵体、泵盖与机壳，所述泵盖位于泵体与机壳之间且分别与泵体和机壳固连，所述泵盖内具有油腔，在泵体内设置有叶轮，在机壳内设置有电机，电机的转轴穿过油腔并伸入泵体内与叶轮固连，其特征在于：泵盖与叶轮相邻的一端向油腔内凹陷并形成有容纳槽，所述叶轮包括轴套以及与轴套相连的若干叶片，所述轴套位于容纳槽内并与转轴固定连接，在转轴上设置有位于容纳槽内的第一密封挡圈，第一密封挡圈的两端分别抵在泵盖与轴套上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：刘超，
类型：新型
国别省市：湖南;43