一种标准动车风道的翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准动车风道的翻转工装，包括第一支撑架、第二支撑架和翻转台，所述翻转台包括一翻转台本体、固定于所述翻转台本体两侧的定位盘和转轴、设置于所述翻转台本体周边的若干限位器，所述定位盘外围设有若干通孔，所述转轴穿过所述定位盘中心与所述翻转台本体固定连接；所述第一支撑架和第二支撑架顶部均设有轴承座，所述轴承座与所述转轴转动连接，并通过所述转轴与所述定位盘相连，所述轴承座与所述定位盘之间设有定位销座，所述定位销座与所述轴承座固定连接，且所述定位销座上开有若干定位孔，所述定位孔与所述通孔一一对应，定位销同时穿过一对通孔和定位孔完成定位。本实用新型专利技术能够提高工人工作效率，保证产品生产质量。

An overturn tooling for a standard car air duct

The utility model discloses a standard car industry turnover duct, which comprises a first supporting frame, second support frame and a turnover table, the turnover table includes a double turntable body, a positioning disc and a rotating shaft, fixed on the turnover table on both sides of the main body arranged on the turnover number limiter Taiwan body circumference and the positioning disc periphery is provided with a plurality of through holes, the rotating shaft passes through the positioning plate center and the overturning platform body is fixedly connected; the first support frame second and the top of the supporting frame are provided with the bearing seat, the bearing seat and the shaft to rotate through the rotating shaft and connected with the the positioning plate is the positioning pin seat is arranged between the bearing seat and the positioning plate, the positioning pin and the bearing seat is fixedly connected with the positioning pin seat is provided with a plurality of positioning holes, the positioning hole and the through hole At the same time, the positioning pin is located at the same time through a pair of through holes and positioning holes. The utility model can improve the working efficiency of the workers and ensure the quality of the production.

【技术实现步骤摘要】
一种标准动车风道的翻转工装
本技术涉及一种风道的翻转工装，尤其涉及一种标准动车风道的翻转工装。
技术介绍
动车风道是动车上通风与空调用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度。风道在装配过程中四周都需要铆接打胶，工人装配时需要将风道来回翻身，现有技术中的翻转装置，结构较为复杂，且装置中没有便于调节夹紧装配体的部件，可用的装配体尺寸受到限制，因此目前风道装配过程往往需要工人的手工翻转，工作效率极低，同时胶水不干的情况下翻身容易导致胶水损坏，影响风道气密性，无法满足生产交期，因此，如何高效、安全地实现装配过程中风道的翻转是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种标准动车风道的翻转工装，标准动车风道的翻转工装能够提高工人工作效率，保证产品生产质量。本技术的技术方案是，一种标准动车风道的翻转工装，包括第一支撑架、第二支撑架和翻转台，所述翻转台包括一翻转台本体、固定于所述翻转台本体两侧的定位盘和转轴、设置于所述翻转台本体周边的若干限位器，所述定位盘外围设有若干通孔，所述转轴穿过所述定位盘中心与所述翻转台本体固定连接，所述限位器包括L型支撑板和限位块，所述L型支撑板的横向结构与所述翻转台本体的侧面连接，所述L型支撑板的纵向结构与所述限位块通过螺栓螺母连接，所述限位器两两相对设置；所述第一支撑架和第二支撑架分别设于所述翻转台两侧，所述第一支撑架和第二支撑架顶部均设有轴承座，所述轴承座与所述转轴转动连接，并通过所述转轴与所述定位盘相连，所述轴承座与所述定位盘之间设有定位销座，所述定位销座与所述轴承座固定连接，且所述定位销座上开有若干定位孔，所述定位孔与所述通孔一一对应，定位销同时穿过一对通孔和定位孔完成定位。优选的，所述L型支撑板的横向结构为圆柱形结构，所述翻转台本体的侧面设有向外伸出的空心圆柱结构，所述L型支撑板的横向结构插入所述空心圆柱结构中，并可绕所述空心圆柱结构转动。进一步的，所述翻转台底部的中心处设有重锤，当工装处于水平位置时，重锤垂直向下。进一步的，所述第一支撑架和第二支撑架底部均设有万向轮，产品装配结束后通过推动所述工装将成品转到测试房进行下道工序，提高工人工作效率。优选的，所述翻转台本体由两块侧板和固定于所述侧板之间的若干横梁组成。本技术的有益效果体现在：(1)本技术中，所述翻转台固定方法为，使用定位销同时穿过定位盘通孔和定位销座的定位孔，该定位方法操作简单，结构稳固。(2)本技术中，所述限位器可以自由转动，便于装卸风道，还可以自由伸缩，以满足不同风道的尺寸；(3)本技术中，所述翻转台底部的中心处设有重锤，保证工装处于水平状态时的稳定性；(4)本技术中，所述支承座底部设有万向轮，产品装配结束后通过推动工装将成品转到测试房进行下道工序，提高工人工作效率。附图说明图1是本技术的标准动车风道的翻转工装具体实施方式结构示意图图2是本技术的标准动车风道的翻转工装具体实施方式中翻转台结构示意图图3是本技术的标准动车风道的翻转工装具体实施方式中支撑架结构示意图图4是本技术的标准动车风道的翻转工装具体实施方式中限位器结构示意图图中，1-1、第一支撑架，1-2、第二支撑架，2、翻转台，3、翻转台本体，4、限位器，4-1、L型支撑板，4-2、限位块，5、定位盘，6、通孔，7、转轴，8、轴承座，9、定位销座，10、定位孔，11、重锤。具体实施方式下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。如图1，图2，图3所示，包括第一支撑架1-1、第二支撑架1-2和翻转台2。翻转台2包括一翻转台本体3、固定于翻转台本体3两侧的定位盘5和转轴7、设置于翻转台本体3周边的若干限位器4。定位盘5外围设有若干通孔6，转轴7穿过定位盘5中心与翻转台本体3固定连接；第一支撑架1-1和第二支撑架1-2分别设于翻转台2两侧，第一支撑架1-1和第二支撑架1-2顶部均设有轴承座8，轴承座8与转轴7转动连接，并通过转轴7与定位盘5相连，轴承座8与定位盘5之间设有定位销座9，定位销座9与轴承座8固定连接，且定位销座9上开有若干定位孔10，定位孔10与通孔6一一对应。如图4所示，限位器4包括L型支撑板4-1和限位块4-2，限位器4两两相对设置，L型支撑板4-1的横向结构与翻转台本体3的侧面连接，L型支撑板4-1的纵向结构与限位块4-2通过螺栓连接，限位块4-2内侧设有贯通的立方体挡块4-3，所述螺栓由L型支撑板4-1的纵向结构的外侧向内旋入直至穿过挡块4-3，并在挡块4-3内部用螺母固定，当需要缩小夹紧间距时(即缩小对应限位器4之间的间距)，向外旋出螺栓，限位块4-2随所述螺栓一同向外移动，反之则向内移动。本技术的具体实施方式为，首先拉大夹紧间距，风道预装后放置于所述工装上，缩小夹紧间距直至风道完全固定；工人在进行作业时，通过调节翻转台2，来选择合适的角度进行作业，翻转台2旋转时，定位盘5随翻转台本体3一同旋转，定位销座保持固定，角度调节好后用定位销同时穿过定位孔10和通孔6完成固定；风道装配结束后，拔出定位销，将翻转台2调整到水平位置，然后再用定位销固定，使工装水平不晃动避免产品滑落。作为该技术的一个具体实施例，L型支撑板4-1的横向结构为圆柱形结构，翻转台本体3的侧面设有向外伸出的空心圆柱结构，L型支撑板4-1的横向结构插入所述的空心圆柱结构中，限位器4可绕所述空心圆柱中心轴旋转，在风道放置于所述工装上之前，将L型支撑板4-1的纵向结构转至翻转台本体3的下方，风道可以从翻转台2四周任意位置放入，且降低了风道放置过程中的升起高度，待风道放置完成后，将L型支撑板4-1的纵向结构转至翻转台本体3的上方，再旋转螺栓夹紧风道。作为该技术的一个优选方案，翻转台2底部的中心处设有重锤11，当工装处于水平位置时，重锤11垂直向下，通过重锤11可以判断风道是否水平放置在所述工装上，同时在重锤11作用下风道可以自动回位。第一支撑架1-1和第二支撑架1-2底部均设有万向轮，产品装配结束后通过推动工装将成品转到测试房进行下道工序，提高工人工作效率。翻转台本体3由两块侧板和固定于所述侧板之间的若干横梁组成，该结构节约材料，又能够平稳地承载风道。以上所述，仅为本技术的几个具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本技术同样可用于机械领域其他产品的翻转作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准动车风道的翻转工装，包括第一支撑架、第二支撑架和翻转台，其特征为：所述翻转台包括一翻转台本体、固定于所述翻转台本体两侧的定位盘和转轴、设置于所述翻转台本体周边的若干限位器，所述定位盘外围设有若干通孔，所述转轴穿过所述定位盘中心与所述翻转台本体固定连接，所述限位器包括L型支撑板和限位块，所述L型支撑板的横向结构与所述翻转台本体的侧面连接，所述L型支撑板的纵向结构与所述限位块通过螺栓螺母连接，所述限位器两两相对设置；所述第一支撑架和第二支撑架分别设于所述翻转台两侧，所述第一支撑架和第二支撑架顶部均设有轴承座，所述轴承座与所述转轴转动连接，并通过所述转轴与所述定位盘相连，所述轴承座与所述定位盘之间设有定位销座，所述定位销座与所述轴承座固定连接，且所述定位销座上开有若干定位孔，所述定位孔与所述通孔一一对应，定位销同时穿过一对通孔和定位孔完成定位。

【技术特征摘要】
1.一种标准动车风道的翻转工装，包括第一支撑架、第二支撑架和翻转台，其特征为：所述翻转台包括一翻转台本体、固定于所述翻转台本体两侧的定位盘和转轴、设置于所述翻转台本体周边的若干限位器，所述定位盘外围设有若干通孔，所述转轴穿过所述定位盘中心与所述翻转台本体固定连接，所述限位器包括L型支撑板和限位块，所述L型支撑板的横向结构与所述翻转台本体的侧面连接，所述L型支撑板的纵向结构与所述限位块通过螺栓螺母连接，所述限位器两两相对设置；所述第一支撑架和第二支撑架分别设于所述翻转台两侧，所述第一支撑架和第二支撑架顶部均设有轴承座，所述轴承座与所述转轴转动连接，并通过所述转轴与所述定位盘相连，所述轴承座与所述定位盘之间设有定位销座，所述定位销座与所述轴承座固定连接，且所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，韩进超，端另唐，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32