【技术实现步骤摘要】
方钢坯料马鞍型导叶铣两端工艺凸台工装
本技术涉及机械加工领域,具体涉及方一种方钢坯料马鞍型导叶铣两端工艺凸台工装。
技术介绍
以往在铣方钢坯料时,先铣大头工艺凸台的四个面,再铣小头工艺凸台的四个面,这样一套流程下来很麻烦,既浪费了时间,有小号了需对人力物力。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出了一种方钢坯料马鞍型导叶铣两端工艺凸台工装,通过一次装夹就可以铣出一个大头和一个小头的工艺凸台,提高了效率,设计合理,构思巧妙。本技术的技术方案:方钢坯料马鞍型导叶铣两端工艺凸台工装,它包括底板、挡销定位销、侧压板、中间墙板、压板、加长螺杆、方钢坯料,底板为长方体状金属块,底板设置工装的下方,在底板中央位置安装连接有中间墙板,在中间墙板的两侧偏下方放置有方钢坯料,在两块方钢坯料之间下方位置设计有压板,压板中心位置上设计有定位孔,在定位孔相对应的中间墙板位置设计有固定孔,固定杆穿过定位孔与中间墙板固定连接,且在压板外侧设计有锁紧螺母,锁紧螺母与固定杆螺纹连接,在两块方钢坯料外侧上方设置有侧压板,在两块侧压板的分别在左右两侧设置有固定孔,通过固定孔用加长螺杆将两块方钢坯料压紧在中间墙板上,在中间墙板的两侧设置有挡销定位销,挡销定位销位于方钢坯料与侧压板之间,且挡销定位销与方钢坯料紧靠在一起。所述的侧压板呈L状,侧压板与方钢坯料之间设置有垫块,在压板与左右两块方钢坯料之间各设置有一块垫块。所述的挡销定位销一共设计了四个,左右两块方钢坯料上方各设计有两个。本技术的优点:通过一次装夹就可以铣出一个大头和一个小头的工艺凸台,提高了效率,设计合理,构思巧妙。附图说明图1是本技术 ...
【技术保护点】
方钢坯料马鞍型导叶铣两端工艺凸台工装,其特征在于,它包括底板、挡销定位销、侧压板、中间墙板、压板、加长螺杆、方钢坯料,底板为长方体状金属块,底板设置工装的下方,在底板中央位置安装连接有中间墙板,在中间墙板的两侧偏下方放置有方钢坯料,在两块方钢坯料之间下方位置设计有压板,压板中心位置上设计有定位孔,在定位孔相对应的中间墙板位置设计有固定孔,固定杆穿过定位孔与中间墙板固定连接,且在压板外侧设计有锁紧螺母,锁紧螺母与固定杆螺纹连接,在两块方钢坯料外侧上方设置有侧压板,在两块侧压板的分别在左右两侧设置有固定孔,通过固定孔用加长螺杆将两块方钢坯料压紧在中间墙板上,在中间墙板的两侧设置有挡销定位销,挡销定位销位于方钢坯料与侧压板之间,且挡销定位销与方钢坯料紧靠在一起。
【技术特征摘要】
1.方钢坯料马鞍型导叶铣两端工艺凸台工装,其特征在于,它包括底板、挡销定位销、侧压板、中间墙板、压板、加长螺杆、方钢坯料,底板为长方体状金属块,底板设置工装的下方,在底板中央位置安装连接有中间墙板,在中间墙板的两侧偏下方放置有方钢坯料,在两块方钢坯料之间下方位置设计有压板,压板中心位置上设计有定位孔,在定位孔相对应的中间墙板位置设计有固定孔,固定杆穿过定位孔与中间墙板固定连接,且在压板外侧设计有锁紧螺母,锁紧螺母与固定杆螺纹连接,在两块方钢坯料外侧上方设置有侧压板,在两块侧压板的...
【专利技术属性】
技术研发人员:吉鲲跃,
申请(专利权)人:南通中能机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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