一种用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，包括CNC机台，所述CNC机台的外表面从左到右依次固定连接有输入键盘和控制器，所述CNC机台顶部的左端固定连接有第一滑座，所述第一滑座外表面的前后两面均开设有第一滑槽。本实用新型专利技术在第一滑槽的外表面滑动连接了第一滑动器，在第三滑槽的外表面滑动连接了第三滑动器，并在第二滑槽的外表面滑动连接了第二滑动器，并通过第四滑座和第四滑动器以及第五滑座和第五滑动器的作用，可满足人们对不同尺寸及不同位置箱体的加工处理，且人们只需将移动夹紧系统增加的加工行程写入输入键盘中，就可一次装夹完成箱体产品的加工作业，操作简单、省时省力、符合企业自身的利益。

An automatic moving clamping system for NC Machining Center for processing box

The utility model discloses an automatic clamping system for mobile CNC machining center of the box, including the outer surface of the CNC machine, CNC machine in order from left to right is fixedly connected with a keyboard and a controller, wherein the CNC machine at the top of the left end is fixedly connected with the first sliding seat, wherein the first slide surface the front and rear sides are respectively provided with a first chute. The utility model in the outer surface of the first sliding chute connecting the first slider connects the third slider on the outer surface third sliding chute, and connecting the second slider on the outer surface second sliding chute, and the sliding seat and fourth slider and fifth sliding seat and fifth slider through the fourth, can to meet the processing of different sizes and different positions of body of people, and people just need to move the processing stroke increase clamping system for writing input keyboard, can be clamped once processing box products, simple operation, time saving, in line with their own interests.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统
本技术涉及数控加工
，具体为用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统。
技术介绍
数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备，世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力，在箱体的生产加工过程中也常需要使用到，但数控加工过程中常常会遇到要加工的箱体产品尺寸超过机台的行程，无法正常完成产品的加工作业，人们需要花费高昂的价格添置设备，才能对箱体产品进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，具备可以对尺寸超出机台行程的产品进行加工的优点，解决了产品尺寸超过机台的行程时，人们需要花费高昂的价格添置设备，才能对产品进行加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，包括CNC机台，所述CNC机台的外表面从左到右依次固定连接有输入键盘和控制器，所述CNC机台顶部的左端固定连接有第一滑座，所述第一滑座外表面的前后两面均开设有第一滑槽，且第一滑槽的外表面滑动连接有第一滑动器，所述第一滑动器的顶端通过第二安装板固定连接有第五滑座，所述第五滑座的外表面滑动连接有第五滑动器，所述第五滑动器的顶端通过第二支撑板固定连接有夹紧系统，所述CNC机台顶部的右端固定连接有第三滑座，所述第三滑座外表面的前后两面均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的外表面滑动连接有第三滑动器，所述第三滑动器的左侧固定连接有第二滑座，所述第二滑座外表面的前后两面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的外表面滑动连接有第二滑动器，所述第二滑动器的底部通过第一安装板固定连接有第四滑座，所述第四滑座的外表面滑动连接有第四滑动器，所述第四滑动器的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的右端固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接有铣头。优选的，所述电机与第一支撑板的连接处固定连接有减震垫。优选的，所述CNC机台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。优选的，所述第一滑座、第二滑座和第三滑座的数量均为两个，且两个第一滑座、第二滑座和第三滑座之间均为对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下。本技术在第一滑槽的外表面滑动连接了第一滑动器，在第三滑槽的外表面滑动连接了第三滑动器，并在第二滑槽的外表面滑动连接了第二滑动器，并通过第四滑座和第四滑动器以及第五滑座和第五滑动器的作用，可满足人们对不同尺寸及不同位置箱体产品的加工处理，且人们只需将移动夹紧系统增加的加工行程写入输入键盘中，就可一次装夹完成箱体产品的加工作业，操作简单、省时省力、符合企业自身的利益。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术工作原理示意图。图中：1CNC机台、2控制器、3输入键盘、4第一滑座、5第一滑槽、6夹紧系统、7铣头、8第一支撑板、9第四滑座、10第一安装板、11第二滑座、12第二滑动器、13第四滑动器、14电机、15第二滑槽、16第三滑座、17第三滑槽、18第三滑动器、19第二支撑板、20第五滑动器、21第五滑座、22第二安装板、23第一滑动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，包括CNC机台1，CNC机台1底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫，增加与地面间的摩擦力，提高CNC机台1放置的稳定性，CNC机台1的外表面从左到右依次固定连接有输入键盘3和控制器2，人们只需将移动夹紧系统增加的加工行程写入输入键盘3中，就可一次装夹完成箱体产品的加工作业，操作简单、省时省力、符合企业自身的利益，CNC机台1顶部的左端固定连接有第一滑座4，第一滑座4外表面的前后两面均开设有第一滑槽5，且第一滑槽5的外表面滑动连接有第一滑动器23，第一滑动器23的顶端通过第二安装板22固定连接有第五滑座21，第五滑座21的外表面滑动连接有第五滑动器20，第五滑动器20的顶端通过第二支撑板19固定连接有夹紧系统6，CNC机台1顶部的右端固定连接有第三滑座16，第三滑座16外表面的前后两面均开设有第三滑槽17，第三滑槽17的外表面滑动连接有第三滑动器18，第三滑动器18的左侧固定连接有第二滑座11，第一滑座4、第二滑座11和第三滑座16的数量均为两个，且两个第一滑座4、第二滑座11和第三滑座16之间均为对称设置，第二滑座11外表面的前后两面均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的外表面滑动连接有第二滑动器12，第二滑动器12的底部通过第一安装板10固定连接有第四滑座9，第四滑座9的外表面滑动连接有第四滑动器13，可满足人们对不同尺寸及不同位置箱体产品的加工处理，第四滑动器13的底部固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8顶部的右端固定连接有电机14，且电机14的输出轴固定连接有铣头7，电机14与第一支撑板8的连接处固定连接有减震垫，降低电机14工作过程中噪音的强度，延长了电机14的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害。使用时，在第一滑槽5的外表面滑动连接了第一滑动器23，在第三滑槽17的外表面滑动连接了第三滑动器18，并在第二滑槽15的外表面滑动连接了第二滑动器12，并通过第四滑座9和第四滑动器13以及第五滑座21和第五滑动器20的作用，可满足人们对不同尺寸及不同位置产品的加工处理，且人们只需将移动夹紧系统增加的加工行程写入输入键盘3中，就可一次装夹完成产品的加工作业，操作简单、省时省力、符合企业自身的利益。综上所述：该用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，通过第一滑动器23、第二滑动器12、第三滑动器18、第四滑动器13、第五滑动器20和输入键盘3的作业，解决了箱体产品尺寸超过机台的行程时，人们需要花费高昂的价格添置设备，才能对产品进行加工的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，包括CNC机台（1），其特征在于：所述CNC机台（1）的外表面从左到右依次固定连接有输入键盘（3）和控制器（2），所述CNC机台（1）顶部的左端固定连接有第一滑座（4），所述第一滑座（4）外表面的前后两面均开设有第一滑槽（5），且第一滑槽（5）的外表面滑动连接有第一滑动器（23），所述第一滑动器（23）的顶端通过第二安装板（22）固定连接有第五滑座（21），所述第五滑座（21）的外表面滑动连接有第五滑动器（20），所述第五滑动器（20）的顶端通过第二支撑板（19）固定连接有夹紧系统（6），所述CNC机台（1）顶部的右端固定连接有第三滑座（16），所述第三滑座（16）外表面的前后两面均开设有第三滑槽（17），所述第三滑槽（17）的外表面滑动连接有第三滑动器（18），所述第三滑动器（18）的左侧固定连接有第二滑座（11），所述第二滑座（11）外表面的前后两面均开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）的外表面滑动连接有第二滑动器（12），所述第二滑动器（12）的底部通过第一安装板（10）固定连接有第四滑座（9），所述第四滑座（9）的外表面滑动连接有第四滑动器（13），所述第四滑动器（13）的底部固定连接有第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）顶部的右端固定连接有电机（14），且电机（14）的输出轴固定连接有铣头（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工箱体的数控加工中心自动移动夹紧系统，包括CNC机台（1），其特征在于：所述CNC机台（1）的外表面从左到右依次固定连接有输入键盘（3）和控制器（2），所述CNC机台（1）顶部的左端固定连接有第一滑座（4），所述第一滑座（4）外表面的前后两面均开设有第一滑槽（5），且第一滑槽（5）的外表面滑动连接有第一滑动器（23），所述第一滑动器（23）的顶端通过第二安装板（22）固定连接有第五滑座（21），所述第五滑座（21）的外表面滑动连接有第五滑动器（20），所述第五滑动器（20）的顶端通过第二支撑板（19）固定连接有夹紧系统（6），所述CNC机台（1）顶部的右端固定连接有第三滑座（16），所述第三滑座（16）外表面的前后两面均开设有第三滑槽（17），所述第三滑槽（17）的外表面滑动连接有第三滑动器（18），所述第三滑动器（18）的左侧固定连接有第二滑座（11），所述第二滑座（11）外表面的前后两面均开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：时瑾，
申请(专利权)人：广东合泓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44