一种安全的数控加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全的数控加工铣床，包括加工主体、工作台和操控板，所述加工主体包括轨道滑块、横梁、主电机和主轴箱，所述加工主体两端对称安装有轨道滑块，所述轨道滑块通过横梁相连接，所述横梁上安装有主轴箱，所述主轴箱上端安装有主电机，所述主轴箱下端安装有铣刀，所述铣刀一侧安装有红外线传感器，所述加工主体下方安装有工作台，所述工作台包括可移动工作台和固定夹紧块，所述可移动工作台上端安装有宽度传感器，所述工作台一侧安装有操控板，所述操控板内部安装有操控显示屏，记忆芯片和信号收发器，所述操控显示屏下方安装有信号收发器。本实用新型专利技术具有工作稳定智能化安全数控的特征，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控铣床设备
，具体为一种安全的数控加工铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点，零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等，生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，但是目前的一些数控加工铣床在工作的过程中还不能确保操控者的安全，经常发生安全事故，因此人们迫切需要一种安全的数控加工铣床来高效率智能化安全的完成工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全的数控加工铣床，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的数控加工铣床在工作过程中不能确保操控者安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全的数控加工铣床，包括加工主体、工作台和操控板，所述加工主体包括轨道滑块，横梁，主电机和主轴箱，所述加工主体两端对称安装有轨道滑块，所述轨道滑块通过横梁相连接，所述横梁上安装有主轴箱，所述主轴箱上端安装有主电机，所述主轴箱下端安装有铣刀，所述铣刀一侧安装有红外线传感器，所述轨道滑块安装在立柱上，所述立柱上端安装有顶梁，所述加工主体下方安装有工作台，所述工作台包括可移动工作台和固定夹紧块，所述可移动工作台上端对称安装有固定夹紧块，所述可移动工作台上端安装有宽度传感器，所述工作台下端安装有机身，所述工作台一侧安装有操控板，所述操控板内部安装有操控显示屏，记忆芯片和信号收发器，所述操控显示屏下方安装有信号收发器，所述操控显示屏通过PLC电控单元与信号收发器相连接。优选的，所述顶梁上端安装有升降电机。优选的，所述机身下端对称安装有基座。优选的，所述操控板上端安装有警报器。优选的，所述操控显示屏一侧安装有记忆芯片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用一种安全的数控加工铣床，采用智能化控制技术，安装有红外线传感器，能够实时的监控铣床工作区域内是否有人体部位进入，一旦发现有人体部位进入警报器就会自动报警并且加工铣床会自动停止工作，有效的防止意外的发生，安装有轨道滑块，能够沿着立柱实现上下的移动，安装有横梁，主轴箱可以沿着横梁实现左右的移动，安装有宽度传感器和固定夹紧块，宽度传感器会快速精准的检测出需要加工部件的宽度值，然后固定夹紧块会自动的将工件夹紧固定便于加工，安装有可移动工作台，便于对加工部件的各个部位进行加工，安装有记忆芯片，每次加工输入的一些数据和参数会自动保存并且生成模式，下次再加工相同部件时直接选择加工模式即可，从而高效率智能化安全的完成工作。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术加工主体结构图；图3为本技术工作台结构图。图中：1-加工主体；2-立柱；3-基座；4-工作台；5-机身；6-PLC电控单元；7-信号收发器；8-操控板；9–记忆芯片；10-警报器；11-操控显示屏；12-升降电机；13-顶梁；14-铣刀；15-红外线传感器；16-主轴箱；17-主电机；18–横梁；19-轨道滑块；20-可移动工作台；21-宽度传感器；22-固定夹紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种安全的数控加工铣床，包括加工主体1、工作台4和操控板8，加工主体1包括轨道滑块19，横梁18，主电机17和主轴箱16，加工主体1两端对称安装有轨道滑块19，轨道滑块19通过横梁18相连接，横梁18上安装有主轴箱16，主轴箱16上端安装有主电机17，主轴箱16下端安装有铣刀14，铣刀14一侧安装有红外线传感器15，轨道滑块19安装在立柱2上，立柱2上端安装有顶梁13，加工主体1下方安装有工作台4，工作台4包括可移动工作台20和固定夹紧块22，可移动工作台20上端对称安装有固定夹紧块22，可移动工作台20上端安装有宽度传感器21，工作台4下端安装有机身5，工作台4一侧安装有操控板8，操控板8内部安装有操控显示屏11，记忆芯片9和信号收发器7，操控显示屏11下方安装有信号收发器7，操控显示屏11通过PLC电控单元6与信号收发器7相连接，顶梁13上端安装有升降电机12，机身5下端对称安装有基座3，操控板8上端安装有警报器10，操控显示屏11一侧安装有记忆芯片9。具体使用方式：本技术工作中，首先将需要加工的部件放在可移动工作台20上，固定夹紧块22会快速的将部件固定，然后通过操控显示屏11输入加工的参数和数据即可进行加工，在铣床工作的同时使用者可以通过操控显示屏11来实时的监控机器，红外线传感器15可以防止机器在工作的过程中意外的发生，从而高效率智能安全的完成工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全的数控加工铣床，包括加工主体（1）、工作台（4）和操控板（8），其特征在于：所述加工主体（1）包括轨道滑块（19）、横梁（18）、主电机（17）和主轴箱（16），所述加工主体（1）两端对称安装有轨道滑块（19），所述轨道滑块（19）通过横梁（18）相连接，所述横梁（18）上安装有主轴箱（16），所述主轴箱（16）上端安装有主电机（17），所述主轴箱（16）下端安装有铣刀（14），所述铣刀（14）一侧安装有红外线传感器（15），所述轨道滑块（19）安装在立柱（2）上，所述立柱（2）上端安装有顶梁（13），所述加工主体（1）下方安装有工作台（4），所述工作台（4）包括可移动工作台（20）和固定夹紧块（22），所述可移动工作台（20）上端对称安装有固定夹紧块（22），所述可移动工作台（20）上端安装有宽度传感器（21），所述工作台（4）下端安装有机身（5），所述工作台（4）一侧安装有操控板（8），所述操控板（8）内部安装有操控显示屏（11），记忆芯片（9）和信号收发器（7），所述操控显示屏（11）下方安装有信号收发器（7），所述操控显示屏（11）通过PLC电控单元（6）与信号收发器（7）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种安全的数控加工铣床，包括加工主体（1）、工作台（4）和操控板（8），其特征在于：所述加工主体（1）包括轨道滑块（19）、横梁（18）、主电机（17）和主轴箱（16），所述加工主体（1）两端对称安装有轨道滑块（19），所述轨道滑块（19）通过横梁（18）相连接，所述横梁（18）上安装有主轴箱（16），所述主轴箱（16）上端安装有主电机（17），所述主轴箱（16）下端安装有铣刀（14），所述铣刀（14）一侧安装有红外线传感器（15），所述轨道滑块（19）安装在立柱（2）上，所述立柱（2）上端安装有顶梁（13），所述加工主体（1）下方安装有工作台（4），所述工作台（4）包括可移动工作台（20）和固定夹紧块（22），所述可移动工作台（20）上端对称安装有固定夹紧块（22），所述可移动工作台（20）上端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，
申请(专利权)人：泉州永骏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35