一种全自动去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动去毛刺机包括底架、输送带、顶料定位机构、去毛刺机构、吸附送料机构与传感器，顶料定位机构设在输送带后面，去毛刺机构设在顶料定位机构后面且与输送带垂直连接，吸附送料机构设在顶料定位机构与去毛刺机构上方，顶料定位机构、去毛刺机构与吸附送料机构内均设有传感器，去毛刺机构包括第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台，毛刷工作台设有两组，第一毛刷工作台设在顶料定位机构后面，刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台依次设在第一毛刷工作台后面，第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台均设在底架上。

A fully automatic deburring machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动去毛刺机
本技术涉及机加工领域，尤指一种全自动去毛刺机。
技术介绍
因外观件铝制品零件，外观要求较严格，在CNC加工完成后残留毛刺的去除无法用超声波，喷砂，高压水...等常规方式解决（原因是：会造成产品表面碰花，变形，表面氧化等），在这种情况下消耗大量的人工手工完成毛刺的清理，操作人员必须戴胶手套，轻拿轻放针对毛刺残留点进行去除，劳动强度大，效率低下，且作业员手法一致性无法确保，有漏加工及产品碰坏的风险。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种完全由自动化设备完成毛刺去除，去除效果远超人工操作，产品一致性高，品质稳定且节省大量人力的全自动去毛刺机。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种全自动去毛刺机，其特征在于：包括底架、输送带、顶料定位机构、去毛刺机构、吸附送料机构与传感器，顶料定位机构设在输送带后面，所述去毛刺机构设在顶料定位机构后面且与输送带垂直连接，所述吸附送料机构设在顶料定位机构与去毛刺机构上方，所述顶料定位机构、去毛刺机构与吸附送料机构内均设有传感器，所述去毛刺机构包括第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台，所述毛刷工作台设有两组，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动去毛刺机，其特征在于：包括底架、输送带、顶料定位机构、去毛刺机构、吸附送料机构与传感器，顶料定位机构设在输送带后面，所述去毛刺机构设在顶料定位机构后面且与输送带垂直连接，所述吸附送料机构设在顶料定位机构与去毛刺机构上方，所述顶料定位机构、去毛刺机构与吸附送料机构内均设有传感器，所述去毛刺机构包括第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台，所述毛刷工作台设有两组，所述第一毛刷工作台设在顶料定位机构后面，所述刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台依次设在第一毛刷工作台后面，所述第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台均设在底架上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动去毛刺机，其特征在于：包括底架、输送带、顶料定位机构、去毛刺机构、吸附送料机构与传感器，顶料定位机构设在输送带后面，所述去毛刺机构设在顶料定位机构后面且与输送带垂直连接，所述吸附送料机构设在顶料定位机构与去毛刺机构上方，所述顶料定位机构、去毛刺机构与吸附送料机构内均设有传感器，所述去毛刺机构包括第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台，所述毛刷工作台设有两组，所述第一毛刷工作台设在顶料定位机构后面，所述刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台依次设在第一毛刷工作台后面，所述第一毛刷工作台、刷辊工作台、第二毛刷工作台与砂带工作台均设在底架上。2.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机，其特征在于：所述顶料定位机构包括固定柱、定位件、工作台吸盘与托料架，所述底架上设有四根固定柱，所述托料架滑设在固定柱上，所述托料架上设有若干个工作台吸盘，所述定位件设在托料架的定位孔内。3.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机，其特征在于：所述第一毛刷工作台与第二毛刷工作台包括毛刷、毛刷小电机、固定板、升降板、支撑柱与工作台吸盘，所述底架上表面设有四根支撑柱，所述支撑柱的顶端设有固定板，所述升降板设在固定板下方且与支撑柱滑动连接，所述固定板上表面设有若干个工作台吸盘，所述升降板下方固定连接有若干个毛刷小电机，所述毛刷小电机分布在升降板的边缘，所述毛刷穿过升降板边缘的孔与毛刷小电机连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机，其特征在于：所述刷辊工作台包括刷辊、顶柱、固定板、滑轨、滑动板、刷辊支撑板与刷辊连接板，所述底架上表面设有四根顶柱，所述顶柱顶端设有固定板，所述固定板表面设有若干个工作台吸盘，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：时瑾，
申请(专利权)人：广东合泓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44