一种用于加工泵壳的镗铣设备制造技术

技术编号:17552144 阅读:21 留言:0更新日期:2018-03-28 05:35
本实用新型专利技术公开了一种用于加工泵壳的镗铣设备,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部与电动升降器的底端固定连接,所述电动升降器的顶部与活动臂的底部固定连接,所述活动臂的顶部固定连接有固定罩,所述固定罩内套接有电机,所述电机的输出端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与镗铣头的一侧固定连接,所述支撑箱的一侧与支撑架的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过对支架箱的改进,电动升降器能够使得镗铣头上下运动,活动臂能够使得镗铣头在固定位置三百六十度活动,可以使得镗铣时更加方便,碎屑盒能够将碎屑回收,活动卡块能够在对泵壳夹紧时,使得夹持面与泵壳表面吻合,在液压伸缩气缸的推动作用下,保持夹紧力能够均匀分配。

A kind of boring and milling equipment for processing pump shell

The utility model discloses a pump shell used for machining boring and milling equipment, which comprises a supporting box, the top of the support box and the bottom end of the electric lifting device is fixedly connected with the movable arm, the top of the electric lifter is fixedly connected with the bottom, the top of the movable arm is fixedly connected with the fixed cover. The fixing cover is sheathed inside the motor, the output end of the motor and one end of the connecting rod is fixedly connected with the side of the connecting rod and the other end milling head is fixedly connected with the supporting box, one side and one side of the support frame is fixedly connected. The utility model improves the bracket box, electric lifting device can make the boring and milling head moves up and down, the movable arm makes the milling head in a fixed position of three hundred and sixty degrees, can make the boring and milling is more convenient, the box can be recycled clastic debris, activity block on the pump shell clamping, the clamp to coincide with the pump shell surface, in the hydraulic telescopic cylinder role, keep the clamping force evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工泵壳的镗铣设备
本技术涉及镗铣设备
,具体为一种用于加工泵壳的镗铣设备。
技术介绍
镗铣设备是能源、航空航天、船舶、军工、汽车、机械工程行业不可缺少的重要工艺加工设备,随着基础建设的飞速发展,各行业对镗铣设备的需求越来越大,因此在镗铣设备生产时的要求也越来越高。在镗铣设备对泵壳进行镗铣时,由于被夹持的工件均是锻铸件毛坯,外圆柱面不圆,又比较粗糙;因此,传统的夹具在夹持过程中,夹持面对工件的夹紧力不均匀,并且,通常夹持面与工件表面无法完全贴合,导致了实际轴线与工件的理论轴线偏差较大,使得镗铣后的工件内孔壁厚度不均匀,甚至造成废品。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于加工泵壳的镗铣设备,解决了夹紧力不均,夹持面与泵壳表面无法完全贴合的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工泵壳的镗铣设备,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部与电动升降器的底端固定连接,所述电动升降器的顶部与活动臂的底部固定连接,所述活动臂的顶部固定连接有固定罩,所述固定罩内套接有电机,所述电机的输出端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与镗铣头的一侧固定连接,所述支撑箱的一侧与支撑架的一侧固定连接,所述支撑架内壁一侧的下方固定连接有中央控制器,所述中央控制器的输出端分别与电动升降器的输入端和活动臂的输入端电连接,所述支撑架的顶部与操作台板的底部固定连接,所述操作台板的顶部与固定板的底部固定连接,所述固定板顶部的一侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块一侧的上方与卡块一侧的下方固定连接,所述固定板顶部一侧的前后两侧且位于卡块的右侧均开设有滑槽,所述滑槽内套接有活动块,两个所述活动块的顶部分别与活动板底部的前后两侧固定连接,所述活动板的顶部与第二固定块的底部固定连接,所述第二固定块顶部的一侧通过转轴与活动卡块的一侧固定连接,所述活动卡块和卡块的相对一侧的上下两侧均固定连接有夹爪,所述固定板的顶部且位于第一固定块和第二固定块之间固定连接有碎屑盒,所述操作台板的顶部且位于固定板的右侧固定连接有载板,所述载板的顶部与液压伸缩气缸的底部固定连接,所述液压伸缩气缸的自由端与推杆的一端固定连接,所述推杆的另一端与第二固定块的一侧固定连接。优选的,所述中央控制器的一侧位于支撑架内壁一侧下方的中部,且支撑架一侧的面积和支撑箱一侧的面积相等。优选的,所述夹爪的数量为四个,且四个夹爪的横截面的形状均为V字形。优选的,所述载板的底部位于操作台板顶部一侧的中部,且载板顶部的面积与液压伸缩气缸底部的面积相等。优选的,所述碎屑盒的底部位于固定板顶部的中部,且固定板的底部位于操作台板顶部的中部。优选的,所述推杆的一端位于第二固定块一侧的中部,且连接杆的一端位于镗铣头一侧的中部。(三)有益效果本技术提供了一种用于加工泵壳的镗铣设备。具备以下有益效果:(1)、本技术通过对支架箱的改进,电动升降器能够使得镗铣头上下运动,活动臂能够使得镗铣头在固定位置三百六十度活动,可以使得镗铣时更加方便,无需人工调节。(2)、本技术通过对固定板的改进,固定板顶部固定连接有碎屑盒,能够将碎屑回收,活动卡块通过转轴与第二固定块活动连接,能够在对泵壳夹紧时,使得夹持面与泵壳表面完全吻合,在液压伸缩气缸的推动作用下,保持夹紧力能够均匀分配。附图说明图1为本技术结构的侧视图;图2为本技术结构的正视图;图3为本技术结构滑轨的俯视图。图中:1支撑箱、2电动升降器、3活动臂、4固定罩、5电机、6连接杆、7镗铣头、8支撑架、9中央控制器、10操作台板、11固定板、12第一固定块、13卡块、14夹爪、15滑槽、16活动块、17第二固定块、18转轴、19活动卡块、20碎屑盒、21载板、22活动板、23液压伸缩气缸、24推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种用于加工泵壳的镗铣设备,包括支撑箱1,支撑箱1的顶部与电动升降器2的底部固定连接,电动升降器2的顶部与活动臂3的底部固定连接,活动臂3的顶部固定连接有固定罩4,固定罩4内套接有电机5,通过设置有固定罩4,能够起到保护电机5的作用,而且保证了电机5运行的稳定,电机5的输出端与连接杆6的一端固定连接,连接杆6的另一端固定连接有镗铣头7,且连接杆6的一端位与镗铣头7一侧的中部,通过将连接杆6的一端位于镗铣头7一侧的中部,使得电机5通过镗铣头7对泵壳镗铣时,能够保持镗铣过程的稳定性,支撑箱1的一侧与支撑架8的一侧固定连接,支撑架8内壁一侧的下方固定连接有中央控制器9,所述中央控制器9的输出端分别与电动升降器2的输入端和活动臂3的输入端电连接,中央控制器9的一侧位于支撑架8内壁一侧下方的中部,通过设置有中央控制器9,中央控制器9能够对电动伸缩装置2和活动臂3进行控制,能够提高镗铣的效率,从而避免人工调节时产生较大的误差,且支撑架8一侧的面积和支撑箱1一侧的面积相等,通过对支架箱1的改进,电动升降器2能够使得镗铣头7上下运动,活动臂3能够使得镗铣头7在固定位置三百六十度活动,可以使得镗铣时更加方便,无需人工调节,支撑架8的顶部与操作台板10的底部固定连接,操作台板10的顶部与固定板11的底部固定连接,且固定板11的底部位于操作台板10顶部的中部,固定板11顶部的一侧固定连接有第一固定块12,第一固定块12一侧的上方与卡块13一侧的下方固定连接,固定板11顶部一侧的前后两侧且位于卡块13的右侧均开设有滑槽15,滑槽15内套接有活动块16,两个活动块16的顶部分别与活动板22底部的前后两侧固定连接,活动板22的顶部与第二固定块17的底部固定连接,第二固定块17顶部的一侧通过转轴18与活动卡块19的一侧固定连接,活动卡块19和卡块13相对一侧的上下两侧均固定连接有夹爪14,夹爪14的数量为四个,且四个夹爪14的横截面的形状均为V字形,通过将夹爪14的横截面的形状均设置为V字形,使得夹爪14能够将泵壳稳定的夹住,从而能够均匀的分配夹紧力,使得泵体表面与夹爪14相吻合,固定板11的顶部且位于第一固定块12和第二固定块17之间固定连接有碎屑盒20,碎屑盒20的底部位于固定板11顶部的中部,操作台板10的顶部且位于固定板11的右侧固定连接有载板21,载板21的顶部与液压伸缩气缸23的顶部固定连接,载板21的底部位于操作台板10顶部一侧的中部,且载板21顶部的面积与液压伸缩气缸23底部的面积相等,通过将载板21的底部位于操作台板10顶部一侧的中部,且将载板21顶部的面积与液压伸缩气缸23底部的面积设置相等,使得液压伸缩气缸23在运行时,能够推动夹爪将泵壳夹持住,同时保证了设备运行的稳定,提高了泵壳镗铣的质量和效率,从而在一定程度上减少了废品的产生,液压伸缩气缸23的自由端与推杆24的一端固定连接,推杆24的另一端与第二固定块17的一侧固定连接,推杆24的本文档来自技高网...
一种用于加工泵壳的镗铣设备

【技术保护点】
一种用于加工泵壳的镗铣设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的顶部与电动升降器(2)的底端固定连接,所述电动升降器(2)的顶部与活动臂(3)的底部固定连接,所述活动臂(3)的顶部固定连接有固定罩(4),所述固定罩(4)内套接有电机(5),所述电机(5)的输出端与连接杆(6)的一端固定连接,所述连接杆(6)的另一端与镗铣头(7)的一侧固定连接,所述支撑箱(1)的一侧与支撑架(8)的一侧固定连接,所述支撑架(8)内壁一侧的下方固定连接有中央控制器(9),所述中央控制器(9)的输出端分别与电动升降器(2)的输入端和活动臂(3)的输入端电连接,所述支撑架(8)的顶部与操作台板(10)的底部固定连接,所述操作台板(10)的顶部与固定板(11)的底部固定连接,所述固定板(11)顶部的一侧固定连接有第一固定块(12),所述第一固定块(12)一侧的上方与卡块(13)一侧的下方固定连接,所述固定板(11)顶部一侧的前后两侧且位于卡块(13)的右侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内套接有活动块(16),两个所述活动块(16)的顶部分别与活动板(22)底部的前后两侧固定连接,所述活动板(22)的顶部与第二固定块(17)的底部固定连接,所述第二固定块(17)顶部的一侧通过转轴(18)与活动卡块(19)的一侧固定连接,所述活动卡块(19)和卡块(13)相对一侧的上下两侧均固定连接有夹爪(14),所述固定板(11)的顶部且位于第一固定块(12)和第二固定块(17)之间固定连接有碎屑盒(20),所述操作台板(10)的顶部且位于固定板(11)的右侧固定连接有载板(21),所述载板(21)的顶部与液压伸缩气缸(23)的底部固定连接,所述液压伸缩气缸(23)的自由端与推杆(24)的一端固定连接,所述推杆(24)的另一端与第二固定块(17)的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工泵壳的镗铣设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的顶部与电动升降器(2)的底端固定连接,所述电动升降器(2)的顶部与活动臂(3)的底部固定连接,所述活动臂(3)的顶部固定连接有固定罩(4),所述固定罩(4)内套接有电机(5),所述电机(5)的输出端与连接杆(6)的一端固定连接,所述连接杆(6)的另一端与镗铣头(7)的一侧固定连接,所述支撑箱(1)的一侧与支撑架(8)的一侧固定连接,所述支撑架(8)内壁一侧的下方固定连接有中央控制器(9),所述中央控制器(9)的输出端分别与电动升降器(2)的输入端和活动臂(3)的输入端电连接,所述支撑架(8)的顶部与操作台板(10)的底部固定连接,所述操作台板(10)的顶部与固定板(11)的底部固定连接,所述固定板(11)顶部的一侧固定连接有第一固定块(12),所述第一固定块(12)一侧的上方与卡块(13)一侧的下方固定连接,所述固定板(11)顶部一侧的前后两侧且位于卡块(13)的右侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内套接有活动块(16),两个所述活动块(16)的顶部分别与活动板(22)底部的前后两侧固定连接,所述活动板(22)的顶部与第二固定块(17)的底部固定连接,所述第二固定块(17)顶部的一侧通过转轴(18)与活动卡块(19)的一侧固定连接,所述活动卡块(19)和卡块(13)相对一侧的上下两侧均固定连接有夹爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨同起陈贺东
申请(专利权)人:唐山津丰泓泵业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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