一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，包括后部基座、滑轨支架和支脚接触支架，所述的滑轨支架上端安装有横向轨道，所述的后部基座位于滑轨支架上方，后部基座上安装有前推结构，所述的前推结构前侧安装有克力检测机，所述的滑轨支架前方安装有支脚接触支架，所述的前推结构包括前推面板、前推气缸和克力机固定板，所述的前推气缸纵向安装在后部基座上端面后部，后部基座上前后滑动安装有前推面板，前推面板的后侧与前推气缸的顶杆相连，前推面板的前侧竖直安装有克力机固定板，克力机固定板后侧竖直安装有顶杆朝上的上顶气缸。本实用新型专利技术具有检测速度快、全自动化操作、大大提高产品的生产效率等特点。

\u4e00\u79cd\u7528\u4e8e\u7ee7\u7535\u5668\u7684\u89e6\u70b9\u95f4\u9699\u548c\u514b\u529b\u68c0\u6d4b\u673a\u6784

The utility model relates to a relay contact gap and Chris detection mechanism, including the rear base, a slide frame and a foot contact bracket, the upper slide frame is arranged on the transverse rear track, the base is located in the slide above the bracket, the rear base on a front thrust structure of the front structure, push the front mounted Chris detection machine, a slide frame is arranged on the front support foot contact bracket, wherein the front push structure comprises a front panel, the fixing plate pushing cylinder and chocolate machine, wherein the front push cylinder longitudinal installed in the rear base of the rear end, the rear base is installed before sliding back and forth push rod rear panel, connected front panel and front push push cylinder, a fixed plate is installed in front of the vertical front push acrylic panel, chocolate machine back side of the fixing plate is provided with a top rod vertically upward Top cylinder. The utility model has the characteristics of fast detection speed, full automatic operation, greatly improving the production efficiency of the product and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构
本技术涉及继电器检测设备
，特别是涉及一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构。
技术介绍
原本的继电器组装采用手动组装，组装完成后，再通过设备对继电器进行检测，这种继电器生产方式的工作效率非常低下，非常不利于继电器批量生产、同时由于很多步骤都是工人手动完成、不能够完全保证继电器的质量，为了解决上述问题，设计了一种全自动生产线，生产线上设计一种自动检测结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，具有检测速度快、全自动化操作、大大提高产品的生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，包括后部基座、滑轨支架和支脚接触支架，所述的滑轨支架上端安装有横向轨道，所述的后部基座位于滑轨支架上方，后部基座上安装有前推结构，所述的前推结构前侧安装有克力检测机，所述的滑轨支架前方安装有支脚接触支架，所述的前推结构包括前推面板、前推气缸和克力机固定板，所述的前推气缸纵向安装在后部基座上端面后部，后部基座上前后滑动安装有前推面板，前推面板的后侧与前推气缸的顶杆相连，前推面板的前侧竖直安装有克力机固定板，克力机固定板后侧竖直安装有顶杆朝上的上顶气缸，所述的上顶气缸的顶杆上安装有克力检测机固定支架，所述的克力检测机安装在固定支架上，所述的支脚接触支架包括竖直固定板、顶针气缸和顶针固定板，所述的竖直固定板后侧上端安装有顶杆朝上的顶针气缸，所述的顶针气缸的顶杆上水平安装有顶针固定板，顶针固定板后端位于横向轨道下方处安装有若干根顶针。所述的克力检测机包括机箱、转轮固定架和转轮，所述的机箱两侧对称安装有两个转轮固定架，所述的转轮固定架内转动安装有转轮，转轮通过横向力轴与机箱相连，所述的转轮前侧安装有前端从转轮固定架伸出的测试杆。所述的横向轨道前侧安装有产品固定结构，所述的产品固定结构包括底板、后推气缸和定位块，所述的底板一端与横向轨道前侧固定相连，所述的底板上端面前端部安装有顶杆朝后的后推气缸，所述的后推气缸的顶杆上安装有定位块。所述的定位块后端伸入到横向轨道内，所述的横向轨道前侧布置有与定位块后端相配的缺口，该伸入端后侧对称布置有两个继电器卡槽。所述的横向轨道上方安装有继电器矫正结构，所述的继电器矫正结构包括矫正气缸、下压块和矫正块，所述的横向轨道后侧中部竖直安装有支架板，支架板后侧竖直安装有顶杆朝上的矫正气缸，所述的矫正气缸的顶杆上端高于支架板上端，顶杆的端部上通过连杆与位于支架板前侧的下压块相连，所述的下压块上下滑动安装在支架板前侧位置上，所述的下压块下端安装有矫正块。所述的矫正块呈横向长条结构，矫正块下侧均匀安装有若干组矫正压杆，每组矫正压杆由两根竖直的推杆组成。有益效果：本技术涉及一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，具有检测速度快、全自动化操作、大大提高产品的生产效率等特点。附图说明图1是本技术的前部的结构视图；图2是本技术的后部的结构视图；图3是本技术所述的支脚接触支架的结构视图；图4是本技术所述的产品固定结构和继电器矫正结构的结构视图；图5是本技术所述的克力检测机的结构视图。图示：1、后部基座，2、滑轨支架，3、横向轨道，4、支脚接触支架，5、产品固定结构，6、前推结构，7、克力检测机，8、继电器矫正结构，9、前推气缸，10、前推面板，11、克力机固定板，12、上顶气缸，13、克力检测机固定支架，14、竖直固定板，15、顶针气缸，16、顶针固定板，17、顶针，18、矫正气缸，19、下压块，20、矫正块，21、继电器卡槽，22、定位块，23、底板，24、后推气缸，25、机箱，26、转轮固定架，27、转轮，28、测试杆。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，如图1—5所示，包括后部基座1、滑轨支架2和支脚接触支架4，所述的滑轨支架2上端安装有横向轨道3，所述的后部基座1位于滑轨支架2上方，后部基座1上安装有前推结构6，所述的前推结构6前侧安装有克力检测机7，所述的滑轨支架2前方安装有支脚接触支架4，所述的前推结构6包括前推面板10、前推气缸9和克力机固定板11，所述的前推气缸9纵向安装在后部基座1上端面后部，后部基座1上前后滑动安装有前推面板10，前推面板10的后侧与前推气缸9的顶杆相连，前推面板10的前侧竖直安装有克力机固定板11，克力机固定板11后侧竖直安装有顶杆朝上的上顶气缸12，所述的上顶气缸12的顶杆上安装有克力检测机固定支架13，所述的克力检测机7安装在固定支架上，所述的支脚接触支架4包括竖直固定板14、顶针气缸15和顶针固定板16，所述的竖直固定板14后侧上端安装有顶杆朝上的顶针气缸15，所述的顶针气缸15的顶杆上水平安装有顶针固定板16，顶针固定板16后端位于横向轨道3下方处安装有若干根顶针17。所述的克力检测机7包括机箱25、转轮固定架26和转轮27，所述的机箱25两侧对称安装有两个转轮固定架26，所述的转轮固定架26内转动安装有转轮27，转轮27通过横向力轴与机箱25相连，所述的转轮27前侧安装有前端从转轮固定架26伸出的测试杆28。所述的横向轨道3前侧安装有产品固定结构5，所述的产品固定结构5包括底板23、后推气缸24和定位块22，所述的底板23一端与横向轨道3前侧固定相连，所述的底板23上端面前端部安装有顶杆朝后的后推气缸24，所述的后推气缸24的顶杆上安装有定位块22。所述的定位块22后端伸入到横向轨道3内，所述的横向轨道3前侧布置有与定位块22后端相配的缺口，该伸入端后侧对称布置有两个继电器卡槽21。所述的横向轨道3上方安装有继电器矫正结构8，所述的继电器矫正结构8包括矫正气缸18、下压块19和矫正块20，所述的横向轨道3后侧中部竖直安装有支架板，支架板后侧竖直安装有顶杆朝上的矫正气缸18，所述的矫正气缸18的顶杆上端高于支架板上端，顶杆的端部上通过连杆与位于支架板前侧的下压块19相连，所述的下压块19上下滑动安装在支架板前侧位置上，所述的下压块19下端安装有矫正块20。所述的矫正块20呈横向长条结构，矫正块20下侧均匀安装有若干组矫正压杆，每组矫正压杆由两根竖直的推杆组成。实施例为了提高检测效率，通常选择两组前推结构6和两组支脚接触支架4，使得检测装置能够对四个继电器进行检测，横向轨道3的左端与进料输送滑轨连通，当检测机测试的时候，首先启动产品固定结构5，产品固定结构5上的后推气缸24启动，后推气缸24的顶杆推动定位块22，定位块22后端伸入到横向轨道3内，并通过定位块22上的继电器卡槽21，对继电器进行固定，之后启动继电器矫正结构8，继电器矫正结构8上的矫正气缸18的顶杆收缩，使得下压块19和矫正块20下压，矫正块20的矫正压杆压铸继电器，使得继电器得以固定，然后启动前推结构6，前推结构6的前推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，包括后部基座(1)、滑轨支架(2)和支脚接触支架(4)，其特征在于：所述的滑轨支架(2)上端安装有横向轨道(3)，所述的后部基座(1)位于滑轨支架(2)上方，后部基座(1)上安装有前推结构(6)，所述的前推结构(6)前侧安装有克力检测机(7)，所述的滑轨支架(2)前方安装有支脚接触支架(4)，所述的前推结构(6)包括前推面板(10)、前推气缸(9)和克力机固定板(11)，所述的前推气缸(9)纵向安装在后部基座(1)上端面后部，后部基座(1)上前后滑动安装有前推面板(10)，前推面板(10)的后侧与前推气缸(9)的顶杆相连，前推面板(10)的前侧竖直安装有克力机固定板(11)，克力机固定板(11)后侧竖直安装有顶杆朝上的上顶气缸(12)，所述的上顶气缸(12)的顶杆上安装有克力检测机固定支架(13)，所述的克力检测机(7)安装在固定支架上，所述的支脚接触支架(4)包括竖直固定板(14)、顶针气缸(15)和顶针固定板(16)，所述的竖直固定板(14)后侧上端安装有顶杆朝上的顶针气缸(15)，所述的顶针气缸(15)的顶杆上水平安装有顶针固定板(16)，顶针固定板(16)后端位于横向轨道(3)下方处安装有若干根顶针(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，包括后部基座(1)、滑轨支架(2)和支脚接触支架(4)，其特征在于：所述的滑轨支架(2)上端安装有横向轨道(3)，所述的后部基座(1)位于滑轨支架(2)上方，后部基座(1)上安装有前推结构(6)，所述的前推结构(6)前侧安装有克力检测机(7)，所述的滑轨支架(2)前方安装有支脚接触支架(4)，所述的前推结构(6)包括前推面板(10)、前推气缸(9)和克力机固定板(11)，所述的前推气缸(9)纵向安装在后部基座(1)上端面后部，后部基座(1)上前后滑动安装有前推面板(10)，前推面板(10)的后侧与前推气缸(9)的顶杆相连，前推面板(10)的前侧竖直安装有克力机固定板(11)，克力机固定板(11)后侧竖直安装有顶杆朝上的上顶气缸(12)，所述的上顶气缸(12)的顶杆上安装有克力检测机固定支架(13)，所述的克力检测机(7)安装在固定支架上，所述的支脚接触支架(4)包括竖直固定板(14)、顶针气缸(15)和顶针固定板(16)，所述的竖直固定板(14)后侧上端安装有顶杆朝上的顶针气缸(15)，所述的顶针气缸(15)的顶杆上水平安装有顶针固定板(16)，顶针固定板(16)后端位于横向轨道(3)下方处安装有若干根顶针(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于继电器的触点间隙和克力检测机构，其特征在于：所述的克力检测机(7)包括机箱(25)、转轮固定架(26)和转轮(27)，所述的机箱(25)两侧对称安装有两个转轮固定架(26)，所述的转轮固定架(26)内转动安装有转轮(27)，转轮(27)通过横向力轴与机箱(25)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵旺，朱圣欢，
申请(专利权)人：宁波海锐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33