一种继电器自动装管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种继电器自动装管机，包括工作台，工作台上方相对布置有两个支架，两个支架的后端上方竖直布置有安装塑料管的放置架，两个支架之间位于放置架的下方转动安装有转轴，转轴上均匀布置有若干个L型导向块，L型导向块的开口朝后，转轴的两端均安装有弧形导向块，弧形导向块的前端设置有与L型导向块的开口相对的缺口，弧形导向块的后端为弧面，L型导向块的开口与弧形导向块的缺口之间安装有塑料管，转轴随着齿轮与齿条的传动而转动，其中一个支架的一侧安装有进料机构。本实用新型专利技术提高了生产效率，实现了机械化、自动化生产，大大降低了人工成本。

A relay automatic loader

The utility model relates to a relay automatic loader, including a worktable. Two supports are arranged on the top of the working table. The rear end of the two supports is vertically arranged with a placement frame with a plastic pipe. The two supports are located at the bottom of the placement frame, and a rotating shaft is mounted on the bottom of the rack. A number of L oriented guides are evenly arranged on the rotating shaft. After the opening of the L type guide block, the end of the shaft is mounted with an arc guiding block. The front end of the arc guide block is provided with a gap relative to the opening of the L type guide block. The back end of the arc guide block is a arc. The plastic pipe is installed between the opening of the L guide block and the notch of the arc guide block, and the rotating shaft along with the gear and the rack. One of the supports is provided with a feeding mechanism. The utility model improves the production efficiency, realizes the mechanization and automatic production, and greatly reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种继电器自动装管机
本技术涉及继电器制造
，特别是涉及一种继电器自动装管机。
技术介绍
继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。继电器生产好后，需要将多个继电器装入塑料管内进行封装，方便继电器的运输。目前，将多个继电器装入塑料管采用人工操作，工作效率低，不适合大批量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种继电器自动装管机，进料机构往空的塑料管内推入一定数量的继电器后，气缸控制驱动块运动，驱动块上端的齿条与转轴上的齿轮相啮合，转轴随着齿轮与齿条的传动而转动，转轴转动控制L型导向块和弧形导向块向前转动，装有继电器的塑料管倾倒在两个支架的水平部上，随后气缸驱动L型导向块和弧形导向块向后转动，回复到初始位置，两块限位板之间的空的塑料管会自动掉落在L型导向块的开口与弧形导向块的缺口之间，进料机构重新进料，重复上述的继电器装管以及翻转的工作。本技术提高了生产效率，实现了机械化、自动化生产，大大降低了人工成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种继电器自动装管机，包括进料机构、工作台和支架，所述的工作台上方相对布置有两个支架，两个支架的后端上方竖直布置有安装塑料管的放置架，两个支架之间位于放置架的下方转动安装有转轴，所述的转轴上均匀布置有若干个L型导向块，该L型导向块的开口朝后，所述的转轴的两端均安装有弧形导向块，该弧形导向块的前端设置有与L型导向块的开口相对的缺口，所述的弧形导向块的后端为弧面，所述的L型导向块的开口与弧形导向块的缺口之间安装有塑料管，所述的转轴的一端安装有齿轮，该齿轮的下方安装有气缸，所述的气缸的活塞杆与驱动块相连，该驱动块的上端安装有与齿轮相啮合的齿条，所述的转轴随着齿轮与齿条的传动而转动，其中一个支架的一侧安装有进料机构。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的工作台下端设置有储物柜。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的进料机构包括传送带、左右气缸和轨道，其中一个支架的一侧布置有轨道，该轨道的一端与支架的进料口相连，所述的轨道的另一端安装有左右气缸，该左右气缸的活塞杆伸入到轨道内与第一推块相连，所述的轨道的前端平行布置有传送带，所述的传送带的两侧设置有挡板，该传送带靠近轨道的一端封住另一端进料，所述的传送带的前方布置有前后气缸，该前后气缸的活塞杆与第二推块相连，所述的挡板以及轨道的侧壁均开有通孔形成供第二推块通行的通道。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的传送带通过一侧安装的电机驱动。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的支架呈L型，两个支架竖直部之间的距离大于塑料管长度，两个支架水平部之间的距离小于塑料管长度。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的放置架包括两个侧板，每个支架的后端上方均竖直安装有侧板，两个侧板的上部之间通过横梁固定，每个侧板内侧壁上均并排安装有两块竖直布置的限位板，两块限位板之间横向安装有若干个塑料管，塑料管沿侧板叠放布置。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的L型导向块水平部的自由端中部水平开有剖口，该剖口中部设置有与转轴相配的圆孔，所述的L型导向块通过锁紧螺钉与转轴固定。松紧锁紧螺钉可以调节L型导向块在转轴上的位置。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的弧形导向块与转轴相连的一端水平开有剖口，该剖口中部设置有与转轴相配的圆孔，所述的弧形导向块通过锁紧螺钉与转轴固定。松紧锁紧螺钉可以调节弧形导向块在转轴上的位置。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的转轴上均匀布置有三个L型导向块。有益效果：本技术涉及一种继电器自动装管机，进料机构往空的塑料管内推入一定数量的继电器后，气缸控制驱动块运动，驱动块上端的齿条与转轴上的齿轮相啮合，转轴随着齿轮与齿条的传动而转动，转轴转动控制L型导向块和弧形导向块向前转动，装有继电器的塑料管倾倒在两个支架的水平部上，随后气缸驱动L型导向块和弧形导向块向后转动，回复到初始位置，两块限位板之间的空的塑料管会自动掉落在L型导向块的开口与弧形导向块的缺口之间，进料机构重新进料，重复上述的继电器装管以及翻转的工作。本技术提高了生产效率，实现了机械化、自动化生产，大大降低了人工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的塑料管翻转机构的结构示意图；图3是本技术图1所示A处的局部放大图；图4是本技术所述的L型导向块的右视图；图5是本技术所述的弧形导向块的右视图。图示：1、进料机构，2、工作台，3、侧板，4、横梁，5、限位板，6、储物柜，7、支架，8、转轴，9、弧形导向块，10、齿轮，11、齿条，12、L型导向块，13、驱动块，14、气缸，15、传送带，16、左右气缸，17、第一推块，18、轨道，19、进料口，20、第二推块，21、前后气缸，22、电机，23、挡板，24、圆孔，25、剖口，26、锁紧螺钉，27、塑料管，28、缺口，29、弧面。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种继电器自动装管机，如图1-5所示，包括进料机构1、工作台2和支架7，所述的工作台2上方相对布置有两个支架7，两个支架7的后端上方竖直布置有安装塑料管27的放置架，两个支架7之间位于放置架的下方转动安装有转轴8，所述的转轴8上均匀布置有若干个L型导向块12，该L型导向块12的开口朝后，所述的转轴8的两端均安装有弧形导向块9，该弧形导向块9的前端设置有与L型导向块12的开口相对的缺口28，所述的弧形导向块9的后端为弧面29，所述的L型导向块12的开口与弧形导向块9的缺口28之间安装有塑料管27，所述的转轴8的一端安装有齿轮10，该齿轮10的下方安装有气缸14，所述的气缸14的活塞杆与驱动块13相连，该驱动块13的上端安装有与齿轮10相啮合的齿条11，所述的转轴8随着齿轮10与齿条11的传动而转动，其中一个支架7的一侧安装有进料机构1。所述的工作台2下端设置有储物柜6。所述的进料机构1包括传送带15、左右气缸16和轨道18，其中一个支架7的一侧布置有轨道18，该轨道18的一端与支架7的进料口19相连，所述的轨道18的另一端安装有左右气缸16，该左右气缸16的活塞杆伸入到轨道18内与第一推块17相连，所述的轨道18的前端平行布置有传送带15，所述的传送带15的两侧设置有挡板23，该传送带15靠近轨道18的一端封住另一端进料，所述的传送带15的前方布置有前后气缸21，该前后气缸21的活塞杆与第二推块20相连，所述的挡板23以及轨道18的侧壁均开有通孔形成供第二推块20通行的通道。所述的传送带15通过一侧安装的电机22驱动。所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器自动装管机，包括进料机构(1)、工作台(2)和支架(7)，其特征在于：所述的工作台(2)上方相对布置有两个支架(7)，两个支架(7)的后端上方竖直布置有安装塑料管(27)的放置架，两个支架(7)之间位于放置架的下方转动安装有转轴(8)，所述的转轴(8)上均匀布置有若干个L型导向块(12)，该L型导向块(12)的开口朝后，所述的转轴(8)的两端均安装有弧形导向块(9)，该弧形导向块(9)的前端设置有与L型导向块(12)的开口相对的缺口(28)，所述的弧形导向块(9)的后端为弧面(29)，所述的L型导向块(12)的开口与弧形导向块(9)的缺口(28)之间安装有塑料管(27)，所述的转轴(8)的一端安装有齿轮(10)，该齿轮(10)的下方安装有气缸(14)，所述的气缸(14)的活塞杆与驱动块(13)相连，该驱动块(13)的上端安装有与齿轮(10)相啮合的齿条(11)，所述的转轴(8)随着齿轮(10)与齿条(11)的传动而转动，其中一个支架(7)的一侧安装有进料机构(1)。

【技术特征摘要】
1.一种继电器自动装管机，包括进料机构(1)、工作台(2)和支架(7)，其特征在于：所述的工作台(2)上方相对布置有两个支架(7)，两个支架(7)的后端上方竖直布置有安装塑料管(27)的放置架，两个支架(7)之间位于放置架的下方转动安装有转轴(8)，所述的转轴(8)上均匀布置有若干个L型导向块(12)，该L型导向块(12)的开口朝后，所述的转轴(8)的两端均安装有弧形导向块(9)，该弧形导向块(9)的前端设置有与L型导向块(12)的开口相对的缺口(28)，所述的弧形导向块(9)的后端为弧面(29)，所述的L型导向块(12)的开口与弧形导向块(9)的缺口(28)之间安装有塑料管(27)，所述的转轴(8)的一端安装有齿轮(10)，该齿轮(10)的下方安装有气缸(14)，所述的气缸(14)的活塞杆与驱动块(13)相连，该驱动块(13)的上端安装有与齿轮(10)相啮合的齿条(11)，所述的转轴(8)随着齿轮(10)与齿条(11)的传动而转动，其中一个支架(7)的一侧安装有进料机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种继电器自动装管机，其特征在于：所述的工作台(2)下端设置有储物柜(6)。3.根据权利要求1所述的一种继电器自动装管机，其特征在于：所述的进料机构(1)包括传送带(15)、左右气缸(16)和轨道(18)，其中一个支架(7)的一侧布置有轨道(18)，该轨道(18)的一端与支架(7)的进料口(19)相连，所述的轨道(18)的另一端安装有左右气缸(16)，该左右气缸(16)的活塞杆伸入到轨道(18)内与第一推块(17)相连，所述的轨道(18)的前端平行布置有传送带(15)，所述的传送带(15)的两侧设置有挡板(23)，该传送带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵旺，朱圣欢，
申请(专利权)人：宁波海锐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33