热镀锌钢板及其制备方法技术

本发明专利技术属于钢板制造技术领域，具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。针对现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题，本发明专利技术提供了一种热镀锌钢板及其制备方法，本发明专利技术热镀锌钢板的化学成分为：按重量百分比计，C：0.001～0.005％，Si：0.03～0.08％，Mn：0.10～0.40％，P：0.020～0.050％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.060％，Nb：0.015～0.040％，Ti：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法为：将冶炼钢水经冶炼‑热轧‑酸轧‑热镀锌退火工序后，得到热镀锌钢板。本发明专利技术制备的热镀锌钢板屈服强度在180～240MPa、抗拉强度340～380MPa、延伸率≥37.0％、n90≥0.18、r90≥1，力学性能和成型性能优良，能够满足汽车外板用户使用要求。

Hot-dip galvanized steel plate and its preparation method

The invention belongs to the technical field of steel plate manufacturing, in particular to a hot galvanized steel plate and a preparation method. According to the mechanical performance of galvanized steel sheet prepared by the conventional method, the poor performance is not good extension and other issues, the present invention provides a hot dip galvanized steel sheet and its preparation method, chemical composition of the invention is: hot galvanized steel plate according to the weight percentage, C:0.001 ~ 0.005%, Si:0.03 ~ 0.08%, Mn:0.10 ~ 0.40%, P:0.020 ~ 0.050% S: = 0.015%, Als:0.015 ~ 0.060%, Nb:0.015 ~ 0.040%, Ti:0.010 ~ 0.050%, B:0.0005 ~ 0.0020%, the rest is Fe and inevitable impurities. The preparation method is that the molten steel smelting by hot rolling acid hot galvanizing annealing process, get hot galvanized steel plate. Hot galvanized steel plate prepared by the invention of the yield strength in 180 ~ 240MPa, 340 ~ 380MPa tensile strength, elongation is greater than or equal to 37%, N90 = 0.18, r90 = 1, the mechanical properties and forming excellent performance, can meet the user requirements of automobile outer panel.

【技术实现步骤摘要】
热镀锌钢板及其制备方法
本专利技术属于钢板制造
，具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。
技术介绍
烘烤硬化热镀锌钢板是一种新型钢板，其广泛应用于汽车零件制备领域。烘烤硬化热镀锌钢板不仅要具有优良的冲压成形性能及表面外观质量，同时还要具有一定抗凹陷性能和烘烤硬性能，以降低高速行驶过程的噪声。现有的生产烘烤硬化热镀锌钢板的方法主要有下面几种：专利200710048926.8《深冲光整热镀锌钢板的生产方法》公开了一种热镀锌钢板，控制C：0.003～0.006％，Ti：0.02～0.04％，热轧卷取温度70～780℃，冷轧退火温度780～880℃。成品屈服强度180MPa左右，抗拉强度310MPa左右，伸长率42.0％左右，在0.21左右，在1.9左右。专利201210338992.X《一种汽车用热镀锌钢板及其生产方法》公开了一种热镀锌钢板，组成为：C：0.001～0.003％、Si：≤0.03％、Mn：0.05～0.15％、P：≤0.02％、S：0.008～0.015％、Als：0.02～0.07％、Ti：0.05～0.09％，B：0.0002～0.01％。其余由Fe。成品屈服强度160MPa左右，抗拉强度2870MPa左右，伸长率44.0％左右，r90值2.4左右，n90值0.24。上述方法虽能制备得到热镀锌钢板，但热镀锌钢板的屈服强度和抗拉强度都较低，力学性能欠佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为：现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为：提供一种热镀锌钢板及其制备方法，该热镀锌钢板屈服强度在180～240MPa、抗拉强度340～380MPa、延伸率≥37.0％、n90≥0.18、r90≥1.8，成形性能优良、可操作性强。本专利技术提供一种热镀锌钢板，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.001～0.005％，Si：0.03～0.08％，Mn：0.10～0.40％，P：0.020～0.050％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.060％，Nb：0.015～0.040％，Ti：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质。其中，上述热镀锌钢板中，屈服强度为180～240MPa，抗拉强度为340～380MPa，延伸率≥37.0％，n90≥0.18，r90≥1.8。本专利技术还提供了一种上述热镀锌钢板的制备方法，包括以下步骤：将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后，得到热镀锌钢板；所述热轧包括加热、除磷、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，所述热轧中精轧开轧温度为1100～1250℃，终轧温度为890～960℃。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，所述热轧中卷取温度为700～780℃。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，所述酸轧工序中冷轧压下率为50～80％。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，所述退火工序具体为：所述退火工序具体为：从800～850℃以10～50℃/s的速度冷却至锌池炉鼻温度440～470℃，镀锌7～30s，再以5～10℃/s的速度终冷至室温。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，炉内保护气氛露点温度为-25～-60℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种热镀锌钢板，通过严格控制C、N等间隙原子以保证钢质纯净，尤其是对Mn、P含量定量化成分设计，结合特有的轧制及连续退火热镀锌工艺，制备得到一种表面质量优良、成形性能优异的热镀锌钢板。本专利技术降低了钢板中硅和锰的含量，从而使钢板的屈服强度降低为180～240MPa，抗拉强度为340～380MPa，延伸率≥37.0％，n90≥0.18，r90≥1.8，能够满足汽车外板用户使用要求，开发了一种新的汽车用热镀锌钢板。具体实施方式本专利技术提供了一种热镀锌钢板，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.001～0.005％，Si：0.03～0.08％，Mn：0.10～0.40％，P：0.020～0.050％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.060％，Nb：0.015～0.040％，Ti：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质。在本专利技术的热镀锌钢板中，同时含有铌(Nb)、钛(Ti)和硼(B)三种合金成分，铌能细化晶粒，抑制晶粒的过分长大，可以提高钢的强度。但铌的含量不宜过高，过高后强度过高，延伸率和r90值会降低，无法达到性能要求，且用户使用过程很可能出现冲压开裂，并且由于铌的成本高，含量过高会增加生产成本。因此，本专利技术的热镀锌钢板中铌含量以0.015～0.040％为宜。本专利技术热镀锌钢板中还含有钛，能够固定钢种的C，N间隙原子，使钢质纯净，但钛含量过高时虽会提高强度，但也会导致延伸率和r90值降低。因此，本专利技术中钛的适宜含量为Ti：0.010～0.050％。上述热镀锌钢板中，除特别的含有铌、钛和硼以外，为了得到屈服强度为180～240MPa，抗拉强度为340～380MPa的钢板，本专利技术降低了钢板中的硅含量和锰含量，Si：0.03～0.08％，Mn：0.10～0.40％。经过上述各种成分的配合，本专利技术最后得到的热镀锌钢板屈服强度为180～240MPa，抗拉强度为340～380MPa，延伸率≥37.0％，n90≥0.18，r90≥1.8。本专利技术还提供了一种上述热镀锌钢板的制备方法，包括以下步骤：将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后，得到热镀锌钢板；所述热轧包括加热、除磷、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，为了防止热轧工序产生翘皮缺陷，同时保证高温卷取的温度，所述热轧中精轧开轧温度为1100～1250℃，终轧温度为890～960℃。其中，为了热轧工序得到细小均匀的铁素体组织以及粗大的析出物，本专利技术卷曲温度高，所述热轧中卷取温度为700～780℃。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，所述酸轧工序中冷轧压下率为50～80％。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，所述退火工序具体为：所述退火工序具体为：从800～850℃以10～50℃/s的速度冷却至锌池炉鼻温度440～470℃，镀锌7～30s，再以5～10℃/s的速度终冷至室温。其中，上述热镀锌钢板的制备方法中，炉内保护气氛露点温度为-25～-60℃。下面将通过实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将本专利技术的保护范围限制在实施例所述范围内。实施例1-3用本专利技术方法制备热镀锌钢板具体操作步骤如下：(1)经过普通的冶炼工艺，制备了如下表1所示化学成分的钢板坯：表1热镀锌钢板化学成分(wt.％)编号CSiMnPSAlsNbTiB10.00200.060.180.0250.0060.0290.0250.0230.000920.00360.040.250.0470.0100.0370.0310.0460.001030.00280.070.390.0360.0070.0540.0380.0390.0015(2)将上述板坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷，其中各参数设置为下表2所示：表2热轧主要工艺参数(3)将热轧卷酸洗后，冷轧成薄带钢，其中1#、2#和3本文档来自技高网...

【技术保护点】
热镀锌钢板，其特征在于，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.001～0.005％，Si：0.03～0.08％，Mn：0.10～0.40％，P：0.020～0.050％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.060％，Nb：0.015～0.040％，Ti：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0020％，余量为Fe和不可避免杂质。

【技术特征摘要】
1.热镀锌钢板，其特征在于，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.001～0.005％，Si：0.03～0.08％，Mn：0.10～0.40％，P：0.020～0.050％，S：≤0.015％，Als：0.015～0.060％，Nb：0.015～0.040％，Ti：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0020％，余量为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的热镀锌钢板，其特征在于：所述热镀锌钢板屈服强度为180～240MPa、抗拉强度为340～380MPa、延伸率≥37.0％、n90≥0.18、r90≥1.8。3.权利要求1或2所述的热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后，得到热镀锌钢板；所述热轧包括加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏莉，郑之旺，邝春福，张功庭，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51