一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置制造方法及图纸

技术编号:8602203 阅读:202 留言:0更新日期:2013-04-19 04:11
一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置,包括搅拌釜、高温反应釜、混合反应罐,其特征在于:所述搅拌釜顺序连接高温反应釜、混合反应罐,所述搅拌釜,最高转速达3000转/分,制备成粒径1~0.2μm的颗粒。本实用新型专利技术所生产的产品,储存期长,常温密封储存期在1年以上;粘结强度高,对热镀锌钢板和尼龙绒毛均具有高强度的粘结力;防水性能好,保证植绒热镀锌钢板在多种环境中的使用;柔韧性适中,在保证植绒热镀锌钢板胶接强度的同时又能满足各种加工要求;耐蚀耐候性好,在植绒热镀锌钢板的长期使用中既能保护热镀锌钢板不被腐蚀,又能够保证持久的粘结强度及其它性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产钢板植绒用胶黏剂的设备,具体为一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置
技术介绍
植绒钢板是一种在原材料卷材上连续实施静电植绒而制成的高性能材料。植绒钢板作为一种较为新颖的植绒产品,有着独特优异的性能。植绒钢板用热镀锌钢板做基板,在绒毛面还可以植上任何想要的花纹。生产这种植绒热镀锌钢板,对胶黏剂有诸多要求首先,所用胶黏剂必须拥有卓越的基板粘合力,而且不会像泡沫塑料和玻璃纤维支撑材料的粘合方式那样剥离;第二,要求胶黏剂能够满足植绒热镀锌钢板的耐用性和长期安全性;第三,植绒热镀锌钢板在加工过程中需要经受滚压成形加工、冲压加工、螺旋加工、等离子切割、接缝折叠等多种加工操作,这就要求胶黏剂能够有良好柔韧性。另外,为满足植绒热镀锌钢板生产施工的长期使用,胶黏剂需具有一定的防霉性能和贮存稳定性,并且符合现代社会的环保要求。由于植绒热镀锌钢板是新型材料,现在国内市场没有专业生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的设备,市售的植绒胶,用在植绒热镀锌钢板上不能提供足够的结合牢度,且防水性能以及耐老化性能不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置,其生产的胶黏剂满足贮存稳定、粘结牢固、耐蚀耐老化以及加工性能良好等综合性能。 本技术的技术方案是一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置,包括搅拌釜、高温反应釜、混合反应罐,其特征在于所述搅拌釜顺序连接高温反应釜、混合反应罐,所述搅拌爸,最高转速达3000转/分,制备成粒径I O. 2 μ m的颗粒。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术所生产的产品,储存期长,常温密封储存期在I年以上;粘结强度高,对热镀锌钢板和尼龙绒毛均具有高强度的粘结力;防水性能好,保证植绒热镀锌钢板在多种环境中的使用;柔韧性适中,在保证植绒热镀锌钢板胶接强度的同时又能满足各种加工要求;耐蚀耐候性好,在植绒热镀锌钢板的长期使用中既能保护热镀锌钢板不被腐蚀,又能够保证持久的粘结强度及其它性能。附图说明图1为本技术的设备结构示意图。图中,1.搅拌釜,2.高温反应釜,3.混合反应罐。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。本技术中一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置,包括搅拌釜1、高温反应釜2、混合反应罐3,其特征在于所述搅拌釜I顺序连接高温反应釜2、混合反应罐3,所述搅拌釜I,最高转速达3000转/分,制备成粒径I O. 2 μ m的颗粒。本技术的工作过程为将150份聚酯多元醇、45份异佛尔酮二异氰酸酯和O. 01份催化剂加入搅拌釜I中混合搅拌并加热至75°C,反应2小时,搅拌速度为2000转/分钟;降温至65°C,加入6份二羟甲基丙酸和5份N-甲基吡咯烷酮,在温度65°C、搅拌速度为2000转/分钟的条件下反应4小时;冷却至30°C,加入5份三乙胺,在搅拌速度为2000转/分钟的条件下反应30分钟;再加入300份去离子水,在搅拌速度为5000转/分钟的条件下高速分散乳化I小时;最后加入4份异佛尔酮二胺,在搅拌速度为2000转/分钟的条件下反应60分钟,得到聚氨酯预聚体;所述催化剂为二月桂酸二丁锡;所述聚酯多元醇为己二酸型聚酯二元醇,分子量为1800 2000。将30份甲基丙烯酸甲酯和350份聚氨酯预聚体加入到高温反应釜2中,在温度85°C的条件下搅拌分散I小时,然后在2小时内滴加O.1份偶氮二异丁腈,滴加的同时进行搅拌,滴加完成后升温至125°C继续在搅拌的条件下反应3小时;待温度降至60°C时出料,即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液;所述搅拌速度为1500转/分钟。将100份丙烯酸改性聚氨酯乳液和5份填料钛白粉加入混合反应罐3中,加入填料钛白粉,以改善胶黏剂的光学、物理性能,增加胶黏剂的硬度,并达到遮盖基板的效果。搅拌30分钟后,加入O. 05份消泡剂有机硅氧烷、O. 01份防霉杀菌剂异噻唑啉酮类杀菌剂、O.1份润湿剂烷基磺酸钠盐和O. 3份增稠剂改性聚酰胺蜡粉,加入消泡剂有机硅氧烷消除胶黏剂中可能存在的气泡,防止在涂覆过程中出现未涂胶的空白点。加入防霉剂异噻唑啉酮类杀菌剂,防止胶黏剂以及植绒钢板在放置或使用过程中出现霉变。加入润湿剂烷基磺酸钠盐,以促进胶黏剂在金属表面的铺展,提高胶黏剂在金属表面的涂覆均匀性。加入增稠剂改性聚酰胺蜡粉,用以提高物系粘度,使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶,具有 增稠、悬浮、乳化、稳定等多种功能。继续搅拌20分钟,搅拌速度为800转/分钟;降低搅拌速度至200转/分钟,并加入15份增黏剂水性增黏树脂,利用水性增黏树脂作为增黏剂,既可以调节到合适的黏度又能够与乳液很好的相容。搅拌15分钟,即得到所述的钢板植绒用胶黏剂。以O. 45mm热镀锌钢板为基板,长度Imm尼龙66作为绒毛,胶黏剂涂覆量40g/m2。对实施例所制备得到的胶黏剂植绒性能评价项目、试验条件及结果如表I所示。表I胶黏剂的植绒性能评价项目、试验条件及结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置,包括搅拌釜、高温反应釜、混合反应罐,其特征在于:所述搅拌釜顺序连接高温反应釜、混合反应罐。

【技术特征摘要】
1.一种生产热镀锌钢板植绒用胶黏剂的专用装置,包括搅拌釜、高温反应釜、混合反应罐,其特征在于所述搅拌釜顺序连接高温反应釜、混合反应罐。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王臻孙子良周明华
申请(专利权)人:江苏大中新材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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