一种自动焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动焊接机，其包括机架、上料机构、转盘机构、整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构、检测机构、下料机构、多个顶升机构、第一传送机构及第二传送机构，上料机构设置于机架，转盘机构设置于机架，整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构及检测机构依序设置于机架，并围绕转盘机构，下料机构设置于机架，并位于转盘机构的一侧，多个顶升机构设置于机架，并对应上料机构及下料机构，第一传送机构设置于机架，并位于转盘机构的一侧，且对应下料机构，第二传送机构设置于机架，并位于第一传送机构的一侧，且对应下料机构。本发明专利技术结构简单，自动焊接保护板与电芯的二个极耳，减小工作人员的劳动强度，提高企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机
本专利技术涉及一种自动化设备领域，尤其涉及一种用于电池生产的自动焊接机。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，电池的需求数量也是日益增加，电池生产设备由此产生。焊接机用于焊接保护板至电芯的二个极耳，目前现有的焊接设备为手持焊接设备，将保护板焊接至电芯的二个极耳，此种焊接方法加工效率低，工作人员劳动强度大，电芯焊接质量无法保证。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种自动焊接机。为了解决上述技术问题，本专利技术揭示了一种自动焊接机，自动焊接机包括机架、上料机构、转盘机构、整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构、检测机构、下料机构、多个顶升机构、第一传送机构及第二传送机构，上料机构设置于机架，转盘机构设置于机架，整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构及检测机构依序设置于机架，并围绕转盘机构，下料机构设置于机架，并位于转盘机构的一侧，多个顶升机构设置于机架，并对应上料机构及下料机构，第一传送机构设置于机架，并位于转盘机构的一侧，且对应下料机构，第二传送机构设置于机架，并位于第一传送机构的一侧，且对应下料机构。根据本专利技术的一实施方式，上述自动焊接机还包括第一定位夹具，第一定位夹具设置于机架，并位于上料机构的一侧。根据本专利技术的一实施方式，上述上料机构包括上料安装座、上料导轨、上料移动件、上料驱动元件及上料机械手，上料安装座设置于机架，上料导轨设置于上料安装座，上料移动件设置于上料导轨，上料驱动元件设置于上料导轨的一侧，上料驱动元件的输出端连接上料导轨，上料机械手设置于上料移动件。根据本专利技术的一实施方式，上述转盘机构还包括转盘安装座、转盘驱动元件、分割器、同步机构、转盘及多个定位夹具，转盘安装座设置于机架，并位于上料机构的一侧，转盘驱动元件设置于转盘安装座，分割器设置于机架，并位于转盘驱动元件的上方，同步机构连接转盘驱动元件及分割器，转盘设置于分割器的输出端，多个定位夹具设置于转盘。根据本专利技术的一实施方式，上述单个定位夹具包括定位安装座、限位块、第一定位导轨、第一定位件、第一定位顶升件、第二定位导轨、第二定位件及第二定位顶升件，定位安装座设置于转盘，限位块设置于定位安装座，第一定位导轨设置于转盘，并位于定位安装座的一侧，第一定位件设置于第一定位导轨，第一定位顶升件设置于第一定位件，并对应多个顶升机构，第二定位导轨设置于转盘，并位于定位安装座的另一侧，第二定位件设置于第二定位导轨，并对应限位块，第二定位顶升件设置于第二定位件，并对应多个顶升机构。根据本专利技术的一实施方式，上述整形机构包括整形安装座、整形导轨、整形移动件、整形驱动元件及整形件，整形安装座设置于机架，并位于转盘机构的一侧，整形导轨设置于整形安装座，整形移动件设置于整形导轨，整形驱动元件设置于整形安装座，整形驱动元件的输出端连接整形移动件，整形件设置于整形移动件。根据本专利技术的一实施方式，上述保护板机构包括保护板安装座、保护板驱动元件及保护板移动件，保护板安装座设置于机架，并位于整形机构的一侧，保护板驱动元件设置于保护板安装座，保护板移动件设置于保护板驱动元件的输出端。根据本专利技术的一实施方式，上述定位机构包括第一定位安装座、第一定位驱动元件、第二定位安装座、定位导轨、定位件及第二定位驱动元件，第一定位安装座设置于机架，并位于保护板机构的一侧，第一定位驱动元件设置于第一定位安装座，第二定位安装座设置于第一定位驱动元件的输出端，定位导轨设置于第二定位安装座，定位件设置于定位导轨，第二定位驱动元件设置于第二定位安装座，第二定位驱动元件的输出端连接定位件。根据本专利技术的一实施方式，上述下料机构包括下料安装座、下料导轨、下料移动件、下料驱动元件及下料机械手，下料安装座设置于机架，并位于转盘机构的一侧，下料导轨设置于下料安装座，下料移动件设置于下料导轨，下料驱动元件设置于下料导轨的一侧，下料驱动元件的输出端连接下料导轨，下料机械手设置于下料移动件，并分别对应第一传送机构及第二传送机构。根据本专利技术的一实施方式，上述单个顶升机构包括顶升安装座、顶升驱动元件、顶升移动件及二个顶升辊，顶升安装座设置于裁切机架，并位于转盘的下方，顶升驱动元件设置于顶升安装座，顶升移动件设置于顶升驱动元件的输出端，二个裁升辊设置于顶升件，并分别对应第一定位顶升件及第二定位顶升件。与现有技术相比，本专利技术的自动焊接机结构简单，自动焊接保护板与电芯的二个极耳，减小工作人员的劳动强度，提高企业的生产效率。附图说明图1为本专利技术一实施例的自动焊机机的示意图。图2为本专利技术一实施例的上料机构的示意图。图3为本专利技术一实施例的转盘机构的示意图。图4为本专利技术一实施例的整形机构的示意图。图5为本专利技术一实施例的保护板机构的示意图。图6为本专利技术一实施例的定位机构的示意图。图7为本专利技术一实施例的下料机构的示意图。图8为本专利技术一实施例的单个定位夹具及单个顶升机构的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1，其为本专利技术一实施例的自动焊接机1的示意图。如图所示，本专利技术揭示了一种自动焊接机，自动焊接机包括机架101、上料机构102、转盘机构103、整形机构104、保护板机构105、定位机构106、焊接机构107、检测机构108、下料机构109、多个顶升机构110、第一传送机111及第二传送机构112。上料机构102设置于机架101，转盘机构103设置于机架102，转盘机构103位于上料机构102的一侧。整形机构104、保护板机构105、定位机构106、焊接机构107及检测机构108依序设置于机架101，并围绕转盘机构103。下料机构109设置于机架101，并位于转盘机构103的一侧。多个顶升机构110设置于机架101，并分别对应上料机构102及下料机构109。第一传送机构111设置于机架101，并位于转盘机构103的一侧，且对应下料机构109。第二传送机构112设置于机架101，并位于第一传送机构111的一侧，且对应下料机构109。上料机构102吸取电芯移动至转盘机构103时，多个顶升机构110顶升转盘机构103，转盘机构103松开，上料机构102将电芯置于转盘机构103，多个顶升机构110下降，转盘机构103恢复夹紧状态并夹紧电芯。转盘机构103夹紧电芯后，转盘机构103带动电芯转动，电芯依序经过整形机构104、保护板机构105、定位机构106、焊接机构107及检测机构108。转盘机构103带动电芯转动至整形机构104，整形机构104对电芯的二个极耳进行整平。整平完成后，转盘机构103带动电芯转动至保护板机构105，保护板机构105将保护板置于转盘机构103，保护板连接电芯的二个极耳。保护板机构105将保护板置于转盘机构103后，转盘机构103带动电芯转动至定位机构106，定位机构106对保护板的位置进行调整。定位机构106调整完成后，转盘机构103带动电芯转动至焊接机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，其特征在于，所述自动焊接机包括机架、上料机构、转盘机构、整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构、检测机构、下料机构、多个顶升机构、第一传送机构及第二传送机构，所述上料机构设置于所述机架，所述转盘机构设置于所述机架，所述整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构及检测机构依序设置于所述机架，并围绕所述转盘机构，所述下料机构设置于所述机架，并位于所述转盘机构的一侧，所述多个顶升机构设置于所述机架，并对应所述上料机构及下料机构，所述第一传送机构设置于所述机架，并位于所述转盘机构的一侧，且对应所述下料机构，所述第二传送机构设置于所述机架，并位于所述第一传送机构的一侧，且对应所述下料机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于，所述自动焊接机包括机架、上料机构、转盘机构、整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构、检测机构、下料机构、多个顶升机构、第一传送机构及第二传送机构，所述上料机构设置于所述机架，所述转盘机构设置于所述机架，所述整形机构、保护板机构、定位机构、焊接机构及检测机构依序设置于所述机架，并围绕所述转盘机构，所述下料机构设置于所述机架，并位于所述转盘机构的一侧，所述多个顶升机构设置于所述机架，并对应所述上料机构及下料机构，所述第一传送机构设置于所述机架，并位于所述转盘机构的一侧，且对应所述下料机构，所述第二传送机构设置于所述机架，并位于所述第一传送机构的一侧，且对应所述下料机构。2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，所述自动焊接机还包括第一定位夹具，所述第一定位夹具设置于所述机架，并位于所述上料机构的一侧。3.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，其中所述上料机构包括上料安装座、上料导轨、上料移动件、上料驱动元件及上料机械手，所述上料安装座设置于所述机架，所述上料导轨设置于所述上料安装座，所述上料移动件设置于所述上料导轨，所述上料驱动元件设置于所述上料导轨的一侧，所述上料驱动元件的输出端连接所述上料导轨，所述上料机械手设置于所述上料移动件。4.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，其中所述转盘机构还包括转盘安装座、转盘驱动元件、分割器、同步机构、转盘及多个定位夹具，所述转盘安装座设置于所述机架，并位于所述上料机构的一侧，所述转盘驱动元件设置于所述转盘安装座，所述分割器设置于所述机架，并位于所述转盘驱动元件的上方，所述同步机构连接所述转盘驱动元件及分割器，所述转盘设置于所述分割器的输出端，所述多个定位夹具设置于所述转盘。5.根据权利要求4所述的自动焊接机，其特征在于，其中所述单个定位夹具包括定位安装座、限位块、第一定位导轨、第一定位件、第一定位顶升件、第二定位导轨、第二定位件及第二定位顶升件，所述定位安装座设置于所述转盘，所述限位块设置于所述定位安装座，所述第一定位导轨设置于所述转盘，并位于所述定位安装座的一侧，所述第一定位件设置于所述第一定位导轨，所述第一定位顶升件设置于所述第一定位件，并对应所述多个顶升机构，所述第二定位导轨设置于所述转盘，并位于所述定位安装座的另一侧，所述第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小兵，马瑞，胡志毅，曾祥存，
申请(专利权)人：惠州市德赛自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44